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電鍍廢水提金樹(shù)脂鐵污染的特征與處理
閱讀:639 發(fā)布時(shí)間:2023-10-6電鍍廢水提金樹(shù)脂鐵污染的特征與處理供應(yīng)吸金樹(shù)脂(黃金礦山,,電鍍金行業(yè)適用)
該吸金樹(shù)脂是一種球型陰離子堿型交換樹(shù)脂,,該樹(shù)脂具有特定的孔結(jié)構(gòu),其骨架上有特定的強(qiáng),,弱堿性基團(tuán),。他具有多種優(yōu)良的特性, 尤其對(duì)氰化金絡(luò)合物有特殊的選擇性,,特別適用于含金貧液或廢液的回收電鍍廢水提金樹(shù)脂鐵污染的特征與處理鐵污染后的樹(shù)脂顏色變深,,甚至呈黑色;樹(shù)脂床層壓降增加,可能出現(xiàn)偏流,;工作交換容量降低,,再生效率下降。
樹(shù)脂
樹(shù)脂鐵污染的原因
1,、水和冷凝液中鐵的影響,。鐵包括懸浮鐵、離子鐵,。一級(jí)除鹽進(jìn)水,、冷凝液中的懸浮鐵大部分在無(wú)煙煤石英砂過(guò)濾器JF9201、氰綸棉除鐵過(guò)濾器JF9208/07中得到去除,。但由于原水預(yù)處理采用FeCl3作為混凝劑,,少量礬花被帶入一級(jí)脫鹽系統(tǒng);在運(yùn)行中還有部分冷凝液未經(jīng)氰綸棉除鐵過(guò)濾器過(guò)濾通過(guò)旁路直接進(jìn)入樹(shù)脂床層,尤其是化肥裝置停車(chē)后再次開(kāi)車(chē)時(shí),,冷凝液中總鐵達(dá)120μg/L左右,,此時(shí)如果冷凝液不經(jīng)過(guò)過(guò)濾而直接進(jìn)入樹(shù)脂床層,對(duì)樹(shù)脂的污染是非常嚴(yán)重的,。一級(jí)除鹽進(jìn)水和冷凝液中的鐵進(jìn)入交換器被樹(shù)脂吸附后,,以高價(jià)鐵化合物的形態(tài),牢固地沉積在樹(shù)脂內(nèi)部和表面,,堵塞了離子交換樹(shù)脂微孔,,從而影響了孔道擴(kuò)散,造成鐵的污染,。
樹(shù)脂
2,、再生劑燒堿溶液中含有雜質(zhì)NaClO3和Fe2O3。它們生成高鐵酸鹽(如FeO42-),。高鐵酸鹽隨堿液進(jìn)入陰床后,,因PH值降低,發(fā)生分解反應(yīng):2FeO42-+10H+→2Fe3++3/2O2+5H2OFe3+進(jìn)一步形成Fe(OH)3,,附著在陰樹(shù)脂顆粒表面上,,造成鐵的污染。
3,、H2SO4溶液作為陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的再生劑,,其除鐵效果比較低,。在再生時(shí)樹(shù)脂內(nèi)的鐵很難與H+交換而得以洗脫,。這樣,,樹(shù)脂內(nèi)的鐵積累愈來(lái)愈多,從而影響樹(shù)脂的交換能力,。
樹(shù)脂
樹(shù)脂鐵污染的處理
1,、樹(shù)脂失效后,交換器排水,?;齑矘?shù)脂失效后,正常再生至陰,、陽(yáng)樹(shù)脂分開(kāi),,分別轉(zhuǎn)移至陰、陽(yáng)離子再生器中,,
2,、向各交換器或再生器中投加5-10的鹽酸,鹽酸液面在樹(shù)脂表面以上20-30cm左右,,
3,、浸泡5-10min后,從各交換器或再生器底部進(jìn)壓縮空氣進(jìn)行擦洗,,然后繼續(xù)浸泡,,30min后,在進(jìn)行擦洗,、浸泡,。上述過(guò)程重復(fù)多次,直至浸泡液的酸度,、鐵含量基本不變?yōu)橹埂?/p>
4,、對(duì)陽(yáng)樹(shù)脂用一定濃度的H2SO4進(jìn)行正常再生,進(jìn)酸直至陽(yáng)離子交換器或再生器進(jìn)出口酸濃度相等;對(duì)陰雙層床行反洗分層,,將弱堿陰樹(shù)脂和強(qiáng)堿陰樹(shù)脂分開(kāi),,用精制水置換30min,然后用一定濃度的NaOH堿液進(jìn)行正常再生,,進(jìn)堿直至陰雙層床進(jìn)出口堿濃度相等;對(duì)混床陰樹(shù)脂先用精制水沖洗30min左右,,然后用一定濃度的NaOH堿液進(jìn)行正常再生,進(jìn)堿直至陰離子再生器進(jìn)出口堿濃度相等,。
5,、按再生程序繼續(xù)進(jìn)行再生。