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技術(shù)文章

變色樹脂的再生步驟與操作

閱讀:627          發(fā)布時(shí)間:2023-9-17

變色樹脂的再生步驟與操作

變色數(shù)脂可以用來(lái)監(jiān)測(cè)陽(yáng)床或陰床出水,在陽(yáng)床或陰床臨近失效時(shí)及時(shí)指示失效點(diǎn),是在線監(jiān)測(cè)儀表直觀和有效的補(bǔ)充。具有穩(wěn)定可靠,、使用簡(jiǎn)便、不污染水質(zhì)的優(yōu)點(diǎn),。

變色陽(yáng)樹脂是一種帶有指示劑的陽(yáng)離子交換樹脂,,出廠型為氫型,通過(guò)變色陽(yáng)樹脂的水如果含有Na+,、K+,、Ca2+、Mg2+,、Fe2+等各種陽(yáng)離子時(shí),,即與樹脂攜帶的H+發(fā)生交換,樹脂層開始失效,,失效層顏色明顯改變,,指示水中有陽(yáng)離子泄露。H+型時(shí)為墨綠色,,Na+型時(shí)為玫瑰紅色,,產(chǎn)品色差十分明顯。同時(shí)還具有良好的交換容量和物理穩(wěn)定性,。

       變色陽(yáng)樹脂一般用在火電廠凝結(jié)水,、除氧器、省煤器,、主蒸汽等H+電導(dǎo)儀前,,將水中帶入的游離氨除去,并將所有的陽(yáng)離子全部轉(zhuǎn)化為H+離子,,避免了Ca2+,、Mg2+、Na+泄漏進(jìn)入凝結(jié)水而電導(dǎo)儀顯示值反倒降低的現(xiàn)象發(fā)生,。

   變色陽(yáng)樹脂與H+電導(dǎo)儀聯(lián)合使用,,用于監(jiān)測(cè)凝汽器泄漏量是否超標(biāo),決定凝結(jié)水是否需要處理,監(jiān)測(cè)給水,、蒸汽水質(zhì)品質(zhì)是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,。是火力發(fā)電廠化學(xué)監(jiān)督重要和為倚重的化學(xué)表計(jì)。

變色樹脂使用范圍:監(jiān)測(cè)和控制給水,、凝結(jié)水和蒸汽的氫電導(dǎo)率,,是保證水汽質(zhì)量,控制火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕結(jié)垢的重要手段之一,。 

由于水汽中氨的濃度、取樣流速經(jīng)常變化,,加上機(jī)組啟停等原因,,難以判斷H型交換柱何時(shí)失效。H型交換柱失效初期,,由于少量銨離子穿透,,使氫電導(dǎo)率測(cè)量值偏低;當(dāng)H型交換柱失效,,大量銨離子透過(guò),,氫電導(dǎo)率測(cè)量值又偏高。因此,,當(dāng)交換柱失效后引起氫電導(dǎo)率變化時(shí),,難以及時(shí)判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效。目前國(guó)外采取的解決辦法是采用變色陽(yáng)離子交換樹脂,,失效層與未失效層顏色不同,,可以在H型交換柱失效前及時(shí)進(jìn)行再生處理,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化問(wèn)題并及時(shí)采取解決措施,。 

變色樹脂使用方法: 

新購(gòu)買的變色樹脂是未處理的Na型樹脂,,必須經(jīng)過(guò)以下方式處理才可以使用: 

(1)將新樹脂放入容器中,以除鹽水清洗2~3遍,,至水清澈,;如果樹脂變干,則清洗前需要加入10NaCl溶液浸泡2小時(shí),,以防止樹脂因急劇膨脹而破裂,。 

(2)將清洗干凈的樹脂裝入實(shí)際交換柱中,以不少于10倍樹脂體積的5HCl再生液動(dòng)態(tài)逆流再生(與交換柱運(yùn)行水流方向相反),,再生流速控制3m/h~5m/h,,保證再生液與樹脂接觸時(shí)間不小于30min; 

(3)再生液進(jìn)完后以除鹽水按交換柱運(yùn)行水流方向大流量沖洗交換柱(沖洗流速10m/h~20m/h),,沖洗時(shí)間不低于12h,; 

(4)再生完畢、清洗干凈的氫交換柱可裝入實(shí)際系統(tǒng)進(jìn)行氫電導(dǎo)率的測(cè)定。 

(5)失效的變色樹脂氫型交換柱可直接進(jìn)行再生處理,,再生步驟同(2)~(4),。 

變色樹脂的儲(chǔ)存:需要長(zhǎng)期儲(chǔ)存的樹脂,應(yīng)再生成氫型樹脂后儲(chǔ)存,。 

變色樹脂的再生步驟與操作

  再生步驟

  運(yùn)行本系統(tǒng)有兩種進(jìn)水方式:軟化(軟化器處理水)進(jìn)水和初脫鹽(反滲透處理水)進(jìn)水,,分別由各自的控制閥控制進(jìn)水。運(yùn)行時(shí),,開初脫鹽進(jìn)水控制閥,、進(jìn)水閥、產(chǎn)水閥,,其他閥們均應(yīng)關(guān)閉,。反洗關(guān)閉進(jìn)水閥、產(chǎn)水閥;打開反洗進(jìn)水閥,、反洗排放閥,,以10m/h反洗15min。然后,,關(guān)閉反洗進(jìn)水閥,、反洗排放閥。靜置,,沉降5~10min,。開排氣閥、中排閥,,部分排水至樹脂層表面上10cm左右,,關(guān)閉排氣閥、中排閥,。

混床樹脂

  再生開進(jìn)水閥,、加酸泵、進(jìn)酸閥,、中排閥,,以5m/s、200L/h對(duì)陽(yáng)樹脂進(jìn)行再生,,用反滲透產(chǎn)水對(duì)陰樹脂進(jìn)行清洗,,維持柱內(nèi)液面在樹脂層表面上10cm。對(duì)陽(yáng)樹脂再生30min后,,關(guān)進(jìn)水閥,、加酸泵、進(jìn)酸閥,,開反洗進(jìn)水閥,、加堿泵、進(jìn)堿閥,以5m/s,、200L/h對(duì)陰樹脂進(jìn)行再生,,用反滲透產(chǎn)水對(duì)樹脂進(jìn)行清洗,維持柱內(nèi)液面在樹脂層表面上10cm,,再生30min,。

  置換、混脂,、沖洗關(guān)加堿泵,、進(jìn)堿閥,開進(jìn)水閥,,上下同時(shí)進(jìn)水對(duì)樹脂進(jìn)行置換,、清洗。30min后,,關(guān)進(jìn)水閥、反洗進(jìn)水閥,、中排閥,,開反洗排放閥、進(jìn)氣閥,、排氣閥,,以壓力0.1~0.15MPa,氣量2~3m3/(m2·min),,混合樹脂0.5~5min,。關(guān)反洗排放閥、進(jìn)氣閥,,沉降1~2min,。開進(jìn)水閥、正洗排放閥,,調(diào)節(jié)排氣閥,,灌水至柱內(nèi)無(wú)空氣后,關(guān)排氣閥,,對(duì)樹脂沖洗,。當(dāng)電導(dǎo)率達(dá)到要求時(shí),開產(chǎn)水閥,,關(guān)正洗排放閥,,開始制水。

混床樹脂

  再生操作

  1,、反洗分層開混床總進(jìn)水閥,,反洗排水閥,反洗進(jìn)水閥,使樹脂到上窺視孔中心線,,流量以不跑樹脂為準(zhǔn),,洗至出水透明,陰陽(yáng)樹脂可明顯分層時(shí),,緩慢關(guān)反洗進(jìn)水閥,、反洗排水閥,使樹脂沉降,,陰陽(yáng)樹脂分層,。當(dāng)反洗分層不明顯時(shí)應(yīng)停止反洗,通過(guò)堿噴射器進(jìn)少量堿,,當(dāng)用酚釀指示劑滴入排水樣中有微紅即可停止進(jìn)堿,。繼續(xù)反洗至能明顯分層。

混床樹脂

  2,、放水項(xiàng)壓開啟混床空氣門,,上排閥進(jìn)行放水,至上排閥出水放盡(約樹脂層上10cm左右)關(guān)空氣門,、上排閥,。開啟進(jìn)酸閥、中排閥,,啟動(dòng)再生水泵,,開啟泵出口閥,酸混噴射器進(jìn)水閥,,調(diào)整流量為10t/h,,進(jìn)行頂壓。

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