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內(nèi)冷水樹脂中混床的啟動與裝填
閱讀：593 發(fā)布時間：2023-9-6內(nèi)冷水樹脂中混床的啟動與裝填發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水專用樹脂是我公司根據(jù)我國目前發(fā)電廠的小混床裝置,，出水要求精心,，精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專用樹脂,，現(xiàn)場在電廠系統(tǒng)設(shè)備完善,，除鹽水達(dá)到補(bǔ)水要求,，即可達(dá)到電力標(biāo)準(zhǔn),。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理,。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術(shù)較補(bǔ)加凝結(jié)水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術(shù)優(yōu)勢,，通過提高內(nèi)冷水的PH值,，使空心導(dǎo)線處于相對鈍化狀態(tài)，降低了銅的腐蝕速率,，同時離交混床還起到了旁路過濾的作用,，截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物，減少了線棒堵塞的可能性,。經(jīng)處理后的出水能同時滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求》中關(guān)于PH,、電導(dǎo)率及含銅量的要求。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理,進(jìn)水電導(dǎo)≤0.5μs/cm出水電導(dǎo)可達(dá)到≤0.15μs/cm,。內(nèi)冷水通過樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達(dá)到18 MΩ,。滿足發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水指標(biāo)要求。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理,。內(nèi)冷水樹脂中混床的啟動與裝填混床的啟動及離子交換樹脂的裝填,。這些方法是專門為在陰陽樹脂界面之間配有中排裝置的體內(nèi)再生設(shè)備設(shè)計的。
1,、裝樹脂前,，應(yīng)仔細(xì)檢查交換器：清除交換器內(nèi)所有的殘余碎樹脂及其他雜物；清洗配水裝置和集水裝置,，并檢查所有配水支管,、淋水盤,、噴嘴,，防止損壞和堵塞;檢查襯膠的完整性，如果存在問題,，在可能的情況下進(jìn)行電火花試驗,；無論什么時候，如果可能,，應(yīng)在正常流量下進(jìn)行空交換器的壓力損失檢查(就地再生的情況下),，并觀察流動是否均勻,。
離子交換樹脂
2、填裝樹脂：往交換器中注入足夠的水(約為1/3交換器的高度),，以允許樹脂緩慢沉降,，避免樹脂強(qiáng)烈沖撞損壞;填裝陽樹脂到比終所需層高低5cm的位置處；以12～15m/h的速率反洗陽樹脂30分鐘;讓樹脂沉降,，而后將交換器內(nèi)的水排放到樹脂面上方5～10cm處,，如果是H+型陽樹脂，繼續(xù)填充剩余樹脂到中排高度,，如果是Na+型陽樹脂,，應(yīng)保證陽樹脂層高低于中排3～5cm，因為再生后,，樹脂將轉(zhuǎn)型膨脹到正好中排高度,。進(jìn)行二次反洗10分鐘，并充分沉降,。
離子交換樹脂
確保樹脂層面均勻,，層高達(dá)到上述規(guī)定要求：裝填陰樹脂前，在陽樹脂上注入1m高度的水,。裝完后,，用5m/h的流速反洗5分鐘；如果陰樹脂是Cl-型而陽樹脂是Na+型,，對兩種樹脂進(jìn)行雙倍劑量的再生,；正洗樹脂30分鐘，進(jìn)水從上下同時進(jìn)行,，廢水從中排排放,；排水至液面高于樹脂層5cm，進(jìn)氣混合樹脂15～20分鐘,。
離子交換樹脂
3,、啟動運(yùn)行：啟動運(yùn)行，并監(jiān)測正洗效果,，直到出水達(dá)到的電導(dǎo)率,、硅和TOC的水平。注意：如果出水沒有達(dá)到所需要求的水質(zhì),，有可能存在樹脂“抱團(tuán)"問題,。為消除這種現(xiàn)象，混床應(yīng)至少運(yùn)行5小時,，然后在運(yùn)行結(jié)束,、反洗之前進(jìn)行空氣重新混合15分鐘，以優(yōu)化樹脂的混合。不要試圖分離新再生完的樹脂,。