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變色混床樹脂的故障排查與方法
閱讀：650 發(fā)布時間：2023-8-19變色混床樹脂的故障排查與方法
SNT-001BS變色樹脂使用方法
這是一類帶有指示劑功能的強酸性陽樹脂,，既能與水中的陽離子進行交換反應,，又具有明顯的變色特性,。不僅有明顯的變色特性（再生型和失效型分別為玫瑰紅色和黃色或藍色）,，交換能力也比普通樹脂強,。主要用于測定蒸汽和凝結水處理混床出水的陽離子電導率，常用于電廠汽輪機內冷水的監(jiān)測,，及電子儀表,、食品醫(yī)藥工業(yè)等領域。
變色樹脂用于測定蒸汽和凝結水處理混床出水的氫電導率時,，樹脂裝于直徑50mm的透明交換柱中，水中的陽離子被樹脂交換轉化成氫離子,，大大提高了監(jiān)測水中陽離子的靈敏度,。同時，樹脂失效時顏色發(fā)生了明顯的變化,，指示出交換柱的工作狀態(tài),。
以利于現(xiàn)場的監(jiān)測。
一,、性能指標：SNT-001BS
外觀：墨綠色球狀顆粒
粒度：（粒徑0.45~1.25mm）≥95
交換容量：≥5.10mmol/gd
含水量： 50~60
濕真密度：1.07~1.29g/ml
濕視密度：0.79~0.87g/ml
二,、操作條件 ：
使用溫度：100℃
小床層深度：300mm
運行流速： 1.0-3.0BV/小時(BV：樹脂體積）
三、樹脂失效后,，可以倒出樹脂進行收集,，換新樹脂繼續(xù)運行。
多次收集多的樹脂可以一起再生,。
再生方法：
1,、裝填好樹脂后，通過鹽酸溶液濃度為3-5,、體積為樹脂體積的3-5倍進行再生,、
2,、再生流速按照0.5-2.0BV/小時。通酸時間為1個小時以上,。
3,、然后以2-5BV/小時流速用除鹽水進行清洗。洗至PH中性為至備用,。
4,、一般使用量很少、再生時的酸及除鹽水人工費,，得不償失,。使用單位都是按照一次性的使用。
變色陽離子交換樹脂
變色樹脂使用范圍：
監(jiān)測和控制給水,、凝結水和蒸汽的氫電導率,，是保證水汽質量，控制火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕結垢的重要手段之一,。
由于水汽中氨的濃度,、取樣流速經常變化，加上機組啟停等原因,，難以判斷H型交換柱何時失效,。H型交換柱失效初期，由于少量銨離子穿透,，使氫電導率測量值偏低,；當H型交換柱失效，大量銨離子透過,，氫電導率測量值又偏高,。因此，當交換柱失效后引起氫電導率變化時,，難以及時判斷是水質惡化還是交換柱失效,。目前國外采取的解決辦法是采用變色陽離子交換樹脂，失效層與未失效層顏色不同,，可以在H型交換柱失效前及時進行再生處理,，可以及時發(fā)現(xiàn)水質惡化問題并及時采取解決措施。
變色混床樹脂的故障排查與方法1,、石英砂墊層亂層
交換器底部選用石英砂墊層時,，因反洗操作不當或積污，會造成石英砂層結塊,；若反洗水從局部沖出則會造成石英砂墊層亂層,。石英砂墊層下面的穹型多孔板的中心，應不開孔，以避免底部進水流速過高沖亂石英砂層,。如果穹型板是全部開孔的,，可以在穹型多孔板下面加裝擋板，但是,，不可使用縫隙式噴水頭或多孔式花籃,，因為它們的出水流速太高，距穹型板又近,，仍然會使水流集中于局部小孔噴出,，沖亂石英砂層。石英砂墊層應嚴格按照級配逐層鋪墊,，每層的厚度必須均勻,。在裝入樹脂前，可以進行反洗試驗,，要求在流速達到40-60m/h時,，石英砂墊層不亂層，不移動,。
離子交換樹脂
2,、中間排液裝置的損壞
逆流再生離子交換器的中排裝置損壞是常見的故障。中排裝置損壞的根本原因是,，在樹脂層中有氣泡或干層的情況下,，反洗進水流速過高，樹脂層尚未散開,，樹脂的流動性差,，夾在干樹脂層中的中間排液裝置被向上托起而造成的。在運行中因樹脂干層收縮,，也會造成中排支管的向下彎曲,。在陽床的運行中，樹脂層內出現(xiàn)氣泡是因為陽床用進口閥門調節(jié)流量,，交換器在低壓(0.1-0.2Mpa)下運行，經交換反應生成的碳酸變?yōu)橛坞x的CO2析出,，積聚在樹脂層內,。防止CO2析出的方法是保持交換器在0.4-0.6Mpa壓力下運行。此外,，如果水泵軸封漏氣,，也會使空氣隨水流進入交換器，積在樹脂層中,。特別應該指出的是設備長期停用或因閥門漏水造成樹脂干層時,，進水速度一定要緩慢(2-3m/h)，使樹脂層中的氣泡能慢慢逸出，不得將干樹脂層托起,。中間排液裝置必須牢固地固定在專用的支架上,，為防止中排裝置的損壞，國外曾將支管從圓形改為橢圓形(或燈泡形狀),，以減緩反洗時造成的沖擊,。也可將母管露置在樹脂層上部50mm處，其支管或水帽插入樹脂層中需要的高度,，以減少樹脂層脹縮時對中排裝置的沖擊,。開始反洗時，流量應小,，待樹脂層內氣泡被排出,，樹脂開始浮動后，再加大反洗流量,。中排裝置應用不銹鋼制成,，加工制造及焊接應牢固可靠。體內再生的混床,，其中排裝置的損壞也是常見的,，高流速的混床更為嚴重。其防止措施與逆流再生交換器相同,。
離子交換樹脂
3,、頂部裝置的損壞
一般下向流運行的交換器(如順流再生設備、逆流再生設備等),，其頂部裝置比較簡單,，很少損壞。上向流運行的交換器(如浮床,、雙室浮床等),，運行時容易造成損壞。浮床的頂部裝置過去曾使用過母支管式,、法蘭夾多孔板式,、弧形支管式以及體外母管外插式等，經過多年的研究和試驗,，證明使用孔板水帽式和弧形支管式效果較好,。交換器頂部裝置損壞的主要原因是樹脂層頂部干層，底部進水流速高時,，樹脂層象活塞一樣壓向頂部裝置造成損壞,。防止損壞的方法是先用小流量水流充滿樹脂層，再加大水的流量,。另外一種損壞交換器頂部裝置的原因是,，采用弱型樹脂的浮床,，在裝填新樹脂時，未考慮足夠的可逆轉型和不可逆膨脹的空間,，樹脂膨脹時會損壞交換器的頂部裝置,。
離子交換樹脂
4、防腐涂層脫落問題
目前,，離子交換器內的防腐涂層,，普遍采用橡膠襯里，其耐蝕性能良好,。在正常的使用條件下,，壽命可達10-15年，不會脫落,。但是,，使用環(huán)氧樹脂涂料或玻璃鋼襯里的水處理設備，時常會發(fā)生涂層脫落,。涂層脫落后,，酸、堿性很強的介質會對設備(鋼制或混凝土制)造成嚴重腐蝕,，同時,，其腐蝕產物還會嚴重污染樹脂和出水水質。脫落的大片的環(huán)氧樹脂涂層或玻璃鋼還有可能覆蓋在布水裝置上,，造成水流和再生液的偏流,，使交換器不能正常運行。發(fā)現(xiàn)涂層脫落時,，應及時對設備進行檢修,，將涂層脫落部分打磨、清洗干凈,，重新涂敷防腐涂層,。