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電鍍廢水除鉻樹(shù)脂的清洗處理與再生
閱讀:569 發(fā)布時(shí)間:2023-8-4電鍍廢水除鉻樹(shù)脂的清洗處理與再生他的特點(diǎn)有:
1.他的吸附量較大,,樹(shù)脂的飽和吸附量達(dá)10~16,
2.他的吸附速度快,,是普通椰殼碳吸附速度的五倍以上,,使用吸附柱串聯(lián)起來(lái)進(jìn)行吸附的方法有很高的吸附速度
3.選擇性較好,對(duì)其他金屬離子(如銅,,鎳,,鐵,鉛等)的干擾程度小
4.抗污染性能較好,,可以用純凈水或氯化鈉溶液對(duì)他進(jìn)行清洗
5.適用范圍較廣,,主要應(yīng)用于氰化溶液中金的吸附,也可以適用于對(duì)酸性溶液甚至王水中溶解的金的吸附
6.適應(yīng)條件寬,,他對(duì)吸附條件PH值的要求不是太苛刻
7.提煉金的后處理方法多樣,,可以進(jìn)行液體解吸再火法提煉,也可以直接炭化后燒掉,,直接提煉成單質(zhì)金顆粒,,回收率較高
8.可以對(duì)超低濃度的金貧液進(jìn)行吸附,,*小的金溶液濃度可以達(dá)到1PPM,,這樣可以對(duì)含量超低的金貧液和廢液進(jìn)行合理的回收及利用,,減少不必要的浪費(fèi)和損失 電鍍廢水除鉻樹(shù)脂的清洗處理與再生
一,、樹(shù)脂的預(yù)處理
1,、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的預(yù)處理:將樹(shù)脂置于潔凈的容器中,用清水漂洗,,直到排水清晰為止,。用水浸泡樹(shù)脂12~24小時(shí),使樹(shù)脂充分膨脹。如為干樹(shù)脂,,應(yīng)先用飽和氯化鈉溶液浸泡,,再逐步稀釋氯化鈉溶液,以免樹(shù)脂突然急劇膨脹而破碎,。用樹(shù)脂體積2倍量的2~5HCl溶液浸泡樹(shù)脂2~4小時(shí),,并不時(shí)攪拌。然后用低純水洗滌樹(shù)脂,,直至溶液PH接近于4,再用2~5NaOH溶液處理,,處理后用水洗至微堿性,,再一次用5HCl溶液處理,使樹(shù)脂變?yōu)闅湫?,后用純水洗至PH=4,,無(wú)Cl-即可。
2,、陰離子交換樹(shù)脂預(yù)處理:與陽(yáng)離子樹(shù)脂相同,,只是在樹(shù)脂用NaOH處理時(shí),,可用5~8NaOH溶液,,用量增加一些,,使樹(shù)脂變?yōu)镺H型后不要再用HCl處理。如果樹(shù)脂量少,,及要求較高時(shí),,在水洗后,增加一步醇洗,,效果會(huì)更好一些,。
混床樹(shù)脂
二、裝柱
將交換柱洗去油污雜質(zhì),,用去離子水沖洗干凈,,在柱中先裝入半柱水,然后將樹(shù)脂和水一起倒入柱中,。裝柱時(shí)應(yīng)注意柱中的水不能漏干,否則,,樹(shù)脂間形成氣泡,影響交換效率,。
混床樹(shù)脂
三,、清洗,、出水
裝柱完成后,先用純水按出水順序流過(guò)交換柱,,初出水含有裝柱過(guò)程混入的雜質(zhì)應(yīng)棄去,,待出水達(dá)到要求后,,即可通入原水,進(jìn)行正常的制水,。
混床樹(shù)脂
四,、樹(shù)脂的再生
離子交換樹(shù)脂使用失效后,可用酸堿再生處理,,重新使用,。
1、陽(yáng)柱再生:
逆洗:將水從交換柱底部通入,,廢水從頂部排出,,將被壓緊的樹(shù)脂松動(dòng),洗去樹(shù)脂碎粒及其他雜質(zhì),,排除樹(shù)脂層內(nèi)的氣泡,洗至水清澈,。
加酸:將4~5HCl水溶液從柱的頂部加入,,控制流速,約30~45分鐘加完,。
正洗:將水從柱頂部通入,,廢水從柱下端流出,控制流速為約2倍于加酸的流速,,開(kāi)始的15分鐘可慢些,。洗至PH3~4,,此時(shí)用鉻黑T檢驗(yàn)應(yīng)無(wú)陽(yáng)離子,。
2,、陰柱再生:
逆洗:用陽(yáng)柱水逆洗,可將陽(yáng)柱出水口連接至陰柱下端,,通入陽(yáng)柱水,。條件同陽(yáng)柱。
加堿:將5NaOH溶液從柱頂部加入,控制一定流速,使堿液在1~1.5小時(shí)加完,。
正洗:從柱頂部通入陽(yáng)柱水,,下端放出廢水,流速可以是加堿時(shí)的2倍,,開(kāi)始15分鐘可慢些,,洗至PH11~12,用硝酸銀溶液檢驗(yàn)無(wú)氯離子,。