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定冷水專用樹脂的逆流再生發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水專用樹脂是我公司根據(jù)我國(guó)目前發(fā)電廠的小混床裝置，出水要求精心，精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專用樹脂,，現(xiàn)場(chǎng)在電廠系統(tǒng)設(shè)備完善,，除鹽水達(dá)到補(bǔ)水要求,，即可達(dá)到電力標(biāo)準(zhǔn),。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理,。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術(shù)較補(bǔ)加凝結(jié)水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì),，通過(guò)提高內(nèi)冷水的PH值,，使空心導(dǎo)線處于相對(duì)鈍化狀態(tài)，降低了銅的腐蝕速率,，同時(shí)離交混床還起到了旁路過(guò)濾的作用，截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物,，減少了線棒堵塞的可能性,。經(jīng)處理后的出水能同時(shí)滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求》中關(guān)于PH、電導(dǎo)率及含銅量的要求,。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理,進(jìn)水電導(dǎo)≤0.5μs/cm出水電導(dǎo)可達(dá)到≤0.15μs/cm,。內(nèi)冷水通過(guò)樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達(dá)到18 MΩ,。滿足發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水指標(biāo)要求。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理,。定冷水專用樹脂的逆流再生原水從交換器上部進(jìn)人與再生液的方向相反,，逆流再生(也稱對(duì)流再生)過(guò)程中交換劑層的離子分布狀態(tài)。本文介紹了離子交換樹脂的逆流再生,。

離子交換樹脂

　　1,、逆流再生的優(yōu)點(diǎn)

　　與順流再生比較，樹脂采用逆流再生提高了再生劑利用率,，降低再生劑耗量30-50提高出水質(zhì)量;降低清洗水耗量30~50降低再生廢液排放量與排放濃度,，排放再生廢液中酸、堿濃度小于1,。采用逆流再生原水含鹽量500mg/L時(shí),，仍能保持出水質(zhì)量;同時(shí)原水先接觸上部未再生交換劑，減少了反離子效應(yīng),，提高了交換劑工作交換容量,。

離子交換樹脂

　　2、逆流再生設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　在運(yùn)行中,，如采用強(qiáng)酸陽(yáng)樹脂,、強(qiáng)堿陰樹脂，當(dāng)由H型樹脂轉(zhuǎn)為Na型,，由,。H型樹脂轉(zhuǎn)為Cl型時(shí)，體積收縮,，交換劑層孔隙率逐漸減少,，實(shí)際樹脂失效時(shí)體積縮小80-100mm。逆流再生時(shí),，再生液從底部進(jìn)人,，需要保持交換劑層穩(wěn)定，壓實(shí)狀態(tài),，因此需要增加壓實(shí)層與頂壓措施,。壓實(shí)層的作用能截留懸浮雜質(zhì)，使頂壓的空氣或水通過(guò)壓實(shí)層能均勻分布于整個(gè)床層,，保持床層在逆流再生時(shí)床層不上升或流動(dòng),。頂壓措施有氣頂壓、水頂壓(在底部進(jìn)再生液,，同時(shí)在上部小流量進(jìn)水)及無(wú)頂壓三種方式,。壓實(shí)層高度一般在中間排液管上面150~200mm。采用壓實(shí)層可以防止交換劑層上升或流動(dòng)并截留進(jìn)水中雜質(zhì)。壓實(shí)層材料曾經(jīng)采用過(guò)白球等,，當(dāng)前都采用與其相同的離子交換樹脂,。

離子交換樹脂

　　3、逆流再生的應(yīng)用

　　在樹脂中的強(qiáng)-弱型樹脂聯(lián)合應(yīng)用系統(tǒng)中,，強(qiáng)型樹脂的再生可采用順I(yè)lk再生或逆流再生,，弱型樹脂一般采用順流再生，因弱型樹脂易再生,，再生水平對(duì)弱型樹脂工作交換容量的影響不大,。