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大孔弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的應(yīng)用與硬化規(guī)程

閱讀:740          發(fā)布時(shí)間:2023-6-14

大孔弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的應(yīng)用與硬化規(guī)程

本產(chǎn)品是在大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸共聚交聯(lián)高分子基體上帶有羧酸基(-COOH)的離子交換樹(shù)脂,,該樹(shù)脂具有優(yōu)良的動(dòng)力學(xué)特性,,并且具有再生效率高,、酸耗低,,工作交換容量大等特點(diǎn),。

  本產(chǎn)品相當(dāng)于美國(guó):Amberlitc IRC-84,,德國(guó):Lewatit CNP-80。日本:Diaion WK10,,法國(guó):Duolite C-476,,前蘇聯(lián):KB-3,捷克:Ostion KM,,相當(dāng)于我國(guó)老牌號(hào):D131,、D110D111S,、D152,。

  用途:在水處理中,D113樹(shù)脂與001×7配套能十分明顯的除去堿度和硬度,,特別是除去碳酸氫鹽,,碳酸鹽及其它一些堿性鹽類(lèi),主要用于含鹽量較高的水處理,;大水量軟化脫堿處理,;廢酸廢堿中和;電鍍含銅,、鎳廢水處理,;以及制藥,食品和制糖等,也可用于廢液的回收和處理,,生化藥物的分離和提純,。

  包裝:編織袋,內(nèi)襯塑料袋,。 塑料桶,,內(nèi)襯塑料袋,。

  使用時(shí)參考指標(biāo):

  1PH范圍:5-14

  2.允許溫度( ≤100

  3.膨脹率: (H+Na+)≤65

  4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度:m 0.8-2.0

  5.再生液濃度:Hcl:3-6 H2SO4:0.5-1

  6.再生劑用量(按100計(jì)),kg/m3  濕樹(shù)脂:HCL 40-60 H2SO4 80-120

  7.再生液流速:m/h Hcl:4-8 H2SO4:10-25

  8.再生接觸時(shí)間:minute:30-45

  9.正洗流速:m/h:20

  10.正洗時(shí)間:minute:20-30

  11.運(yùn)行流速:m/h: 20-40

  12.工作交換容量:mmol/l (濕樹(shù)脂)≥2000


  

大孔弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的應(yīng)用與硬化規(guī)程

  一,、樹(shù)脂產(chǎn)品的應(yīng)用

  1,、凝結(jié)水精處理工業(yè)給水處理(軟化水及高純水制備)核電廠水處理。

  2,、超純水制備甜味劑除灰,、脫色及色譜分離其他特種分離和化學(xué)反應(yīng)。

樹(shù)脂

  由于結(jié)合劑中的混床樹(shù)脂結(jié)合劑在溫度作用下處于熔融態(tài)流動(dòng)性好易于充滿(mǎn)模腔各部位因此熱壓壓力不高一般在30~60MPa,。應(yīng)當(dāng)指出,,由于成型壓力的一部分消耗于模壁的摩擦阻力,一部分消耗于從成型料中溢出的水蒸氣和揮發(fā)物,,定壓成型法難以保證合適的壓力,,因而磨具達(dá)不到固定不變的密度,故生產(chǎn)中多采用定模成型法,,即固定成型料的單重,,由模具本身尺寸控制磨具厚度,施加的壓力以使模具壓到位為準(zhǔn),。酚醛樹(shù)脂一般為185±5℃,;聚酰亞胺樹(shù)脂為235±5℃。溫度過(guò)高,,反應(yīng)速度太快,,易造成成型挫折、基體與結(jié)合劑粘結(jié)差,,有時(shí)甚至使磨具產(chǎn)生裂紋。溫度太低,,壓制時(shí)間延長(zhǎng),、生產(chǎn)效率低。

樹(shù)脂

  二,、樹(shù)脂的硬化規(guī)程

  1,、高硬化溫度:

  酚醛樹(shù)脂結(jié)合劑磨具的高硬化溫度在180-190℃范圍為佳。低于170℃,,硬化不,,化學(xué)穩(wěn)定性差;高于200℃,,將損害磨具的機(jī)械性能,,使磨具強(qiáng)度、硬度及耐水性下降,。聚酰亞胺樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石磨具的硬化,,需要在高溫下生成環(huán)化聚酰亞胺鏈,,以增加分子剛度,變?yōu)椴蝗鬯芰?。故其硬化溫度較高,,可達(dá)230℃,溫度太低,,環(huán)化反應(yīng)不易進(jìn)行,,制品強(qiáng)度低。

  2,、升溫速度:

  升溫速度與結(jié)合劑種類(lèi),、在熱壓機(jī)上的硬化時(shí)間、磨具形狀,、粒度等諸因素有關(guān),。

  ①熱塑性酚醛樹(shù)脂的聚合溫度為100℃,,而聚酰亞胺預(yù)聚溫度更高,,前者可在100℃前自由升溫、后者是180℃前自由升溫,。前者在140℃后與硬化劑有固化反應(yīng),,后者為180℃后預(yù)聚合、故均應(yīng)慢速升溫,。

樹(shù)脂

 ?、谠跓釅簷C(jī)上硬化時(shí)間較長(zhǎng)的磨具,揮發(fā)物已基本排出,,可快速升溫,;反之,二次硬化應(yīng)慢速升溫,。

 ?、勰ゾ唛_(kāi)頭復(fù)雜、粒度細(xì)的應(yīng)采取慢速升溫;反之則可快速升溫,。

  3,、保溫時(shí)間:

  保溫時(shí)間與高硬化溫度有關(guān)。硬化溫度高,、時(shí)間可短,;反之則長(zhǎng)。酚醛樹(shù)脂磨具在180℃保溫2-3小時(shí)即可,,聚酰亞胺樹(shù)脂磨具一般需在230℃保溫4-5小時(shí),。軟化水裝置裝置省鹽,軟化水裝置效率高,,空調(diào)軟化水裝置成本低,,換熱站軟化水裝置效果好,。軟化水裝置顧名思義即降低水硬度的設(shè)備,主要除祛水中的鈣,、鎂離子,,軟化水裝置在軟化水的過(guò)程中,不能降低水中的總含鹽量,。

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