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陽離子交換樹脂再生措施與反洗
閱讀：600 發(fā)布時間：2023-6-6陽離子交換樹脂再生措施與反洗
產(chǎn)品名稱： | D113大孔弱酸性陽離子交換樹脂 | |
產(chǎn)品簡介： | D113是在大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸共聚體上帶有羧酸基(-COOH)的陽離子交換樹脂,。主要用于工業(yè)水處理,，特別是除去碳酸氫鹽、碳酸鹽及其它一些堿性鹽類,，也可用于含金屬離子廢液的回收處理,，生化藥物的分離提純等 | |
理化性能指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： | GB/13659-2008 | |
外觀 ： | 乳白或淡黃色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 ： | H+ | |
含水量 ： | 45-55 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g ： | ≥10.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥4.2 | |
濕視密度 g/ml ： | 0.72-0.82 | |
濕真密度 g/ml ： | 1.14-1.20 | |
范圍粒度 ： | (0.315 | |
下限粒度 ： | (< | |
有效粒徑 mm ： | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) ： | ≤1.70 | |
磨后圓球率 ： | ≥90.00 | |
使用參考指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 5-14 | |
高使用溫度℃ | 100 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(H+→Na+) | ≤75.00 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1600 | |
運行流速 m/h | 15-30 | |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水,。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10）浸泡,，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。在長期貯存中,，強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,，然后浸泡在潔凈的水中,。樹脂在貯存或運輸過程中，應(yīng)保持在5
新樹脂的預(yù)處理：
新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹脂與水、酸,、堿或其他溶液相接觸時,，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,，新樹脂在投運前要進行預(yù)處理,。
陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗）,，放盡堿液后,，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,，其量亦與上述相同,，浸泡4-8小時，放盡酸液,，用清
水漂流至中性待用,。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用
5HCL浸泡4-8小時,，然后放盡酸液,，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時后,，放盡堿液,，用清水洗至中性待用。
陽離子交換樹脂再生措施與反洗離子交換樹脂的全名稱由分類名稱,、骨架(或基因)名稱,、基本名稱組成?？紫督Y(jié)構(gòu)分凝膠型和大孔型兩種,，凡具有物理孔結(jié)構(gòu)的稱大孔型樹脂，在全名稱前加“大孔",。分類屬酸性的應(yīng)在名稱前加“陽",，分類屬堿性的，在名稱前加“陰",。如：大孔強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂,。
離子交換樹脂
離子交換樹脂還可以根據(jù)其基體的種類分為苯乙烯系樹脂和丙烯酸系樹脂。樹脂中化學(xué)活性基團的種類決定了樹脂的主要性質(zhì)和類別,。首先區(qū)分為陽離子樹脂和陰離子樹脂兩大類,，它們可分別與溶液中的陽離子和陰離子進行離子交換。陽離子樹脂又分為強酸性和弱酸性兩類,，陰離子樹脂又分為強堿性和弱堿性兩類(或再分出中強酸和中強堿性類),。
離子交換樹脂
只有對離子交換樹脂床采用適當(dāng)?shù)姆聪春驮偕胧趴梢允闺x子交換樹脂床正常有效的運行,。如果反洗和再生的措施不恰當(dāng),，可能會導(dǎo)致下列問題：
1、樹脂床的壓降增高,。
2,、由于額外的機械壓力，會導(dǎo)致樹脂顆粒易破碎,。
3,、離子柱出口出的離子泄漏增大。
4,、目標(biāo)離子過早的穿漏,。
5、由于要使用更多的化學(xué)試劑,，而使操作費用增高,。
6、增大了出水的細菌含量(飲用水的生產(chǎn)過程),。
離子交換樹脂
反洗的目的：
1,、除去離子交換樹脂床中夾雜的污垢
2、除去碎的樹脂顆粒
3,、放松樹脂床中壓實的區(qū)域和結(jié)塊
4,、分離樹脂(好的顆粒在上層，消耗完的樹脂在下層)
5,、去除樹脂床在運行過程中產(chǎn)生的“液流通道",，即：“偏流"，把樹脂床恢復(fù)到均勻分布的狀態(tài),，并且表面均勻平坦,。