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指示劑變色樹脂的預處理與再生步驟
閱讀：538 發(fā)布時間：2023-5-18指示劑變色樹脂的預處理與再生步驟
變色數(shù)脂可以用來監(jiān)測陽床或陰床出水,，在陽床或陰床臨近失效時及時指示失效點,，是在線監(jiān)測儀表直觀和有效的補充。具有穩(wěn)定可靠,、使用簡便,、不污染水質的優(yōu)點,。
變色陽樹脂是一種帶有指示劑的陽離子交換樹脂,，出廠型為氫型，通過變色陽樹脂的水如果含有Na+,、K+,、Ca2+、Mg2+,、Fe2+等各種陽離子時,，即與樹脂攜帶的H+發(fā)生交換，樹脂層開始失效,，失效層顏色明顯改變,，指示水中有陽離子泄露,。H+型時為墨綠色，Na+型時為玫瑰紅色,，產品色差十分明顯,。同時還具有良好的交換容量和物理穩(wěn)定性。
變色陽樹脂一般用在火電廠凝結水,、除氧器,、省煤器、主蒸汽等H+電導儀前,，將水中帶入的游離氨除去,，并將所有的陽離子全部轉化為H+離子，避免了Ca2+,、Mg2+,、Na+泄漏進入凝結水而電導儀顯示值反倒降低的現(xiàn)象發(fā)生。
變色陽樹脂與H+電導儀聯(lián)合使用,，用于監(jiān)測凝汽器泄漏量是否超標,，決定凝結水是否需要處理，監(jiān)測給水,、蒸汽水質品質是否滿足標準要求,。是火力發(fā)電廠化學監(jiān)督重要和為倚重的化學表計。
變色樹脂使用范圍：監(jiān)測和控制給水,、凝結水和蒸汽的氫電導率,，是保證水汽質量，控制火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕結垢的重要手段之一,。
由于水汽中氨的濃度,、取樣流速經常變化，加上機組啟停等原因,，難以判斷H型交換柱何時失效,。H型交換柱失效初期，由于少量銨離子穿透,，使氫電導率測量值偏低,；當H型交換柱失效，大量銨離子透過,，氫電導率測量值又偏高,。因此，當交換柱失效后引起氫電導率變化時,，難以及時判斷是水質惡化還是交換柱失效,。目前國外采取的解決辦法是采用變色陽離子交換樹脂，失效層與未失效層顏色不同，可以在H型交換柱失效前及時進行再生處理,，可以及時發(fā)現(xiàn)水質惡化問題并及時采取解決措施,。
變色樹脂使用方法：
新購買的變色樹脂是未處理的Na型樹脂，必須經過以下方式處理才可以使用：
（1）將新樹脂放入容器中,，以除鹽水清洗2～3遍,，至水清澈；如果樹脂變干,，則清洗前需要加入10NaCl溶液浸泡2小時,，以防止樹脂因急劇膨脹而破裂。
（2）將清洗干凈的樹脂裝入實際交換柱中,，以不少于10倍樹脂體積的5HCl再生液動態(tài)逆流再生（與交換柱運行水流方向相反）,，再生流速控制3m/h～5m/h，保證再生液與樹脂接觸時間不小于30min,；
（3）再生液進完后以除鹽水按交換柱運行水流方向大流量沖洗交換柱（沖洗流速10m/h～20m/h）,，沖洗時間不低于12h；
（4）再生完畢,、清洗干凈的氫交換柱可裝入實際系統(tǒng)進行氫電導率的測定,。
（5）失效的變色樹脂氫型交換柱可直接進行再生處理，再生步驟同(2)~(4),。
變色樹脂的儲存:需要長期儲存的樹脂,，應再生成氫型樹脂后儲存。
指示劑變色樹脂的預處理與再生步驟
一,、 前處理
1,、首先混床在未裝填樹脂前先對混床柱進行檢查：布水器是否破換，中排管是否密封,，并對其內部進行清洗,，好用10NaoH溶液清洗，以洗掉內部雜物,。
2,、樹脂裝填前的處理：體外處理，將陽樹脂用4的NaoH溶液浸泡約30～40分鐘,；陰樹脂用4的NaoH溶液浸泡40分鐘,，讓其轉型。
3,、將混床注水至2/3位置,，然后向混床內填裝樹脂,。陽樹脂裝填至中排口處下2～3cm即可,，陰樹脂為陽樹脂體積的1.8～2倍。
混床樹脂
二、再生步驟
1,、打開閥1,、3、5,、21其余閥關閉,，啟動增壓泵對樹脂進行反洗至出水澄清。打開閥2,、4,、6、22其余閥關閉,，啟動增壓泵,，對樹脂進行反洗至出水澄清混床柱。
2,、酸堿溶液準備
?、?用96-99的NaoH固體配制成40的NaoH溶液，溫度降至30℃左右,，用量為6KG96-99的NaoH/每25L陰樹脂,。(前三個還原周期每25L陰樹脂配備10KG96-99NaoH固體，混床陰樹脂為50L,，配備20KG96-99NaoH固體),。
② 用31-37的鹽酸溶液,，用量為10～12KG,，37的鹽酸/每25L陽樹脂。(前三個還原周期每25L陽樹脂配備18KG31-37鹽酸溶液,，混床陽樹脂為25L,，配備18KG31-37鹽酸溶液即可)。
混床樹脂
三,、再生
?、?打開閥1、2,、15,、16、21,、21將17,、18用軟管連至堿溶液調節(jié)增壓泵，使堿液大約30-45分鐘吸完,，然后將軟管接至裝水的容器繼續(xù)啟動增壓泵,，使其置換，同時打開11、19,、12,、20讓水從上部壓下，約30分鐘左右,，將17,、18處軟管接至鹽酸溶液，對陽樹脂進行再生,，讓酸溶液從中排出,，調節(jié)18、17調節(jié)閥,，讓酸液在30-45分鐘內吸完,，然后將17、18處軟管接至水槽進行管道清洗,。
?、?打開閥1、3,、5,、19、13,、2,、4、6,、20,、12其余閥門關閉，啟動增壓泵,，對系統(tǒng)進行大流量沖洗,，直至出水PH=5.0-8.0左右。
?、?打開中排閥排水至樹脂上10～15cm左右,。
混床樹脂
④ 接壓縮空氣至17,、18進行混合10分鐘左右,。
⑤ 關氣,，同時迅速打開排污閥,，排水至樹脂面。
?、?打開閥1,、13,、2、12,、7,、8其余閥關閉,，啟動增壓泵對樹脂進行沖洗,，直至水質合格為止。