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技術(shù)文章

鈉型陽離子交換樹脂的再生操作與處理

閱讀:767          發(fā)布時(shí)間:2023-5-18

鈉型陽離子交換樹脂的再生操作與處理


 

產(chǎn)品名稱:001×7強(qiáng)酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂

 

詳細(xì)信息:

二,、國外應(yīng)牌號
美國:Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國:Lewatit S-100;日本:Diaion SK-1B
三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四、理化性能

名稱

001×7H/Na        

001×7FC H/Na

001×7MB H/Na

 

全交換容量 mmol/g≥

5.00/4.50

4.90/4.40

 

 

體積交換容量mmol/ml≥

1.75/1.90

1.70/1.80

含水量

51-56/45-50

 

 

濕視密度g/ml

0.73-0.83/0.77-0.87

粒度

(0.315-1.25mm)≥95

(0.45-1.25mm)≥95

(0.71-1.25mm)≥95

 

(<0.315mm)≤1

(<0.45mm)≤1

(>0.71mm)≤1

 

有效粒徑mm

0.40-0.60

≥0.05

0.75-0.95

 

均一系數(shù)≤

1.60

1.40

 

磨后圓球率 ≥

90

 

外形 

金黃至棕褐色球狀顆粒

金黃至棕褐色球狀顆粒

金黃至棕褐色球狀顆粒

 

 

出廠型式

Na

Na

Na

 

用途

通用

浮動(dòng)床

混床

         

出廠型式:Na型 外觀:金黃至棕褐色球狀顆粒。
五、指標(biāo):
1.PH范圍:1-14
2.使用溫度:氫型≤100℃,, 鈉型≤120℃,
3.轉(zhuǎn)型膨脹率:(Na+→H+)8-10
4.樹脂層高度:1.5m以上,。
5.再生液濃度 NaCl:8-10,
       HCl:4-5.
6.再生液用量:
  NaCl(8-10)體積:樹脂體積=1.5-2:1.
  HCl(4-5)體積:樹脂體積=2-3:1.
7.再生液流速: 5-8 m/h.
8.再生接觸時(shí)間: 45-60 min.
9.正洗流速: 10-20 m/h
10.正洗時(shí)間: 約30 min
11.運(yùn)行流速: 15-30 m/h
12.交換容量:≥1000mol/m3
六,、主 要 用 途
用于水的處理(包括硬水軟化、高壓爐水,、無離子水,、注射水、海水淡化等),,廢水中貴金屬的回收,,抗生素的提純,代替人體內(nèi)腎臟的作用,。
七,、包裝,貯運(yùn)
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝,,每袋25kg,,也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝,本產(chǎn)品為非危險(xiǎn)品,。貯運(yùn)溫度5-40℃,,嚴(yán)禁脫水、曝曬,。

 

陰,、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水,。如貯存過程中樹脂脫了水,,應(yīng)先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎,。在長期貯存中,,強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,,然后浸泡在潔凈的水中,。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,,應(yīng)保持在5-40癈的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,,影響質(zhì)量,。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí),可將樹脂貯存在食鹽水中,,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定,。
新樹脂的預(yù)處理:

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,,還可能吸著鐵,、鋁、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹脂與水,、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),,上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,,新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理,。

 

陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂預(yù)處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),,放盡堿液后,,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,,其量亦與上述相同,,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,,用清

水漂流至中性待用,。

 陰樹脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用

5HCL浸泡4-8小時(shí),,然后放盡酸液,,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,,用清水洗至中性待用,。

鈉型陽離子交換樹脂的再生操作與處理

  混床再生的“混脂"操作的注意事項(xiàng)

  混床再生后,在投入運(yùn)行前,,必須將陽,、陰樹脂混合均勻。樹脂中的混合好壞將直接影響混床的出水質(zhì)量和運(yùn)行周期,。在進(jìn)行樹脂混合時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn):

  1,、混脂前,應(yīng)將混床內(nèi)水位排至樹脂層上部200~300mm處,。

  2,、混合用的壓縮風(fēng)應(yīng)無油,其壓力為0.10-0.15MPa,,其流量應(yīng)使被混合的樹脂充分?jǐn)噭?dòng),。

混床樹脂

  3、混合時(shí)間應(yīng)視樹脂是否混合均勻?yàn)闇?zhǔn),,通常不應(yīng)少于5min,。

  4、為了使樹脂混合均勻,,除通人壓縮風(fēng)并保持一定時(shí)間外,,混合結(jié)束后,應(yīng)快開正洗排水門,,并可開啟人口水門,,通人一定量的水,使樹脂快速落床,,以避免其重新分層,。

混床樹脂

  混床正洗時(shí)間過長的處理

  混床正洗時(shí)間過長的原因有:

  1、反洗時(shí)樹脂分層不好而產(chǎn)生“交叉污染",,使樹脂層中再生產(chǎn)物(酸根或Na+)含量過高,。如發(fā)生上述情況,可重新對樹脂進(jìn)行混合,,并適當(dāng)提高正洗水量進(jìn)行正洗,。如不見效果應(yīng)考慮重新分層再生。

  2,、正洗前,,陽、陰樹脂混合不均勻,。樹脂混合后,,通常下部樹脂比較接近于給定的樹脂混合比例,但上層樹脂相差較大。這可能是由于樹脂混合后排水不及時(shí)或排水速度不夠,,在樹脂沉降的過程中又重新分離的原因。要使樹脂混合均勻,,操作必須正確,,即通入適量的壓縮風(fēng),并保持一定的混合時(shí)間(一般3~5min,,時(shí)間過長易磨損樹脂)外,,還需要足夠大的排水速度,必要時(shí)可從人口門進(jìn)水,,以加速其迅速沉降,,避免樹脂重新分層。

混床樹脂

  3,、正洗水量小,,不能及時(shí)洗去殘留的再生產(chǎn)物,混合后的樹脂還要用除鹽水以10-15m/h的流速進(jìn)行正洗,,時(shí)間一般為15~20min,,正洗流速過小,有可能使殘留在樹脂層中的再生產(chǎn)物不能全部被洗去,。

  4,、混床內(nèi)水力工況不好,有死角,,從而產(chǎn)生“窩酸"或“窩堿"的情況,。發(fā)現(xiàn)這一情況,可進(jìn)行一次2-3min的短時(shí)間反洗,。這樣有助于消除死角,,松動(dòng)樹脂層,對改善床內(nèi)水工況也有利,。

  5,、再生系統(tǒng)不嚴(yán),使再生液滲漏到床層中,,也可能使正洗時(shí)間過長,。

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