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陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的污染與保管
閱讀：579 發(fā)布時(shí)間：2023-5-15陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的污染與保管
用途:本產(chǎn)品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結(jié)水凈化裝置（H-OH或MH4-OH混床系統(tǒng)）,，還能用于廢水處理,，回收重金屬；氨基酸回收,；也可作催化劑,。
包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋,。塑料桶,，內(nèi)襯塑料袋。
使用時(shí)參考指標(biāo):
1.PH范圍:0-14
2.允許溫度（℃）:鈉型≤120 氫型≤100
3.膨脹率：％（Na+→OH+)≤10
4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度：m 1.0-3.0
5.再生液濃度：％ HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4
6.再生劑用量（按100 計(jì)）:kg/m3濕樹(shù)脂HCL(工業(yè)）40-100H2SO4(工業(yè)）75-150
7.再生液流速：m/h 5-8
8.再生接觸時(shí)間：minute:30-60
9.正洗流速：m/h:10-20
10.正洗時(shí)間：minute:約30
11.運(yùn)行流速：m/h,15-25高流速：80-100
12.工作交換容量：mmol/l(濕樹(shù)脂)≥1300
主要性能指標(biāo)：
指標(biāo)名稱(chēng) | D001 H/Na | D001 FC H/Na | D001 SC H/Na | D001MB H/Na D001 TR |
全交換容量 mmol/g≥ | 4.35/4.2 | |||
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.60/1.80 | |||
含水量 | 50-60/45-55 | |||
濕視密度g/ml | 0.74-0.84/0.75-0.85 | |||
濕真密度g/ml | 1.16-1.24/1.25-1.28 | |||
粒度 | (0.315-1.25mm)≥95 | (0.45-1.25mm)≥95 | (0.63-1.25mm)≥95 | (0.71-1.25mm)≥95 |
(<0.315mm)≤1 | (<0.45mm)≤1 | (<0.63mm)≤1 | (<0.71mm)≤1 | |
有效粒徑mm | 0.40-0.70 | 0.50- 0.75 | 0.65-0.90 | |
均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.40 | ||
磨后圓球率 ≥ | 95 | |||
外觀 | 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 | 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 | 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 | 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 |
出廠型式 | Na | Na | Na | Na |
用途 | 通用 | 浮動(dòng)床 | 雙層床 | 混床 三層床 |
一、樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存：
離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定量的水份,，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份,。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用
濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時(shí),，再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?，以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,，
應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量,。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí),，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的
溫度可根據(jù)氣溫而定,。
二,、新樹(shù)脂的予處理：
新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵,、鋁、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹(shù)脂與水,、酸、
堿或其它溶液相接觸時(shí),，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中,，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處
理,。
１、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),，然后放盡食鹽水,，
用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色,；
其次再用2-4NaOH溶液,，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗）,，放盡堿液后,，沖洗樹(shù)脂直至排出水接
近中性為止；
后用5HCL溶液，其量亦與上述相同,，浸泡4-8小時(shí),，放盡酸液，用清水漂流至中性待用,。
２,、陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小時(shí),，然后放盡酸液,，用水清洗至
中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,，放盡堿液,，用清水洗至中性待用。
陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的污染與保管
離子交換樹(shù)脂的變質(zhì)與污染
離子交換樹(shù)脂在使用過(guò)程中,，由于水中雜質(zhì)作用,，使樹(shù)脂結(jié)構(gòu)遭到破壞，這種結(jié)構(gòu)破壞不能通過(guò)采用適當(dāng)處理而使樹(shù)脂性能得到恢復(fù),。因而這是一種不可逆的樹(shù)脂劣化,，這種劣化稱(chēng)為離子交換樹(shù)脂的變質(zhì)。常見(jiàn)的離子交換樹(shù)脂變質(zhì)有陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的氧化斷裂和陰離子交換樹(shù)脂的氧化降解,。
離子交換樹(shù)脂
離子交換樹(shù)脂在使用過(guò)程中,，由于水中雜質(zhì)的作用，致使樹(shù)脂性能下降,，但樹(shù)脂結(jié)構(gòu)尚未受到破壞,，故稱(chēng)這種劣化現(xiàn)象為離子交換樹(shù)脂的污染。離子交換樹(shù)脂的污染是一個(gè)可逆過(guò)程,。也就是說(shuō),，通過(guò)適當(dāng)處理，可以恢復(fù)離子交換樹(shù)脂的交換性能,。這種處理過(guò)程稱(chēng)為離子交換樹(shù)脂的“復(fù)蘇"處理,。
離子交換樹(shù)脂
如何保管離子交換樹(shù)脂
1、保持離子交換樹(shù)脂水分離子交換樹(shù)脂出廠時(shí),，其含水率是飽和的,，在其運(yùn)輸，儲(chǔ)存和保管中要防止水分散失,；如果發(fā)現(xiàn)離子交換樹(shù)脂變干,，好的辦法是將其置于飽和的食鹽水中，使樹(shù)脂緩慢膨脹,，然后再逐漸稀釋食鹽溶液,。離子交換樹(shù)脂的儲(chǔ)存時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),，一般為一年。當(dāng)離子交換樹(shù)脂的保管時(shí)間超過(guò)一年后,，應(yīng)在使用前對(duì)其進(jìn)行全面測(cè)試,，合格后再用。
2,、防止樹(shù)脂受凍或受熱,。離子交換樹(shù)脂的儲(chǔ)存溫度為5-40℃若樹(shù)脂長(zhǎng)期處于高溫條件下，易造成樹(shù)脂變形,，交換基團(tuán)分解或微生物污染,；而0℃以下會(huì)使樹(shù)脂內(nèi)水分結(jié)冰，使樹(shù)脂體積增大,，造成樹(shù)脂脹裂,，如必須在0℃以下運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)使用保溫車(chē),，或?qū)?shù)脂浸在合格濃度的食鹽水溶液中,，以達(dá)到防止受凍的目的。
離子交換樹(shù)脂
3,、防止樹(shù)脂污染樹(shù)脂在儲(chǔ)存時(shí),，要避免與鐵容器、氧化劑和油類(lèi)直接接觸,，以防止樹(shù)脂被雜質(zhì)污染或被氧化降解,，造成樹(shù)脂污染或破碎。
4,、防止霉變樹(shù)脂采用交換床內(nèi)濕法保存時(shí),，其表面容易滋生微生物，發(fā)生霉變,，尤其是在溫度高的夏季更應(yīng)注意,。此時(shí)應(yīng)定期進(jìn)行換水或沖洗工作，必要時(shí)可用1.5福爾馬林溶液浸泡消毒,。