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吸附鈀金樹脂的硬化工藝與規(guī)程適用的行業(yè)范圍包括：
1.鍍金液(氰化金和氰化亞金溶液)中金的回收
2.各種PCB電路板脫金液體(可以是堿性也可以是酸性)中金的回收
3.黃金礦山堆浸和池浸工藝中含金貴液和貧液的吸附
4.各種溶金液體(王水或氯化金液等)中金的吸附吸附鈀金樹脂的硬化工藝與規(guī)程

　　樹脂的硬化方法

　　樹脂結合劑磨具有兩種硬化方法，一次硬化法和二次硬化法,。磨具在熱壓機上加熱硬化30―40分鐘即成為成品稱為一次硬化法,。它適用于小的,、薄的及異形砂輪,。為得到硬化的產(chǎn)品，一些大規(guī)模的,、厚度大的砂輪雖在熱壓機上進行了初步硬化,，但仍需在電烘箱內(nèi)進行二次補充硬化,，方法這種稱為二次硬化。樹脂分為離子交換樹脂與混床樹脂,。

樹脂

　　樹脂的硬化規(guī)程

　　一,、高硬化溫度

　　酚醛樹脂結合劑磨具的高硬化溫度在180--190℃范圍為佳。低于170℃,，硬化不,，化學穩(wěn)定性差；高于200℃,，將損害磨具的機械性能,，使磨具強度、硬度及耐水性下降,。聚酰亞胺樹脂結合劑金剛石磨具的硬化,，需要在高溫下生成環(huán)化聚酰亞胺鏈，以增加分子剛度,，變?yōu)椴蝗鬯芰?。故其硬化溫度較高，可達230℃,，溫度太低,，環(huán)化反應不易進行，制品強度低,。

樹脂

　　二,、升溫速度

　　升溫速度與結合劑種類、在熱壓機上的硬化時間,、磨具形狀,、粒度等諸因素有關。

　　1,、熱塑性酚醛樹脂的聚合溫度為100℃,，而聚酰亞胺預聚溫度更高，前者可在100℃前自由升溫,、后者是180℃前自由升溫,。前者在140℃后與硬化劑有固化反應，后者為180℃后預聚合,、故均應慢速升溫,。

　　2、在熱壓機上硬化時間較長的磨具,，揮發(fā)物已基本排出，可快速升溫,；反之,，二次硬化應慢速升溫。

　　3、磨具開頭復雜,、粒度細的應采取慢速升溫,；反之則可快速升溫。

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　　三,、保溫時間

　　保溫時間與高硬化溫度有關,。硬化溫度高、時間可短;反之則長,。酚醛樹脂磨具在180℃保溫2―3小時即可,，聚酰亞胺樹脂磨具一般需在230℃保溫4―5小時。軟化水裝置裝置省鹽,，軟化水裝置效率高,，空調(diào)軟化水裝置成本低，換熱站軟化水裝置效果好,。軟化水裝置顧名思義即降低水硬度的設備,，主要除祛水中的鈣、鎂離子,，軟化水裝置在軟化水的過程中,，不能降低水中的總含鹽量。