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電鍍廢水除鉻樹脂的排查故障介紹與解決方法
閱讀：542 發(fā)布時間：2023-4-15電鍍廢水除鉻樹脂的排查故障介紹與解決方法他的特點(diǎn)有：
1.他的吸附量較大,，樹脂的飽和吸附量達(dá)10~16,，
2.他的吸附速度快,，是普通椰殼碳吸附速度的五倍以上,，使用吸附柱串聯(lián)起來進(jìn)行吸附的方法有很高的吸附速度
3.選擇性較好，對其他金屬離子(如銅,，鎳,，鐵，鉛等)的干擾程度小
4.抗污染性能較好,，可以用純凈水或氯化鈉溶液對他進(jìn)行清洗
5.適用范圍較廣,，主要應(yīng)用于氰化溶液中金的吸附，也可以適用于對酸性溶液甚至王水中溶解的金的吸附
6.適應(yīng)條件寬,，他對吸附條件PH值的要求不是太苛刻
7.提煉金的后處理方法多樣，可以進(jìn)行液體解吸再火法提煉,，也可以直接炭化后燒掉,，直接提煉成單質(zhì)金顆粒，回收率較高
8.可以對超低濃度的金貧液進(jìn)行吸附,，*小的金溶液濃度可以達(dá)到1PPM,，這樣可以對含量超低的金貧液和廢液進(jìn)行合理的回收及利用,，減少不必要的浪費(fèi)和損失 電鍍廢水除鉻樹脂的排查故障介紹與解決方法1、石英砂墊層亂層
交換器底部選用石英砂墊層時,，因反洗操作不當(dāng)或積污,，會造成石英砂層結(jié)塊；若反洗水從局部沖出則會造成石英砂墊層亂層,。石英砂墊層下面的穹型多孔板的中心,，應(yīng)不開孔，以避免底部進(jìn)水流速過高沖亂石英砂層,。如果穹型板是全部開孔的,，可以在穹型多孔板下面加裝擋板，但是,，不可使用縫隙式噴水頭或多孔式花籃,，因?yàn)樗鼈兊某鏊魉偬撸囫沸桶逵纸?，仍然會使水流集中于局部小孔噴出,，沖亂石英砂層。石英砂墊層應(yīng)嚴(yán)格按照級配逐層鋪墊,，每層的厚度必須均勻,。在裝入樹脂前，可以進(jìn)行反洗試驗(yàn),，要求在流速達(dá)到40-60m/h時,，石英砂墊層不亂層，不移動,。
離子交換樹脂
2,、中間排液裝置的損壞
逆流再生離子交換器的中排裝置損壞是常見的故障。中排裝置損壞的根本原因是,，在樹脂層中有氣泡或干層的情況下,，反洗進(jìn)水流速過高，樹脂層尚未散開,，樹脂的流動性差,，夾在干樹脂層中的中間排液裝置被向上托起而造成的。在運(yùn)行中因樹脂干層收縮,，也會造成中排支管的向下彎曲,。在陽床的運(yùn)行中，樹脂層內(nèi)出現(xiàn)氣泡是因?yàn)殛柎灿眠M(jìn)口閥門調(diào)節(jié)流量,，交換器在低壓(0.1-0.2Mpa)下運(yùn)行,，經(jīng)交換反應(yīng)生成的碳酸變?yōu)橛坞x的CO2析出，積聚在樹脂層內(nèi)。防止CO2析出的方法是保持交換器在0.4-0.6Mpa壓力下運(yùn)行,。此外,，如果水泵軸封漏氣，也會使空氣隨水流進(jìn)入交換器,，積在樹脂層中,。
離子交換樹脂
特別應(yīng)該指出的是設(shè)備長期停用或因閥門漏水造成樹脂干層時，進(jìn)水速度一定要緩慢(2-3m/h),，使樹脂層中的氣泡能慢慢逸出,，不得將干樹脂層托起。中間排液裝置必須牢固地固定在專用的支架上,，為防止中排裝置的損壞,，國外曾將支管從圓形改為橢圓形(或燈泡形狀)，以減緩反洗時造成的沖擊,。也可將母管露置在樹脂層上部50mm處,，其支管或水帽插入樹脂層中需要的高度，以減少樹脂層脹縮時對中排裝置的沖擊,。開始反洗時,，流量應(yīng)小，待樹脂層內(nèi)氣泡被排出,，樹脂開始浮動后,，再加大反洗流量。中排裝置應(yīng)用不銹鋼制成,，加工制造及焊接應(yīng)牢固可靠,。體內(nèi)再生的混床，其中排裝置的損壞也是常見的,，高流速的混床更為嚴(yán)重,。其防止措施與逆流再生交換器相同。
離子交換樹脂
3,、頂部裝置的損壞
一般下向流運(yùn)行的交換器(如順流再生設(shè)備,、逆流再生設(shè)備等)，其頂部裝置比較簡單,，很少損壞,。上向流運(yùn)行的交換器(如浮床、雙室浮床等),，運(yùn)行時容易造成損壞,。浮床的頂部裝置過去曾使用過母支管式、法蘭夾多孔板式,、弧形支管式以及體外母管外插式等,，經(jīng)過多年的研究和試驗(yàn),，證明使用孔板水帽式和弧形支管式效果較好。交換器頂部裝置損壞的主要原因是樹脂層頂部干層,，底部進(jìn)水流速高時，樹脂層象活塞一樣壓向頂部裝置造成損壞,。防止損壞的方法是先用小流量水流充滿樹脂層,，再加大水的流量。另外一種損壞交換器頂部裝置的原因是,，采用弱型樹脂的浮床,，在裝填新樹脂時，未考慮足夠的可逆轉(zhuǎn)型和不可逆膨脹的空間,，樹脂膨脹時會損壞交換器的頂部裝置,。