化工儀器網(wǎng)
技術(shù)文章
拋光樹脂污染因素及鑒別方法
閱讀：788 發(fā)布時間：2023-4-3拋光樹脂污染因素及鑒別方法
我公司生產(chǎn)的拋光樹脂分為18兆和15兆的一箱5包,，一包
專業(yè)生產(chǎn)銷售超純水樹脂,，主要用于DI水,、超純水系統(tǒng)的后置精混床，即核子級混床所用,，保證優(yōu)質(zhì)低價,。拋光樹脂當(dāng)進水在5μs/cm，出水水質(zhì)電阻≥
注：拋光樹脂是陰陽離子樹脂混合在一起的,，我們出廠就以按比例混合好了,，客戶直接裝填使用就可以，無需再生,，使用起來方便,，快捷，效果好,！
拋光混床樹脂是再生型高轉(zhuǎn)型率陽陰混合樹脂,，陽樹脂為H型，陰樹脂為OH型,，此時陽、陰樹脂因正負電荷的作用力而抱團在一起,，形成無數(shù)級復(fù)床,，水流通過混床樹脂后經(jīng)過無數(shù)級的交換過濾，值得高純度的水質(zhì),。陽樹脂的H+離子與水中的Ca2+,、Mg2+、Na+等陽離子發(fā)生置換反應(yīng),，陰樹脂的OH-與水中硫酸根,，氯根等陰離子發(fā)生置換反應(yīng)，陽樹脂置換出的H+與陰離子置換出的OH-離子結(jié)合形成H2O,。但隨著使用時間的延長,，樹脂的交換能力會逐漸下降（也即H+和OH-逐漸被相應(yīng)離子所交換）,，陽陰樹脂之間的靜電也會減弱，終樹脂失效后導(dǎo)致分層,。
另外分層的原因還有使用與裝填過程中的一些不合理工藝引起,，比如樹脂裝天前，在罐體內(nèi)加入過多水,，導(dǎo)致混合樹脂分層,；比如混合樹脂在使用過層中，停停用用導(dǎo)致水流反沖（反沖類似于對混合樹脂的反洗）導(dǎo)致混合樹脂分層等多種原因都會引起分層情況的發(fā)生,。
混合樹脂分層后,，無數(shù)級的復(fù)床也即不存在，比重較輕的陰樹脂會在上層,，比重較大的陽樹脂會往下沉,，這個時候由于離子交換的不同步，會導(dǎo)致混床樹脂出水不合格,，周期制水量也受到較大影響,。
目前國內(nèi)高、超純水用戶對此產(chǎn)品的應(yīng)用不是很了解,，所以普遍存在盲目追崇昂貴的進口拋光混床樹脂,，而國內(nèi)部分小樹脂生產(chǎn)企業(yè)，為了獲得,，以不合格的低價的產(chǎn)品參與市場惡性低價競爭,，也導(dǎo)致了部分用戶對國產(chǎn)拋光樹脂的不認(rèn)可，希望通過交流,，讓廣大終端用戶了解產(chǎn)品的理化性能和應(yīng)用方法,。
拋光樹脂產(chǎn)品使用及注意事項
1.拋光樹脂(是由高度純化、轉(zhuǎn)型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預(yù)混合而成,，如果裝填和操作得當(dāng),，在初的周期中即可制備出電阻率大于
2.樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳,，因此拆包需盡快使用,。不使用部分須小心密封，存放于避光陰涼處,，環(huán)境溫度以5
3.在運輸、儲存和裝填過程中,，任何無機或有機物質(zhì)的接觸都會使樹脂受到污染,，從而降低出水水質(zhì);影響運行工況。因此必須保證所有用于裝填,、操作的設(shè)備和水不會污染樹脂,。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水",，即電阻率大于等于
4.如為換裝樹脂，設(shè)備中原有的舊樹脂必須從樹脂容器中移去,，樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質(zhì),。
拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端，來保證系統(tǒng)出水水質(zhì)維持用水標(biāo)準(zhǔn),。出水水質(zhì)都能達到18兆歐以上,，以及對TOC、SIO2都有一定的控制能力,。
拋光樹脂污染因素及鑒別方法化學(xué)穩(wěn)定性好,、交換能力大、機械強度高是離子交換樹脂的優(yōu)勢,，因此在鍋爐用水,、純凈水、除鹽水等行業(yè)生產(chǎn)中,，得到了廣泛的應(yīng)用,。但是樹脂在使用的過程中，會受到有害雜質(zhì)的污染,。而此時,，如果不及時采取有效措施來拯救樹脂，那么樹脂就可能因此而失效,。
離子交換樹脂
離子交換樹脂污染的四個因素分析
1,、水源是含鐵量高的地下水或被鐵污染的地表水。
2,、進水管道或交換器內(nèi)部被腐蝕產(chǎn)生了鐵化物,。
3、再生劑中含有鐵雜質(zhì),。
4,、水中含有大分子有機物。
離子交換樹脂
陽離子交換樹脂的鐵“中毒"一般只發(fā)生在以食鹽為再生劑的軟化水過程中,，主要有兩種情況，一種是當(dāng)鐵以膠態(tài)或懸浮鐵化物的形式進入鈉離子交換器后,，被樹脂吸附,，并在樹脂表面形成一層鐵化物的覆蓋層，阻止了水中的離子與樹脂進行有效接觸,。另一種是鐵以Fe2+形式進入交換器,，與樹脂進行交換反應(yīng),，使Fe2+占據(jù)在交換位置上，因Fe2+很容易被氧化成高價鐵化物,，沉積在樹脂內(nèi)部,，堵塞了交換孔道。
陰樹脂發(fā)生鐵“中毒"的主要原因也有以下兩種：一是再生陰樹脂的堿純度達不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),，特別是液態(tài)堿中含有鐵的化合物較多時,，更容易使陰樹脂中毒。二是水中含有大分子有機物時,，容易與鐵形成螯合物,，它可以與強堿性陰樹脂進行交換反應(yīng)，集結(jié)在交換基團的位置上,，堵塞樹脂的交換孔道,，使交換容量和再生容量下降，再生效率降低,，再生劑與清洗水耗量增加,，進一步導(dǎo)致樹脂鐵“中毒"。
離子交換樹脂
離子交換樹脂污染鑒別方法
1,、外觀顏色鑒別
發(fā)生鐵“中毒"的樹脂,，從外觀上看，顏色由透明的黃色(陽樹脂)或乳白色(陰樹脂)明顯變深,，嚴(yán)重者甚至呈黑色,。
2、試驗鑒別
通過測定水的含鐵量來判定樹脂鐵“中毒"的程度,，這是一種較為準(zhǔn)確的方法,。
方法如下：
將“中毒"樹脂用清水洗凈，浸泡在10的食鹽水中再生約30min,，傾去鹽水再用蒸餾水(或除鹽水)洗滌2～3次,，從中取出一部分樹脂放入試管或玻璃瓶中，隨后加入6mol/L的鹽酸(體積約為樹脂的2倍),，蓋嚴(yán)振蕩15min后,，然后取出酸液注入另一潔凈試管中，滴入飽和的溶液,，從試液生成普魯士藍的顏色深淺,，可以判斷樹脂鐵“中毒"的程度。