化工儀器網(wǎng)
技術(shù)文章
指示劑變色樹脂的防止措施與對工作交換容量的影響
閱讀：624 發(fā)布時(shí)間：2023-3-20指示劑變色樹脂的防止措施與對工作交換容量的影響
變色數(shù)脂可以用來監(jiān)測陽床或陰床出水,，在陽床或陰床臨近失效時(shí)及時(shí)指示失效點(diǎn),，是在線監(jiān)測儀表直觀和有效的補(bǔ)充。具有穩(wěn)定可靠,、使用簡便、不污染水質(zhì)的優(yōu)點(diǎn),。
變色陽樹脂是一種帶有指示劑的陽離子交換樹脂,，出廠型為氫型,，通過變色陽樹脂的水如果含有Na+、K+、Ca2+,、Mg2+,、Fe2+等各種陽離子時(shí)，即與樹脂攜帶的H+發(fā)生交換,，樹脂層開始失效,，失效層顏色明顯改變,，指示水中有陽離子泄露。H+型時(shí)為墨綠色,，Na+型時(shí)為玫瑰紅色,，產(chǎn)品色差十分明顯,。同時(shí)還具有良好的交換容量和物理穩(wěn)定性。
變色陽樹脂一般用在火電廠凝結(jié)水,、除氧器,、省煤器、主蒸汽等H+電導(dǎo)儀前,，將水中帶入的游離氨除去，并將所有的陽離子全部轉(zhuǎn)化為H+離子,，避免了Ca2+,、Mg2+、Na+泄漏進(jìn)入凝結(jié)水而電導(dǎo)儀顯示值反倒降低的現(xiàn)象發(fā)生,。
變色陽樹脂與H+電導(dǎo)儀聯(lián)合使用,，用于監(jiān)測凝汽器泄漏量是否超標(biāo),，決定凝結(jié)水是否需要處理，監(jiān)測給水,、蒸汽水質(zhì)品質(zhì)是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,。是火力發(fā)電廠化學(xué)監(jiān)督重要和為倚重的化學(xué)表計(jì)。
變色樹脂使用范圍：監(jiān)測和控制給水,、凝結(jié)水和蒸汽的氫電導(dǎo)率,，是保證水汽質(zhì)量，控制火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕結(jié)垢的重要手段之一,。
由于水汽中氨的濃度,、取樣流速經(jīng)常變化，加上機(jī)組啟停等原因,，難以判斷H型交換柱何時(shí)失效。H型交換柱失效初期,，由于少量銨離子穿透,，使氫電導(dǎo)率測量值偏低；當(dāng)H型交換柱失效,，大量銨離子透過，氫電導(dǎo)率測量值又偏高,。因此,，當(dāng)交換柱失效后引起氫電導(dǎo)率變化時(shí)，難以及時(shí)判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效,。目前國外采取的解決辦法是采用變色陽離子交換樹脂，失效層與未失效層顏色不同,，可以在H型交換柱失效前及時(shí)進(jìn)行再生處理,，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化問題并及時(shí)采取解決措施,。
變色樹脂使用方法：
新購買的變色樹脂是未處理的Na型樹脂，必須經(jīng)過以下方式處理才可以使用：
（1）將新樹脂放入容器中,，以除鹽水清洗2～3遍,，至水清澈；如果樹脂變干,，則清洗前需要加入10NaCl溶液浸泡2小時(shí),，以防止樹脂因急劇膨脹而破裂。
（2）將清洗干凈的樹脂裝入實(shí)際交換柱中,，以不少于10倍樹脂體積的5HCl再生液動態(tài)逆流再生（與交換柱運(yùn)行水流方向相反），再生流速控制3m/h～5m/h,，保證再生液與樹脂接觸時(shí)間不小于30min,；
（3）再生液進(jìn)完后以除鹽水按交換柱運(yùn)行水流方向大流量沖洗交換柱（沖洗流速10m/h～20m/h），沖洗時(shí)間不低于12h,；
（4）再生完畢、清洗干凈的氫交換柱可裝入實(shí)際系統(tǒng)進(jìn)行氫電導(dǎo)率的測定,。
（5）失效的變色樹脂氫型交換柱可直接進(jìn)行再生處理,，再生步驟同(2)~(4)。
變色樹脂的儲存:需要長期儲存的樹脂,，應(yīng)再生成氫型樹脂后儲存,。
指示劑變色樹脂的防止措施與對工作交換容量的影響
軟化水樹脂的防止措施
1、對于自備水廠的企業(yè)要搞好混凝澄清處理,。必須正確選擇混凝劑與樹脂，并由試驗(yàn)確定佳的藥量劑投量,，防止鋁鹽,、鐵鹽后移，嚴(yán)格控制砂濾器,、炭過濾器出水的濁度,。A13+,、Fe3+小于0.3mg/L，化學(xué)需氧量COD小于1mg/L,。
2,、搞好前處理的殺菌滅藻工作，控制好進(jìn)入陽離子交換器前的余氯量,。
3,、為了防止再生劑中的雜質(zhì)對樹脂引起的污染,，除了要選擇優(yōu)質(zhì)再生劑之外，對再生劑的運(yùn)輸和貯存過程中的容器要采取防腐措施,，同時(shí)要避免混雜裝貨運(yùn)輸,，要用專用車輛及裝貯容器,。
軟化水樹脂
4、對于可能接觸樹脂的壓縮空氣,，要凈化除油,，防止從脫除二氧化碳器的鼓風(fēng)機(jī)中吸人未凈化的空氣。水源吸水口附近,，必須禁止設(shè)立油碼頭或油船停靠站,，防止油脂污染水質(zhì),。
5,、定期用壓縮空氣吹洗樹脂,，以去除懸浮物、有機(jī)物和鐵的污染,。
各種變化對樹脂工作交換容量的影響大不相同,。有的變化使工作交換容量降低很少,，有的變化使工作交換容量降低很多，甚至報(bào)廢,。
軟化水樹脂
正常使用過程中顏色變紅,、變棕對工作交換容量的影響
在我所處理,、測定過的近百個(gè)在使用過程中變紅、變褐,、粉碎的舊樹脂樣品中,，有95以上處理后顏色恢復(fù)到黃色或淺黃色，工作交換容量比處理前提高1-5,。少數(shù)幾個(gè)樣品用酸、堿,、酒精處理后仍然呈褐色,，處理前后工作交換容量都比較低，基本上沒有變化,。前者顏色的加深是由于水中微量鐵和其它因素(如溫度)等影響所致，后者屬于原新樹脂本身就呈褐色,、工作交換容量就低,，也可能是嚴(yán)重鐵中毒和有機(jī)質(zhì)污染而致。
而一般軟化罐內(nèi)壁防腐層破損導(dǎo)致的樹脂鐵中毒,，只是顏色變紅,、變棕，其工作交換容量變化甚微,。這與個(gè)別書上所列表表示的樹脂鐵中毒經(jīng)鹽酸處理后工作交換容量可提高50以上是有很大差距的。粒度為0.6-1.0mm,，破粹粒占30,，用酸堿處理前后工作交換容量均為0.86mmol/ml濕態(tài),，顏色均為棕色,；又如七一八究所的舊樹脂樣品為紅色，處理后為黃色,，處理前后的工作交換容量分別為1.02mmol/ml濕態(tài)和1.03mmol/ml濕態(tài),。
軟化水樹脂
在使用井水，自來水為水源時(shí),，對樹脂變紅,、變棕，無需用酸堿處理,。如果設(shè)備周期制水量突然降低或出水水質(zhì)突然不合格，應(yīng)該先檢查與出軟水管路相通的源水閥門是否嚴(yán)密,，或者對樹脂進(jìn)行較好的水沖洗,，以除去軟化水樹脂中的懸浮物和泥沙，這樣即可恢復(fù)到原周期制水量和出水水質(zhì),。酸、堿的處理只能除去加深的顏色,，工作交換容量增加甚少,，但卻降低樹脂強(qiáng)度，提高破碎率,。