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陰離子交換樹脂的污染原因與受污染的對策
閱讀：999 發(fā)布時間：2023-3-13陰離子交換樹脂的污染原因與受污染的對策
本產(chǎn)品的性能與201×7強堿性陰離子交換樹脂相似,，但有更好的物理及化學穩(wěn)定性（耐滲透壓力，耐磨損等）及抗污染性能,，由于具有大孔結構,，因此可用于吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用。
本產(chǎn)品相當于美國：Amberlite IRA-900,，德國：Lewatit MP-500,，日本：Diaion PA 308。
相當于我國老牌號：D231,；DK251,；731；290,。
用途：本產(chǎn)品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結水凈化裝置（H-OH或NH4-OH混床系統(tǒng)）,，也用于廢水處理，回收重金屬,，生化藥物分離和糖類提純,。
包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋,。塑料桶,，內(nèi)襯塑料袋。
使用時參考指標：
1．PH范圍：0-14
2．允許溫度（℃）氯型≤80氫氧型≤60
3．膨脹率：（C1-→OH-)≤20
4．工業(yè)用樹脂層高度：m 1.0-3.0
5．再生液濃度：％NaOH:4-5
6．再生劑用量（按100計）：kg/m3濕樹脂NaOH(工業(yè))：40-80
7．再生液流速：m/h 4-6
8．再生接觸時間：minute：30-60
9．正洗流速：m/h：15-25
10．正洗時間：minute：約30
11．運行流速：m/h,，15-25高流速：80-100
12．工作交換容量：mmol/l(濕樹脂)≥400
結構式
主要性能指標：
指標名稱 | D201 | D201FC | D201SC |
全交換容量 mmol/g≥ | 3.8 | ||
強地基團容量mmol/g≥ | 1.0 | ||
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.15 | ||
含水量 | 48-58 | ||
濕視密度g/ml | 0.65-0.75 | ||
濕真密度g/ml | 1.06-1.10 | ||
粒度 | (0.315-1.25mm)≥95 | (0.45-1.25mm)≥95 | (0.315-0.60mm≥95 |
有效粒徑mm | 0.40-0.70 | ≥0.5 | 0.35-0.50 |
均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.60 | 1.40 |
磨后圓球率 ≥ | 95 | ||
轉(zhuǎn)型膨脹率≤ | 28 | 30 | 28 |
外觀 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 |
出廠型式 | 游離胺 | 游離胺 | 游離胺 |
用途 | 通用 | 浮動床 | 雙層床 |
一,、樹脂的運輸和貯存：
離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份,。如果貯存過程中樹脂脫了水,，應先用濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中,，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,，避免過冷或過熱,，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設備時,，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定,。
二,、新樹脂的予處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵,、鋁、銅等重金屬離子,。當樹脂與水,、酸、堿或其它溶液相接觸時,，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,，新樹脂在投運前要進行預處理,。
1、陽樹脂的預處理
陽樹脂的預處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水,，用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色；其次再用2-4NaOH溶液,，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后,，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止,；后用5HCL溶液，其量亦與上述相同,，浸泡4-8小時,，放盡酸液，用清水漂流至中性待用,。
2,、陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同,；而后用5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液,，用水清洗至中性,；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液,，用清水洗至中性待用
陰離子交換樹脂的污染原因與受污染的對策水的硬度超標,，在鍋爐水處理前段增加了Φ2000壓力式過濾器1臺，對樹脂進行人工清洗,，用2濃度鹽酸及10鹽水反復浸泡,，同時還采用玻璃水除去樹脂中污染物。離子交換樹脂在運行中,，顏色加深,，說明樹脂受到嚴重污染。
軟化水樹脂
軟化水樹脂受到污染的原因
一般來說樹脂污染原因有下列幾種情況
1,、有機物污染,。有機物在水中往往帶有負電成為陰樹脂污染的主要物質(zhì)。有機物主要存在于天然水中的腐植酸,，集團性的有機雜質(zhì),，分子量從500到5000的高分子化合物以及帶有多元有機酸等，這些水質(zhì)吸附在樹脂上,，有的占據(jù)或者結合了樹脂上的活性基團,，有的使樹脂的強堿活性基團堿性降低而降解，使樹脂降低了離子交換能力,。
2,、油脂引起的污染。有些供水中會有含油類物質(zhì),，形成膜狀物,，堵塞或包裹了樹脂的微孔，阻礙微孔中的活性基團進行離子交換,。
3,、懸浮物引起的污染。水中含有懸浮物質(zhì),，緊裹著樹脂表面的液膜層,，從而隔絕了樹脂的離子交換過程，使樹脂受到污染,。這種污染以陽樹脂為多,。
軟化水樹脂
4、膠體物質(zhì)引起的污染。水中膠顆粒常常帶負離子.使陰離子交換樹脂受到污染,。膠體物質(zhì)中以膠體硅對樹脂的危害大,，它吸附并聚合在樹脂的表面，阻止樹脂進行離子交換,。
5,、高價金屬離子引起的污染。如水中高價金屬離子,，如A13+,，F(xiàn)e3+等擴散進人陽離子交換樹脂的內(nèi)部，由于這些高價金屬離子的交換勢能高,，與樹脂中固定離子S032-牢固結合形成Al2(SO3)3,，F(xiàn)e2(S03)3等，從而使這部分S032-固定離子失去作用,，失去離子交換能力。
6,、再生劑不純引起的污染,。離子交換樹脂的再生劑往往不能混有許多雜質(zhì)，尤其是燒堿中雜質(zhì)甚多,，如Fe3+,、NaCl、Na2C03等,，對陰樹脂的污染嚴重,。
此外，水中含氯,、氨基酸之類物質(zhì)及細菌,、藻類等也會不同程度地使樹脂受到污染。
軟化水樹脂
軟化水樹脂的處理辦法
對樹脂污染源進行分析,，認為本廠供水工段所采用凈水劑存在問題,。廠供水工段采用本省某生產(chǎn)廠家是以高嶺土為原料的固體凈水劑。產(chǎn)品說明書介紹原料含有高分子化合物,，具體結構不能定量分析,，使用中沉清快，尤其在洪水季節(jié)處理快,，濁度(<5mg/L)符合工藝指標要求,。但我們采用COD的監(jiān)測分析，化學需氧量COD小于1mg/L,。用量杯裝水存放24h以后,，發(fā)現(xiàn)量杯中水有絮狀懸浮物，略帶紅色。說明樹脂污染源來自本廠供水,。