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技術(shù)文章

吸金樹脂中鐵含量過高的處理與分析

閱讀:542          發(fā)布時間:2023-3-12

吸金樹脂中鐵含量過高的處理與分析

 

產(chǎn)品名稱:

D301大孔型弱堿性陰離子交換樹脂

產(chǎn)品圖:

 

產(chǎn)品簡介:

D301是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹脂,。主要用于純水、高純水制備,,尤其適用于含鹽量,、有機(jī)物含量較高水源的處理,還可用于含鉻,,廢水處理,、糖液脫色等,。

理化性能指標(biāo):

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

GB/13660-92

外觀

白色不透明球狀顆粒

出廠型式

游離胺型

含水量  

50.00-58.00

質(zhì)量全交換容量 mmol/g

≥4.8

體積全交換容量 mmol/ml

≥1.4

濕視密度 g/ml

0.65-0.72

濕真密度 g/ml

1.03-1.06

范圍粒度  

(0.315-1.25mm)≥95

下限粒度  

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm

0.400-0.700

均一系數(shù)

≤1.60

磨后圓球率

≥90

使用時參考指標(biāo):

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

pH范圍

1-10

高使用溫度°C

OH:100    CL:40

轉(zhuǎn)型膨脹率(OHˉ-CLˉ)

≤25

工作交換容量 mmol/L

900

運行流速 m/h

10-40

 

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,,在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,,應(yīng)先用濃食鹽水(-10)浸泡,,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,,強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中,。樹脂在貯存或運輸過程中,,應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中,,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量,。若冬季沒有保溫設(shè)備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定,。
新樹脂的預(yù)處理:

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,,還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹脂與水,、酸,、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,,新樹脂在投運前要進(jìn)行預(yù)處理,。

 

陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂預(yù)處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,,其量與上相同,,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液后,,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,,其量亦與上述相同,,浸泡4-8小時,,放盡酸液,用清

水漂流至中性待用,。

 陰樹脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用

5HCL浸泡4-8小時,,然后放盡酸液,用水清洗至中性,;而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時后,,放盡堿液,,用清水洗至中性待用,。

 

吸金樹脂中鐵含量過高的處理與分析

  污染分析

  造成樹脂鐵“中毒"的原因主要有4方面:①水源是含鐵量高的地下水或被鐵污染的地表水,。②進(jìn)水管道或交換器內(nèi)部被腐蝕產(chǎn)生了鐵化物。③再生劑中含有鐵雜質(zhì),。④水中含有大分子有機(jī)物,。

離子交換樹脂

  陽樹脂的鐵“中毒"一般只發(fā)生在以食鹽為再生劑的軟化水過程中,,主要有兩種情況,一種是當(dāng)鐵以膠態(tài)或懸浮鐵化物的形式進(jìn)入鈉離子交換器后,,被樹脂吸附,,并在樹脂表面形成一層鐵化物的覆蓋層,,阻止了水中的離子與樹脂進(jìn)行有效接觸;另一種是鐵以Fe2+形式進(jìn)入交換器,與樹脂進(jìn)行交換反應(yīng),,使Fe2+占據(jù)在交換位置上,因Fe2+很容易被氧化成高價鐵化物,,沉積在樹脂內(nèi)部,,堵塞了交換孔道。

離子交換樹脂

  陰樹脂發(fā)生鐵“中毒"的主要原因也有以下兩種:一是再生陰樹脂的堿純度達(dá)不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),,特別是液態(tài)堿中含有鐵的化合物較多時,更容易使陰樹脂中毒;二是水中含有大分子有機(jī)物時,,容易與鐵形成螯合物,它可以與強(qiáng)堿性陰樹脂進(jìn)行交換反應(yīng),,集結(jié)在交換基團(tuán)的位置上,,堵塞樹脂的交換孔道,,使交換容量和再生容量下降,再生效率降低,,再生劑與清洗水耗量增加,,進(jìn)一步導(dǎo)致樹脂鐵“中毒",。

離子交換樹脂

  預(yù)防措施

  1,、含鐵地下水必須進(jìn)行必要的除鐵處理后,方可進(jìn)入交換器,。常用的除鐵方法有:曝氣除鐵法、錳砂過濾除鐵法等,。

  2,、直接以深井水或自來水為水源時,,應(yīng)在陽床進(jìn)水泵前設(shè)置過濾器性產(chǎn)純凈水時,進(jìn)水管道應(yīng)采用不銹鋼管道或其它不含鐵元素的管道,,以防流水將一些鐵的腐蝕產(chǎn)物帶進(jìn)交換器,。

  3,、加強(qiáng)水處理設(shè)備及管道的防腐工作,。定期檢查交換器內(nèi)部再生裝置及防腐層,,發(fā)現(xiàn)損傷應(yīng)及時處理。鹽液輸送管道要采用不銹鋼管,,防止管道腐蝕產(chǎn)生鐵化合物,,污染樹脂,。

  4、再生劑質(zhì)量要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,,不能含有鐵雜質(zhì),。

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