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鍋爐軟水樹脂的再生及配件應(yīng)用
閱讀：638 發(fā)布時(shí)間：2023-3-5鍋爐軟水樹脂的再生及配件應(yīng)用
產(chǎn)品名稱:001×7強(qiáng)酸性苯乙烯系陽(yáng)離子交換樹脂
產(chǎn)品詳細(xì)信息:
二、國(guó)外對(duì)應(yīng)牌號(hào)
美國(guó)：Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國(guó)：Lewatit S-100;日本：Diaion SK-1B
三,、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB13659
四,、理化性能
指標(biāo)名稱 | 001×7H/Na | 001×7FC H/Na | 001×7MB H/Na |
全交換容量 mmol/g≥ | 4.60/4.50 | 4.60/4.40 | |
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.75/1.90 | 1.70/1.80 | |
含水量 | 51-56/45-50 | ||
濕視密度g/ml | 0.75-0.85/0.77-0.87 | ||
濕真密度g/ml | 1.24-1.29/1.25-1.29 | ||
粒度 | (0.315 | (0.45 | (0.71 |
(< | (< | (> | |
有效粒徑mm | 0.40-0.60 | ≥0.05 | 0.75-0.95 |
均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.40 | |
磨后圓球率 ≥ | 90 | ||
外觀 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 |
出廠型式 | Na | Na | Na |
用途 | 通用 | 浮動(dòng)床 | 混床 |
出廠型式：Na型 外觀：金黃至棕褐色球狀顆粒。
五,、運(yùn)行參考指標(biāo)：
1．PH范圍：1-14
2．高使用溫度：氫型≤
3．轉(zhuǎn)型膨脹率：（Na+→H+）8-10
4．工業(yè)用樹脂層高度：
5．再生液濃度 NaCl:8-10,
HCl:4-5
6．再生液用量：
NaCl（8-10）體積：樹脂體積=1.5-2:1
HCl(4-5)體積：樹脂體積=2-3:1
7．再生液流速： 5
8．再生接觸時(shí)間： 45-60 min
9．正洗流速： 10
10．正洗時(shí)間： 約30 min
11．運(yùn)行流速： 15
12．工作交換容量：≥1000mol/m3
六,、用途
主要用于水的處理（包括硬水軟化、高壓爐水,、無(wú)離子水,、注射水、海水淡化等）,，廢水中貴金屬的回收,，抗生素的提純,，代替人體內(nèi)腎臟的作用。
七,、包裝及貯運(yùn)
鍋爐軟水樹脂的再生及配件應(yīng)用樹脂再生時(shí),，首先遇到的就是由于離子濃度的迅速變化而使樹脂顆粒膨脹與收縮。如果樹脂本身沒有足夠的物理強(qiáng)度,，膨脹和收縮的結(jié)果將導(dǎo)致樹脂的強(qiáng)度下降,，隨著再生次數(shù)的增加，性能較差的樹脂先出現(xiàn)裂紋,，然后破碎,。大孔樹脂的耐滲透壓沖擊性要比凝膠樹脂優(yōu)異得多，這是由于大孔樹脂本身存在大孔,，從而增加了樹脂的初始面積,，使整個(gè)顆粒膨脹率更為均勻，因此,，大孔樹脂就能“頂住"由于膨脹與收縮所產(chǎn)生的應(yīng)力,。高強(qiáng)度均球樹脂顯示出和大孔樹脂同樣的優(yōu)異耐滲透壓沖擊性。
樹脂
試驗(yàn)時(shí)使用了三種樹脂：弱酸樹脂,、大孔樹脂和傳統(tǒng)凝膠樹脂,。如用CHATILLON法和JABSCO法兩種方法測(cè)定它們的強(qiáng)度，則高強(qiáng)度樹脂的強(qiáng)度明顯地超過(guò)了大孔樹脂,。一種方法就是測(cè)定樹脂的壓碎強(qiáng)度,，這是一種測(cè)定樹脂壓碎時(shí)所承受的平均力。樹脂具有比大孔樹脂高得多的均勻壓碎強(qiáng)度值,。另一種方法就是測(cè)定樹脂的磨損后的圓球百分率,，這種測(cè)量方法就是將新樹脂壓入一種儀器內(nèi)，儀器產(chǎn)生一種與凝結(jié)水精處理運(yùn)行中一樣的摩擦力,。試驗(yàn)后,，圓球的百分?jǐn)?shù)被認(rèn)為是磨損后圓球百分率，用這種方法測(cè)出高強(qiáng)度均粒凝膠樹脂的圓球百分率也明顯地超過(guò)了大孔樹脂,。
樹脂
樹脂配件的應(yīng)用
1,、凝結(jié)水精處理、工業(yè)給水處理(軟化水及高純水制備),、核電廠水處理,。
2、超純水制備,、甜味劑除灰,、脫色及色譜分離、其他特種分離和化學(xué)反應(yīng)。
樹脂
由于結(jié)合劑中的樹脂結(jié)合劑,，在溫度作用下處于熔融態(tài),，流動(dòng)性好易于充滿模腔各部位，因此熱壓壓力不高,，一般在30~60MPa,。應(yīng)當(dāng)指出，由于成型壓力的一部分消耗于模壁的摩擦阻力,，一部分消耗于從成型料中溢出的水蒸氣和揮發(fā)物,，定壓成型法難以保證合適的壓力，因而磨具達(dá)不到固定不變的密度,，故生產(chǎn)中多采用定模成型法,，即固定成型料的單重，由模具本身尺寸控制磨具厚度,，施加的壓力以使模具壓到位為準(zhǔn),。酚醛樹脂一般為185±5℃；聚酰亞胺樹脂為235±5℃,。溫度過(guò)高,，反應(yīng)速度太快，易造成成型挫折,、基體與結(jié)合劑粘結(jié)差,，有時(shí)甚至使磨具產(chǎn)生裂紋。溫度太低,，壓制時(shí)間延長(zhǎng),、生產(chǎn)效率低。