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技術(shù)文章

軟化水樹脂的生產(chǎn)概述與材質(zhì)

閱讀:897          發(fā)布時間:2022-12-15

軟化水樹脂的生產(chǎn)概述與材質(zhì)

產(chǎn)品名稱:001×7強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂

 

產(chǎn)品詳細信息:

二、國外對應牌號
美國:Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國:Lewatit S-100;日本:Diaion SK-1B
三、執(zhí)行標準
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四、理化性能

指標名稱

001×7H/Na

001×7FC H/Na

001×7MB H/Na

全交換容量 mmol/g≥

4.60/4.50

4.60/4.40

體積交換容量mmol/ml≥

1.75/1.90

1.70/1.80

含水量

51-56/45-50

濕視密度g/ml

0.75-0.85/0.77-0.87

濕真密度g/ml

1.24-1.29/1.25-1.29

粒度

(0.315-1.25mm)≥95

(0.45-1.25mm)≥95

(0.71-1.25mm)≥95

(<0.315mm)≤1

(<0.45mm)≤1

(>0.71mm)≤1

有效粒徑mm

0.40-0.60

≥0.05

0.75-0.95

均一系數(shù)

1.60

1.40

磨后圓球率

90

外觀

金黃至棕褐色球狀顆粒

金黃至棕褐色球狀顆粒

金黃至棕褐色球狀顆粒

出廠型式

Na

Na

Na

用途

通用

浮動床

混床

 

出廠型式:Na型 外觀:金黃至棕褐色球狀顆粒。
五,、運行參考指標:
1.PH范圍:1-14
2.高使用溫度:氫型100℃, 鈉型120℃,,
3.轉(zhuǎn)型膨脹率:(Na+→H+8-10
4.工業(yè)用樹脂層高度:1.5m以上,。
5.再生液濃度 NaCl:8-10,
       HCl:4-5
6.再生液用量:
  NaCl8-10)體積:樹脂體積=1.5-2:1
  HCl(4-5)體積:樹脂體積=2-3:1
7.再生液流速: 5-8 m/h
8.再生接觸時間: 45-60 min
9.正洗流速: 10-20 m/h
10.正洗時間: 約30 min
11.運行流速: 15-30 m/h
12.工作交換容量:≥1000mol/m3
六、用途
主要用于
水的處理(包括硬水軟化,、高壓爐水,、無離子水、注射水,、海水淡化等),,廢水中貴金屬的回收,抗生素的提純,,代替人體內(nèi)腎臟的作用,。
七、包裝及貯運

軟化水樹脂的生產(chǎn)概述與材質(zhì)樹脂分為離子交換樹脂和混床樹脂,。被推薦使用在超純水拋光處理階段的混床里來實現(xiàn)硅,、硼、鈉,、鉀,、硫酸鹽、氯化物,、鋅,、鐵和鋁離子的較低的ppb水平。這類混床在更換前可使用2-3 年,。UPW級別的樹脂具有很高的離子轉(zhuǎn)換率(95小),,的電導率和TOC的清洗特性和的抗壓強度。由于它是有均粒的360微米陽樹脂和590微米的陰樹脂混合而成,使其保持了高效的動力學性能和較高的運行交換容量,。


樹脂

  樹脂的生產(chǎn)概述

  1、凝結(jié)水精處理工業(yè)給水處理(軟化水及高純水制備)核電廠水處理,。

  2,、超純水制備甜味劑除灰、脫色及色譜分離其他特種分離和化學反應,。

樹脂

  由于結(jié)合劑中的樹脂結(jié)合劑在溫度作用下處于熔融態(tài)流動性好易于充滿模腔各部位因此熱壓壓力不高一般在30~60MPa,。應當指出,由于成型壓力的一部分消耗于模壁的摩擦阻力,,一部分消耗于從成型料中溢出的水蒸氣和揮發(fā)物,,定壓成型法難以保證合適的壓力,因而磨具達不到固定不變的密度,,故生產(chǎn)中多采用定模成型法,,即固定成型料的單重,由模具本身尺寸控制磨具厚度,,施加的壓力以使模具壓到位為準,。酚醛樹脂一般為185±5℃;聚酰亞胺樹脂為235±5℃,。溫度過高,,反應速度太快,易造成成型挫折,、基體與結(jié)合劑粘結(jié)差,,有時甚至使磨具產(chǎn)生裂紋。溫度太低,,壓制時間延長,、生產(chǎn)效率低。

樹脂

  樹脂的材質(zhì)

  合成樹脂是由人工合成的一類高分子聚合物,。合成樹脂重要的應用是制造塑料,。為便于加工和改善性能,常添加助劑,,有時也直接用于加工成形,,故常是塑料的同義語。合成樹脂還是制造合成纖維,、涂料,、膠粘劑、絕緣材料等的基礎(chǔ)原料,。合成樹脂種類繁多,,其中聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS),、聚丙烯(PP)和ABS樹脂為五大通用樹脂,,是應用廣泛的合成樹脂材料。

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