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氰化法提金樹脂的再生方法
閱讀：492 發(fā)布時間：2022-12-15氰化法提金樹脂的再生方法
產(chǎn)品名稱： | D301大孔型弱堿性陰離子交換樹脂 | |
產(chǎn)品圖： | ||
產(chǎn)品簡介： | D301是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹脂,。主要用于純水,、高純水制備，尤其適用于含鹽量,、有機(jī)物含量較高水源的處理,，還可用于含鉻，廢水處理,、糖液脫色等,。 | |
理化性能指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： | GB/13660-92 | |
外觀 ： | 白色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 ： | 游離胺型 | |
含水量 ： | 50.00-58.00 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g ： | ≥4.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥1.4 | |
濕視密度 g/ml ： | 0.65-0.72 | |
濕真密度 g/ml ： | 1.03-1.06 | |
范圍粒度 ： | (0.315 | |
下限粒度 ： | (< | |
有效粒徑 mm ： | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) ： | ≤1.60 | |
磨后圓球率 ： | ≥90 | |
使用時參考指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-10 | |
高使用溫度°C | OH:100 CL:40 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(OHˉ-CLˉ) | ≤25 | |
工作交換容量 mmol/L | 900 | |
運行流速 m/h | 10-40 | |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水,。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中,，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,，強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中,。樹脂在貯存或運輸過程中,，應(yīng)保持在5
新樹脂的預(yù)處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵,、鋁、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹脂與水,、酸、堿或其他溶液相接觸時,，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,，新樹脂在投運前要進(jìn)行預(yù)處理。
陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水,，用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗）,，放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止,。后用5HCL溶液,，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時,，放盡酸液,，用清
水漂流至中性待用,。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用
5HCL浸泡4-8小時,，然后放盡酸液,，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時后,，放盡堿液,，用清水洗至中性待用。
氰化法提金樹脂的再生方法
一,、混床樹脂的再生
樹脂的藥液配制
(1)選用4級片狀堿(NaOH),、純水配制含量3.5—4的堿液，溶化后用加藥泵攪拌均勻,。堿液數(shù)量是樹脂量的2倍,。
(2)選用優(yōu)質(zhì)工業(yè)鹽酸(HCl)含量為30—33、純水配制含量為5.5—6的酸液,，用加藥泵攪拌均勻,。酸液數(shù)量是樹脂量的2倍。
混床樹脂
二,、混床樹脂的再生方法
1,、反洗分層：打開上排氣閥及上排水閥，再打開反沖閥,，待樹脂升到接近柱頂時,，將上排氣閥關(guān)閉，嚴(yán)防樹脂溢出,，反洗10—15分鐘,，將閥門關(guān)閉。
2,、加堿：a,、打開上排氣閥、下排閥,，將水放到樹脂上部50—100mm,。b、打開進(jìn)堿閥,、加藥泵進(jìn)口閥,、回流閥，啟動加藥泵,，再打開加藥泵出口閥,。c、用試紙檢測下排水PH=10左右時，縮小排放量,，經(jīng)過1小時后停止,。
3、二次反洗分層,，約10分鐘,，方法同(1)。
混床樹脂
4,、 正洗：打開下排閥,、進(jìn)水閥、關(guān)閉上排水閥,，當(dāng)上排氣閥出水后其關(guān)閉,，正洗到PH=11停止。
5,、加酸：a,、將水排放到陽、陰樹脂界面以下100mm,。b,、小量打開中排管進(jìn)酸閥，打開加藥泵進(jìn)口閥,、回流閥,，啟動加藥泵，再打開加藥泵出口閥,?？s小排放量，使液面保持在陽,、陰樹脂界面間,。c、檢測下排水PH=3以下時,，縮小進(jìn)酸液量,，使其經(jīng)過45分鐘后停止,。
6,、洗酸：將加藥箱沖洗后放入純水，啟動加藥泵,，由中排管進(jìn)入陽樹脂,，洗至PH=3停止。
混床樹脂
7,、加入淡水,，使水面在上視鏡的上沿處。
8、打混：a,、打開上排氣及上排水閥,，小量打開進(jìn)氣閥，開啟空壓機(jī),，當(dāng)壓力升到0.2MPa時打開空壓機(jī)出氣閥,，使樹脂攪均。b,、觀察樹脂混合情況,，約5—15分鐘后樹脂混合好，關(guān)閉上排水閥,、進(jìn)氣閥,、空壓機(jī)出氣閥、空壓機(jī),，迅速打開進(jìn)水閥,、下排閥，使樹脂快速固定,。
9,、正洗：打開下排閥、進(jìn)水閥,、關(guān)閉上排水閥,，當(dāng)上排氣閥出水后其關(guān)閉，正洗5分鐘后,，檢測下排口水質(zhì)電阻率達(dá)到≥1mΩ/cm(電導(dǎo)率≤1µs/cm),，再生完成即可收水使用或停車備用。