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d201大孔陰離子交換樹脂長期銷售

閱讀:702          發(fā)布時間:2021-5-18

d201大孔陰離子交換樹脂長期銷售
 

 

產品名稱:

D201大孔型強堿性陰離子交換樹脂

 

 

產品簡介:

D201是在大孔結構的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹脂,。主要用于純水,、高純水制備及凝結凈化,,還用于廢水處理和重金屬回收,。

理化性能指標:

指標名稱

指標

執(zhí)行標準:

GB13660-92

外觀 :

乳白至淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式 :

CLˉ

含水量 % :

50-60

質量全交換容量 mmol/g :

≥3.8

體積全交換容量 mmol/ml :

≥1.2

濕視密度 g/ml :

0.65-0.75

濕真密度 g/ml :

1.06-1.10

范圍粒度 % :

(0.315-1.25mm)≥90

下限粒度 % :

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm :

0.400-0.700

均一系數(shù) :

≤1.60

磨后圓球率 %:

≥95

使用時參考指標:

指標名稱

指標

pH范圍

1-14

使用溫度°C

Cl:100   OH:40

轉型膨脹率(Clˉ→OHˉ)%

≤10-14

工作交換容量 mmol/L

≥400

運行流速 m/h

15-30

 

陰,、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水,。如貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10%)浸泡,,再逐漸稀釋,,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎,。在長期貯存中,,強型樹脂應轉變成鹽型,弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型,,然后浸泡在潔凈的水中,。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5-40°C的溫度環(huán)境中,,避免過冷或過熱,,影響質量,。若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,,食鹽水的溫度可根據氣溫而定,。
樹脂的預處理:

  樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,,還可能吸著鐵,、鋁、銅等重金屬離子,。當樹脂與水,、酸、堿或其他溶液相接觸時,,上述可溶性雜質就會轉入溶液中,,在使用初期污染出水水質。所以,,樹脂在投運前要進行預處理,。

 

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),,放盡堿液后,,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,,其量亦與上述相同,,浸泡4-8小時,放盡酸液,,用清

水漂流至中性待用,。

 

陰離子交換樹脂

樹脂的貯存:

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水,。如貯存過程中樹脂脫了水,,應先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,,不得直接放于水中,,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,,強型樹脂應轉變成鹽型,,弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型,,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,,應保持在5-40°C的溫度環(huán)境中,,避免過冷或過熱,影響質量,。若冬季沒有保溫設備時,,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據氣溫而定,。

 

樹脂的預處理:

  樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,還可能吸著鐵,、鋁,、銅等重金屬離子。當樹脂與水,、酸,、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質就會轉入溶液中,,在使用初期污染出水水質,。所以,樹脂在投運前要進行預處理,。

陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同,;而后用

5%HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,,用水清洗至中性,;而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時后,放盡堿液,,用清水洗至中性待用,。

 

 


d201大孔陰離子交換樹脂長期銷售
上述物質就會轉入溶液中,影響出水質量,,因而,,樹脂在運用前有必要進行預處理,一般先用水使樹脂充沛脹大,,然后,對其間的無機雜質(主要是鐵的化合物)可用4-5%的稀除掉,,有機雜質可用2-4%稀氫氧化鈉溶液除掉,,洗到近中性即可。如在制備中運用,,須用乙醇浸泡處理,。樹脂在運用中,,避免與金屬(如鐵、銅等)油污,、有機分子微生物,、強氧化劑等觸摸,免使離子交換才能下降,,甚至失掉功用,,因而,須依據情況對樹脂進行不定期的活化處理,,活化辦法可依據污染情況和條件而定,,一般陽樹脂在軟化中易受Fe的污染可用浸泡,然后逐漸稀釋,,陰樹脂易受有機物污染,,可用10%NaC1+2-5%NaOH混合溶液浸泡或淋洗,必要時可用1%雙氧水溶液泡數(shù)分鐘,。

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