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001*7強酸性陽離子交換樹脂大量供應
閱讀：586 發(fā)布時間：2020-12-13001*7強酸性陽離子交換樹脂大量供應
產(chǎn)品名稱： | 001x7苯乙烯系強酸性陽離子交換樹脂 | |
產(chǎn)品簡介： | 001x7是在交聯(lián)為7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽離子交換樹脂。主要用于食品,、制藥、硬水軟化和純水制備，也用于濕法冶金,、制糖、制藥,、味精行業(yè),，以及作為催化劑等。 | |
理化性能指標： | 指標名稱 | 指標 |
執(zhí)行標準： | GB/T13659-2008 | |
外觀 ： | 棕黃至棕褐色球狀顆粒 | |
出廠型式 ： | 鈉型 | |
含水量 % ： | 45.00-55.00 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g ： | ≥4.50 | |
體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥1.80 | |
濕視密度 g/ml ： | 0.77-0.87 | |
濕真密度 g/ml ： | 1.250-1.290 | |
范圍粒度 % ： | (0.315mm-1.250mm)≥95.0 | |
下限粒度 % ： | (<0.315mm)≤1.0 | |
有效粒徑 mm ： | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) ： | ≤1.60 | |
磨后圓球率 %： | ≥90.00 | |
使用參考指標： | 指標名稱 | 指標 |
pH范圍 | 1-14 | |
使用溫度℃ | Na+:120 H+:100 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+)% | ≤10 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1200 | |
運行流速 m/h | 15-30 | |
陰,、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡,，再逐漸稀釋，不得直接放于水中,，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。在長期貯存中，強型樹脂應轉(zhuǎn)變成鹽型,，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,，應保持在5-40C的溫度環(huán)境中,，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設備時,，可將樹脂貯存在食鹽水中,，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
樹脂的預處理：
樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子,。當樹脂與水、酸,、堿或其他溶液相接觸時,，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,，樹脂在投運前要進行預處理。
陽樹脂的預處理
陽樹脂預處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水,，用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗）,，放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止,。后用5%HCL溶液,，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時,，放盡酸液,，用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同,；而后用
5%HCL浸泡4-8小時,，然后放盡酸液，用水清洗至中性,；而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時后,，放盡堿液，用清水洗至中性待用,。
001*7強酸性陽離子交換樹脂大量供應
除了要選擇(xuanze)優(yōu)質(zhì)再生劑之外,，對再生劑的運輸和貯存過程中的容器要采取防腐的措施,，同時要避免混雜裝貨運輸，要用車輛及裝貯容器,。(4)對于可能接觸（touch）樹脂的壓縮空氣(AIR),，要凈化（purification）除油（oil），防止從脫除二氧化（oxidation)碳(C)器的鼓風機（Blower）中吸人未凈化的空氣,。水源吸水口附近,，必須禁止設立油碼頭或油船停靠站,，防止油脂污染水質(zhì),。(5)定期用壓縮空氣吹洗樹脂，以去除懸浮物,、有機物和鐵的污染,。軟化水離子交換樹脂應用（application）在水處理過程中受到不同因素(factor)的影響可能導致樹脂變色和粉碎等，因此在使用(use)樹脂的過程中,。