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處理外盤管不銹鋼反應(yīng)釜

反應(yīng)釜介紹：1、不銹鋼外盤管反應(yīng)釜由釜體,、釜蓋,、夾套、攪拌器,、傳動(dòng)裝置,、軸封裝置、支承等組成.材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼,、鋯、鎳基（哈氏,、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料；根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜,、開式對(duì)焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜,。處理外盤管不銹鋼反應(yīng)釜

不銹鋼反應(yīng)釜攪拌形式一般有錨式、槳式,、渦輪式,、推進(jìn)式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配.
夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置,。不銹鋼反應(yīng)釜的密封型式不同可分為：填料密封機(jī)械密封和磁力密封.加熱方式有電加熱,、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,、外(內(nèi))盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻.
不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油,、化工、橡膠,、農(nóng)藥,、染料、醫(yī)藥,、食品,用來完成硫化,、氫化、烴化,、聚合,、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜,、分解鍋,、聚合釜等。

外盤管/內(nèi)盤管反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油,、化工,、橡膠,、農(nóng)藥、染料,、醫(yī)藥,、食品、用來完成硫化,、硝化,、氫化、烴化,、聚合,、縮合等工藝過程。反應(yīng)釜釜體下部有放料孔,，釜內(nèi)有攪拌器,，釜蓋上開有進(jìn)料、攪拌,、觀察,、測(cè)溫、測(cè)壓,、蒸汽引出分餾,、安全放空等工藝管孔。加熱盤管上開有進(jìn),、排油（汽）,、測(cè)溫、放空等接管孔,，可通蒸汽,、導(dǎo)熱油、水實(shí)現(xiàn)加熱或冷卻.
外盤管/內(nèi)盤管反應(yīng)釜與普通夾套反應(yīng)釜相比： 
螺旋形外盤半管設(shè)計(jì),，減小釜體壁厚,，提高釜體承壓能力。（釜體和下封頭的壁厚比按夾套設(shè)計(jì)的壁厚薄37.5%和50%）有利于提高熱傳遞效率,。(它既可提高給熱系數(shù),又可降低熱阻) 也適用于降溫冷卻工藝,； 還能提高盤管里介質(zhì)的流速，高速流動(dòng)的介質(zhì)能有效地防止夾套內(nèi)表面的結(jié)垢,； 節(jié)約能量消耗,。(夾套容積與半管容積之比為8，降低投資),。 減少釜體總體直徑,，利于車間布置， 節(jié)約鋼材。 整個(gè)外盤管反應(yīng)釜的生產(chǎn)工藝比普通夾套反應(yīng)釜復(fù)雜,，略增加了反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家的人工成本,。我廠生產(chǎn)的不銹鋼反應(yīng)罐由罐蓋、筒身,、夾套,、攪拌器、軸封傳動(dòng)裝置及支承等組成,，與鍋內(nèi)物料接觸處的鍋體和零部件均采用304或316L不銹鋼板制成,