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渦街流量計(jì)與節(jié)流式差壓流量計(jì)的區(qū)別

閱讀:1338        發(fā)布時(shí)間:2019-11-18

1)渦街流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn)與節(jié)流式差壓流量計(jì)相比,,渦街流量計(jì)有如下優(yōu)點(diǎn),。

① 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、牢固,、安裝維護(hù)方便,。無需導(dǎo)壓管和三閥組等,,減少泄露、堵塞和凍結(jié)等,。

② 度較高,,一般為±(1~1.5)%R。

③ 測(cè)量范圍寬,,合理確定口徑,,范圍度可達(dá)20:1。

④ 壓損小,,約為節(jié)流式差壓流量計(jì)的1/4~1/2,。

⑤ 輸出與流量成正比的脈沖信號(hào),無零點(diǎn)漂移。

⑥ 在一定雷諾數(shù)范圍內(nèi),,輸出頻率不受流體物性(密度,、粘度)和組成的影響,即儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體及管道的形狀,、尺寸有關(guān),。

渦街流量計(jì)與節(jié)流式差壓流量計(jì)的區(qū)別

(2)渦街流量計(jì)的局限性

① 對(duì)管道機(jī)械振動(dòng)較敏感,不宜用于強(qiáng)振動(dòng)場(chǎng)所,。

② 口徑越大,,分辨率越低,一般滿管時(shí)流量計(jì)用于DN400以下,。

③ 流體溫度太高時(shí),,傳感器還有困難,一般流體溫度≤420℃,。

④ 當(dāng)流體有壓力脈動(dòng)或流量脈動(dòng)時(shí),,示值大幅度偏高,影響較大,,因此不適用于脈動(dòng)流,。

(3)節(jié)流式差壓流量計(jì)優(yōu)點(diǎn)

① 節(jié)流式差壓流量計(jì)中的標(biāo)準(zhǔn)孔板結(jié)構(gòu)易于復(fù)制,簡(jiǎn)單牢固,,性能穩(wěn)定可靠,,價(jià)格低廉。無需實(shí)流校準(zhǔn)就可使用,,這在流量計(jì)中是少有的,。

② 適用范圍廣泛。既適用于全部單相流體,,也可測(cè)量部分混相流,,如氣固、汽液,、固液等,。

③ 高溫高壓大口徑和小流量均適用。

④ 對(duì)振動(dòng)不敏感,,抗干擾能力特別*,。

(4)節(jié)流式差壓流量計(jì)局限性

① 測(cè)量度在流量計(jì)中屬中等水平。由于眾多因素的影響錯(cuò)綜復(fù)雜,,度難以提高,。

② 范圍度窄,由于儀表信號(hào)(差壓)與流量為平方關(guān)系,,一般范圍度僅3:1~4:1,。

③ 現(xiàn)場(chǎng)安裝條件要求較高,,如需較長(zhǎng)的直管段(指孔板、噴嘴),,一般難以滿足,。

④ 節(jié)流裝置與差壓顯示儀表之間引壓管線為薄弱環(huán)節(jié),易產(chǎn)生泄露,、堵塞及凍結(jié),、信號(hào)失真等故障。

zui近幾年發(fā)展起來的一體型節(jié)流式差壓流量計(jì),,雖然仍有引壓管線,,但長(zhǎng)度不足1m,因而減小了這方面的缺陷,。

⑤ 壓損大(指孔板,、噴嘴)。

3.1.9 蒸汽相變對(duì)流量測(cè)量的影響

水蒸氣顧名思義是氣相,,但在一定條件下會(huì)變成液相,;飽和水蒸氣中的水滴本是液相,但在一定條件會(huì)被蒸發(fā)變成氣相,。這是蒸汽質(zhì)量流量測(cè)量中常常碰到的汽水相變,。

在推導(dǎo)式質(zhì)量流量計(jì)中,關(guān)鍵環(huán)節(jié)是蒸汽密度的求取,,蒸汽相變發(fā)生后,,就使得通常由蒸汽溫度壓力求取其密度的關(guān)系發(fā)生變化,因此必須認(rèn)真對(duì)待,。

(1)氣相變液相 過熱蒸汽在經(jīng)過長(zhǎng)距離輸送后,往往會(huì)因?yàn)闊崃繐p失,、溫度降低,,使其從過熱狀態(tài)進(jìn)入飽和狀態(tài),甚至部分蒸汽冷凝出現(xiàn)相變而變成水滴,。這些水滴對(duì)流量測(cè)量結(jié)果究竟有多大影響,,下面舉例說明。

有一常用壓力為1.0MPa 的過熱蒸汽,,其流量為qm,,假設(shè)經(jīng)長(zhǎng)距離輸送后有10%qm冷凝成水滴,令其為qm1,,而保持氣態(tài)的部分為qms,,從定義知,此時(shí)濕蒸汽的干度為

X= (3.22)

由于采用溫壓補(bǔ)償,,所以按照臨界飽和狀態(tài)查表,,得到此時(shí)的蒸汽(干部分)密度為ρs=5.6808kg/m3,,,查水密度表知此時(shí)水滴的密度為ρL=882.47 kg/m3,,顯然水滴與蒸汽干部分的體積流量為

qvl=qml/ρ1 (3.23)

qvs=qms/ρ2 (3.24)

式中 qv1――水滴的體積流量,,m3/s;

qvs――蒸汽干部分的體積流量,,m3/s,。

由定義知,蒸汽干部分體積流量占濕蒸汽總體積流量qv之比Rv為

Rv= (3.25)

因?yàn)?(3.26)

所以 Rv= (3.27)

在該例中,,Rv=99.93%,,由此可見,在濕蒸汽中,,水滴所占的體積比可忽略不計(jì),。

① 選用渦街流量計(jì)時(shí)濕度對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。渦街流量計(jì)的輸出僅與流過測(cè)量管的流體流速成正比,,在測(cè)量濕飽和蒸汽時(shí),,水滴對(duì)渦街流量計(jì)輸出的影響可忽略,故可認(rèn)為,,渦街流量計(jì)的輸出*是由濕蒸汽的干部分所引起,。而干部分的密度,無論是壓力補(bǔ)償或溫度補(bǔ)償,,都可較地查出,。

蒸汽計(jì)量地結(jié)果往往作為供需雙方經(jīng)濟(jì)結(jié)算地依據(jù)。如果雙方約定按蒸汽干部分結(jié)算費(fèi)用,,冷凝水不收費(fèi),,則在本例中相變對(duì)測(cè)量的影響微不足道,可以忽略,。如果冷凝水也按照蒸汽一樣收費(fèi),,則渦街流量計(jì)的計(jì)量結(jié)果偏低值為1-X。

② 選用孔板流量計(jì)時(shí)濕度對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響,。從GB/T2624-1993標(biāo)準(zhǔn)知[1],,孔板流量計(jì)測(cè)量蒸汽質(zhì)量流量時(shí)有式(3.1)。

當(dāng)過熱蒸汽熱量損失而脫離過熱狀態(tài)后,,只可能出現(xiàn)兩種情況,。一種是進(jìn)入臨界飽和狀態(tài),另一種是進(jìn)入過飽和狀態(tài),。如果進(jìn)入臨界飽和狀態(tài),,從理論上講,流量計(jì)不會(huì)因此而增大誤差,,因?yàn)樵谑剑?.1)中,,根據(jù)蒸汽壓力查出的р1與實(shí)際密度是相符的,。如果進(jìn)入過飽和狀態(tài),情況就復(fù)雜了,。

一般認(rèn)為,,蒸汽干度較高(X≥95%)時(shí)流體表現(xiàn)為均相流動(dòng)。溫壓補(bǔ)償可按通常方法進(jìn)行,;但出現(xiàn)一定誤差,。在式(3.1)中,р1是實(shí)際流體濕飽和蒸汽的密度,,其值比臨界飽和狀態(tài)的大,,而且干度越低密度越大。而人們根據(jù)壓力查出的是臨界飽和狀態(tài)的密度,,比實(shí)際密度小,,所以質(zhì)量流量計(jì)結(jié)果出現(xiàn)負(fù)誤差。在濕度不進(jìn)行測(cè)量的情況下,,X是未知數(shù),,因此,測(cè)量結(jié)果偏低多少是個(gè)未知數(shù),。

在蒸汽干度較低(X≤95%)時(shí),,管道中的流體出現(xiàn)分層流動(dòng),產(chǎn)生誤差更大,。

(2)濕飽和蒸汽變成過熱蒸汽 濕飽和蒸汽變成過熱蒸汽,,一般發(fā)生在濕飽和蒸汽突然較大幅度減壓,流體出現(xiàn)絕熱膨脹時(shí),。

① 相變過程,。濕飽和蒸汽中的蒸汽和水滴,處于汽液相平衡狀態(tài),,在壓力突然降低而低于平衡壓力時(shí),,水滴部分蒸汽,同時(shí)從液相和氣相中吸收汽化熱,,使汽液相溫度降低。如果溫度降低得不多或蒸發(fā)前濕度較高,,就會(huì)使溫度迅速降低到與新的壓力所對(duì)應(yīng)的飽和溫度,,建立新的平衡。這時(shí)蒸汽仍為濕飽和蒸汽,。如果壓力降低得很多或蒸發(fā)前濕度較低,,則因水滴蒸發(fā)而使溫度降低后仍高于新的壓力所對(duì)應(yīng)得飽和溫度,則蒸汽變?yōu)檫^熱狀態(tài)[5],。

② 蒸發(fā)對(duì)流量測(cè)量的影響

a. 上述蒸發(fā)發(fā)生后得到的兩種結(jié)果,,前一種對(duì)補(bǔ)償無影響,,僅僅是蒸汽中的干部分增加,干度相應(yīng)增大,。

b. 如果蒸發(fā)發(fā)生后,,蒸汽變?yōu)檫^熱狀態(tài),而流量計(jì)又恰巧安裝在減壓之后的管道上,。這時(shí)對(duì)流量計(jì)的影響分以下三種情況,。

設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)考慮到蒸汽變?yōu)檫^熱狀態(tài),或處于何種狀態(tài)難以確定,,或有時(shí)是過熱狀態(tài)有時(shí)是飽和狀態(tài),,所以采用溫壓補(bǔ)償,則上述相變對(duì)測(cè)量結(jié)果無影響,。

設(shè)計(jì)時(shí)按飽和蒸汽考慮,,而且采用壓力補(bǔ)償,則上述相變將帶來較小的誤差,,即過熱蒸汽溫度同飽和溫度之差所對(duì)應(yīng)的密度差造成的補(bǔ)償誤差,。

設(shè)計(jì)時(shí)按飽和蒸汽考慮,但采用溫度補(bǔ)償,,則將過熱蒸汽溫度當(dāng)作飽和溫度去查密度表,。一般會(huì)引起較大的誤差。

③ 舉例,。有一化工廠[5],,鍋爐房供飽和蒸汽,并根據(jù)各用戶中蒸汽壓力妖氣值z(mì)ui高的一個(gè)決定鍋爐供汽壓力為1.0MPa,,多數(shù)用戶在蒸汽總管進(jìn)裝置時(shí)先經(jīng)減壓閥減壓,。先從圖3.12所示的一個(gè)實(shí)例著手進(jìn)行分析。

圖3.12蒸汽減壓和流量測(cè)量示意

用作進(jìn)入裝置蒸汽計(jì)量的渦街流量計(jì)安裝在減壓(穩(wěn)壓——閥之后,。原設(shè)計(jì)按飽和蒸汽考慮,,采用溫度補(bǔ)償。經(jīng)減壓,,蒸汽總管帶入的水滴蒸發(fā)完后汽溫仍高于飽和溫度,,呈過熱狀態(tài),現(xiàn)場(chǎng)采集到的數(shù)據(jù)如圖所示,。這是流量二次表按照所測(cè)量到的溫度t2=162.4℃查飽和蒸汽密度表,,得р2=3.4528kg/m3,而按照t2和p2兩個(gè)測(cè)量值查過熱蒸汽密度表,,得密度р2′=2.6897kg/m3,,所以質(zhì)量流量計(jì)算結(jié)果出現(xiàn)28.37%的誤差,即

δmt =

在本例中,,如果采用壓力補(bǔ)償,,則根據(jù)p2=0.42MPa的信號(hào)查飽和蒸汽密度表,,應(yīng)得到р″2=2.7761kg/m3,則補(bǔ)償誤差為

δmp=

⑤ 解決辦法

a. 將總蒸汽流量計(jì)安裝在減壓閥之前,。由于上述蒸汽未經(jīng)減壓時(shí),,確屬飽和蒸汽,所以,,將流量計(jì)安裝在減壓閥之前,,按飽和蒸汽補(bǔ)償方法處理,可保證測(cè)量度,。

b. 如果流量計(jì)只能安裝在減壓閥后面,,則可增裝一臺(tái)壓力變送器,進(jìn)行溫壓補(bǔ)償,。
       責(zé)任編輯:wv 

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