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閥門采購(gòu)必知的要求

閱讀:950        發(fā)布時(shí)間:2019-7-16

閥門采購(gòu)時(shí)應(yīng)重視哪些技術(shù)要求

一,、閥門規(guī)格及類別,,應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求

1,、閥門的型號(hào)應(yīng)注明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)要求,。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),,應(yīng)注明型號(hào)的相關(guān)說(shuō)明。

2,、閥門工作壓力,,要求≥管道的工作壓力,在不影響價(jià)格的前提下,,閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓,;閥門關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值,而不滲漏;閥門開(kāi)啟狀況下,,閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求.

3,、閥門制造標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)說(shuō)明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào),,若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),,采購(gòu)合同上應(yīng)附企業(yè)文件

二、選擇閥門的材質(zhì)

1,、閥門材質(zhì),,由于灰鑄鐵管材逐漸不推薦使用,閥體材質(zhì)應(yīng)以球墨鑄鐵為主,,并注明牌號(hào)及鑄件實(shí)際的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù),。

2、閥桿材質(zhì),,力求不銹鋼閥桿(2CR13),,大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿,。

3,、螺母材質(zhì),采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,,且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿

4,、閥桿襯套材質(zhì),其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿,,且在水浸泡狀況下與閥桿,、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。

5,、密封面的材質(zhì)①閥門類別不一,,密封方式及材質(zhì)要求不一;②普通楔式閘閥,,銅環(huán)的材質(zhì),、固定方式、研磨方式均應(yīng)說(shuō)明,;③軟密封閘閥,,閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測(cè)數(shù)據(jù);④蝶閥應(yīng)標(biāo)明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì);它們的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù),,特別是橡膠的衛(wèi)生要求,、抗老化性能、耐磨性能,;通常采用丁睛橡膠及三元乙丙橡膠等,,嚴(yán)禁摻用再生膠。

6、閥軸填料①由于管網(wǎng)中的閥門,,通常是啟閉不頻繁的,,要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動(dòng),填料亦不老化,,長(zhǎng)期保持密封效果,;②閥軸填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時(shí),密封效果的良好性,;③鑒于上述要求,,閥軸填料力求終身不換或十多年不更換;④填料若需更換,,閥門設(shè)計(jì)應(yīng)考慮能有水壓的狀況下更換的措施,。

 

三、變速傳動(dòng)箱

1,、箱體材質(zhì)及內(nèi)外防腐要求與閥體原則一致,。

2、箱體應(yīng)有密封措施,,箱體組裝后能承受3米水柱狀況的浸泡,。

3、箱體上的啟閉限位裝置,,其調(diào)節(jié)螺帽應(yīng)在箱體內(nèi),。

4、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,,啟閉時(shí)只能帶動(dòng)閥軸旋轉(zhuǎn),,不使其上下竄動(dòng),傳動(dòng)部件咬合適度,,不產(chǎn)生帶負(fù)荷啟閉時(shí)分離打滑,。

5、變速傳動(dòng)箱體與閥軸密封處不可連接成無(wú)泄漏的整體,。

6,、箱體內(nèi)無(wú)雜物,齒輪咬合部位應(yīng)有潤(rùn)滑脂保護(hù),。

 

四,、閥門的操作機(jī)構(gòu)

1、閥門操作時(shí)的啟閉方向,,一律應(yīng)順時(shí)針關(guān)閉,。

2、由于管網(wǎng)中的閥門,,經(jīng)常是人工啟閉,,啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過(guò)多,,就是大口徑閥門亦應(yīng)在200-600轉(zhuǎn)內(nèi)。

3,、為了便于一個(gè)人的啟閉操作,,在管道工壓狀況下,大啟閉力矩宜為240m-m,。

4,、閥門啟閉操作端應(yīng)為方榫,且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化,,并面向地面,,以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng),。

5,、閥門啟閉程度的顯示盤

①閥門啟閉程度的刻度線,應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上,,一律面向地面,,刻度線刷上熒光粉,以示醒目,;

②指示盤針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板,,否則為刷漆的鋼板,切勿使用鋁皮制作,;

③指示盤針醒目,,固定牢靠,一旦啟閉調(diào)節(jié)準(zhǔn)確后,,應(yīng)以鉚釘鎖定。

6,、若閥門埋設(shè)較深,,操作機(jī)構(gòu)及顯示盤離地面距離≥15m時(shí),應(yīng)設(shè)有加長(zhǎng)桿設(shè)施,,且固定穩(wěn)牢,,以便人們從地面上觀察及操作。也就是說(shuō),,管網(wǎng)中的閥門啟閉操作,,不宜下井作業(yè)。

 

五,、閥門的性能檢測(cè)

1,、閥門某一規(guī)格批量制造時(shí),應(yīng)委托性機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能的檢測(cè):

①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩,;

②在工壓狀況下,,能保證閥門關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù),;

③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測(cè)。

2,、閥門在出廠前應(yīng)進(jìn)行以下的檢測(cè):

①閥門在開(kāi)啟狀況下,,閥體應(yīng)承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測(cè);

②閥門在關(guān)閉狀況下,,兩側(cè)分別承受11倍閥門工壓值,,無(wú)滲漏;但金屬密封的蝶閥,,滲漏值亦不大于相關(guān)要求

 

六,、閥門的內(nèi)外防腐

1、閥體(包括變速傳動(dòng)箱體)內(nèi)外,,首先應(yīng)拋丸清砂除銹,,力求靜電噴涂粉狀無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂,厚度達(dá)0?3mm以上,。特大型閥門靜電噴涂無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂有困難時(shí),,亦應(yīng)刷涂、噴涂相似的無(wú)毒環(huán)氧漆,。

2,、閥體內(nèi)部以及閥板各個(gè)部位要求全面防腐,一方面浸泡在水中不會(huì)銹蝕,,在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕,;二方面表面光滑使過(guò)水阻力減少。

3,、閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹(shù)脂或油漆的衛(wèi)生要求,,應(yīng)有相應(yīng)機(jī)關(guān)的檢測(cè)報(bào)告?;瘜W(xué)物理性能亦應(yīng)符合相關(guān)要求,。

 

七、閥門包裝運(yùn)輸

1,、閥門兩側(cè)應(yīng)設(shè)輕質(zhì)堵板固封,。

2、中,、小口徑閥門應(yīng)以草繩捆扎,,并以集裝箱方式運(yùn)輸為宜。

3,、大口徑閥門亦有簡(jiǎn)易木條框架固位包裝,,以免運(yùn)輸過(guò)程中碰損

 

八、查看閥門的出廠說(shuō)明書

1,、 閥門是設(shè)備,,在出廠說(shuō)明書中應(yīng)標(biāo)明以下相關(guān)數(shù)據(jù):閥門規(guī)格,;型號(hào);工作壓力,;制造標(biāo)準(zhǔn),;閥體材質(zhì);;閥桿材質(zhì),;密封材質(zhì),;閥軸填料材質(zhì);閥桿軸套材質(zhì),;內(nèi)外防腐材質(zhì),;操作啟動(dòng)方向;轉(zhuǎn)數(shù),;工壓狀況下啟閉力矩,;

2、制造廠廠名,;出廠日期,;出廠編號(hào):重量;連接法蘭盤的孔徑,、孔數(shù),、中心孔距 以圖示方式標(biāo)明整體長(zhǎng)、寬,、高的控制尺寸,;有效啟閉次數(shù);閥門流阻系數(shù);閥門出廠檢測(cè)的相關(guān)數(shù)據(jù)及安裝,、維護(hù)的注意事項(xiàng)等,。

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