您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
氧化鋯分析儀,氧化鋯傳感器日常維護及故障判斷與處理
1,、 投用儀器后，為什么不能立即進行校驗,？
答：這是因為：冷機投運24小時內(nèi),，指示是不正常的，投用一天后,，再用標氣進行校準,。這是因為,，冷機檢測器或新裝檢測器內(nèi)會存在一些吸附水分或可燃性物質(zhì),，熱機后,，在高溫下,，這些吸附水分蒸發(fā)，可燃性物質(zhì)燃燒,，會消耗參比側電池中的參比空氣,，導致參比空氣的氧含量低于正常值20.6%,，會出現(xiàn)檢測器信號偏低,，甚至出現(xiàn)負信號，造成測量的氧含量值偏高,，甚至大于20.6%的現(xiàn)象,，這時的測量值是不準確的,。應該等到檢測器內(nèi)部的水分和可燃性物質(zhì)被新鮮空氣置換干凈后,，才能使測量準確,。所以，氧化鋯檢測器至少需要熱機一天以上才能進行校準,。
2,、 為什么需要定期對分析儀進行校準,？
答：氧化鋯分析儀在使用過程中存在許多干擾因素,，如鋯管的老化,、積灰,、SO2和SO3對電極的腐蝕等,。運行一段時間后,，儀器的性能會逐漸變化,，給測量帶來誤差,，因此必須定期對儀器進行校準,！校準周期通常為1…3個月,，這要看儀器的使用環(huán)境和使用情況而定。
校準時,，不能使用純N2作為零點氣，通常零點氣應為滿量程的10%,；量程氣是滿量程的90%,；BYG現(xiàn)場采用的是干燥空氣作為量程氣,；零點氣則采用100PPMO2，這是考慮到,，零點100PPM以下,，標氣誤差對儀器的影響太大且校驗吹掃時間太長,，又不易吹到位,；測量值采用測量線性的下延線。實踐證明,，我們的選擇是明確而有效的,！
3、 為什么儀器不要輕易開關,？
答：原因有二：一是由于氧化鋯管是一根陶瓷管,，雖然有一定的抗熱振性能,，但在停開過程中,，因急冷、急熱等溫變大而可能導致鋯管斷裂,，因此,，hao少做一些無謂的停開操作,；二是涂敷在鋯 管上的鉑電極與氧化鋯管間的熱膨脹系數(shù)不一致，使用一段時間后,，容易在開停過程中產(chǎn)生脫落現(xiàn)象,，導致探頭內(nèi)阻變大，甚至損壞檢測器,。停機要慎重,！
4、 如何建立儀器檔案,？
答：通常一臺新儀器到貨,，我們就會給它一個位號，以此位號為主題就可以將儀器的所處位置,，進廠日期,、儀器序號等相關數(shù)據(jù)記錄在案,，同時,，將儀器的運行狀況、維護情況,、校驗及故障信息,、部件更換一一記錄下來,。日積月累,，效果很驚人,！
5,、 檢測器恒溫的判斷
答：進入菜單,，檢查檢測器溫度與電壓是否一致，這有助于判斷加熱和溫控系統(tǒng)是否正常,。當檢測器溫度遠高于恒定溫度，則說明熱電偶斷路,。因為轉(zhuǎn)換器內(nèi)設有斷偶保護電路,，一旦熱電偶斷路，它將產(chǎn)生一個毫伏信號代替熱電偶信號，使檢測器溫度顯示偏高,，并使加熱電源斷開以保護檢測器不至于燒壞,。此時,，雖然溫度超高，實際上電爐并未加熱,，測量熱偶兩端電阻（必須斷開引線）可以證實這一點，熱電偶正常電阻應小于20歐姆,。
若檢查了發(fā)現(xiàn)溫度低于恒定值，這應考慮加熱沒進行或加熱絲斷或溫控系統(tǒng)故障與損壞,。
6,、 測量值偏高
前段因素不考慮，首先要考慮檢測器入口漏氣,；儀器長期未校準或校準不當,。
7、 測量值偏低
儀器示校準或需要校準,；
樣品氣中含有可燃性氣體,；
放空管線背壓大；
8,、 測量值波動大
檢測器老化,，內(nèi)阻大、電極接觸不良,；
樣品氣中有濕度大或有水滴,，在檢測器內(nèi)氣化；
9,、 測量值極限漂移,，信號超量程
檢測器有部件損壞，如鋯管斷裂,、電極引線開路,、檢測器老化、溫度補償電阻斷裂（氧含量100%）,；
10,、 探頭老化的原因和癥狀
通常我們所指的探頭老化是指氧化鋯檢測器的老化，主要表現(xiàn)在內(nèi)阻升高和本底電勢增大這兩項上：
①,、內(nèi)阻升高
實際運用中,，探頭老化引起的內(nèi)阻增大較多。內(nèi)阻是指信號線兩端間的輸入電阻,，它是引線電阻,、電極與氧化鋯間界面電阻及氧化鋯體積電阻三部分之和,，因此,，電極揮發(fā),、電極脫落和氧化鋯電解質(zhì)的反穩(wěn)（由穩(wěn)定氧化鋯變?yōu)椴环€(wěn)定氧化鋯）,，都將引起內(nèi)阻升高。測量檢測器內(nèi)阻,，可以判斷其老化情況。根據(jù)經(jīng)驗,，當內(nèi)阻增大到接近其使用極*，將出現(xiàn)信號大跳動現(xiàn)象,，有些反應為響應遲緩的現(xiàn)象,。對于這些檢測器，其本底電勢不一定很大,。
②,、本底電勢增大
本底電勢是電池附加電勢。引起本底電勢增大的因素有兩種：一種屬于永存因素,，它寄生的電池上,，如SO2和SO3的腐蝕作用、電池不對稱因素,；另一種屬于暫存因素,，如電極各灰、空氣對流差等因素,，一旦條件改善，本底電勢便可降低,。
本底電勢的變大,，往往反映檢測器的老化程度，當E0值超過分析儀的大調(diào)節(jié)量時,，就說明檢測器已經(jīng)損壞,。
舉個例子：
一個氧化鋯，出廠時的E0為-5mV,其允許變化范圍為0… -30mV,，使用半年后,，變?yōu)?13mV；使用18個月后變?yōu)椋?29mV,；這種情況就表明,，此檢測器已經(jīng)老化，需要更換,。
需要注意的是,，有些檢測器的老化表現(xiàn)在本底電勢變大上，而有些檢測器雖然老化，但卻沒有這種現(xiàn)象,，所以我們需要認真分析對待,。當本底電勢變大的原因是由暫存因素引起時，隨著使用時間的推移,，則有可能出現(xiàn)本底電勢先變大,，再變小的現(xiàn)象。
由于本底電勢增大而導致探頭老化的數(shù)量比內(nèi)阻增大數(shù)量要少,，單純本底增大,，一般不會出現(xiàn)信號跳動大的現(xiàn)象。
11,、 注意事項：
①,、需要對樣品氣進行控壓處理，通常進儀器壓力不得大于0.05MPA,；
②,、標氣二次表輸出壓不得大于0.30MPA；
③,、進入儀器的所有氣路管線都必須經(jīng)過嚴格的查漏,，且此項工作在儀器正常工作時，每半年還必須進行一次系統(tǒng)查漏,；
④,、氣路進儀器前，必須經(jīng)過物理過濾器,，10u,；發(fā)現(xiàn)氣阻現(xiàn)象，可先行檢查過濾網(wǎng)（過濾器）,；
⑤,、定期清潔分析儀風扇過濾網(wǎng)，每季度一次,；環(huán)境惡劣,，需要經(jīng)常清理，以防止因通風不暢而導致的儀器過熱現(xiàn)象,；
⑥,、儀器的安裝部位應當水平，遠離振動源,；以防止檢測器不水平,，而造成的樣品對流不均所引起的誤差；
⑦,、分析儀周圍環(huán)境要求通風良好,，切忌密閉空間,，因氧量不均衡而引起的測量誤差；
⑧,、分析儀周圍切忌有可燃性氣體,，這會嚴重影響檢測器的準確測量；
⑨,、由于檢測是在高溫下操作,，若待測氣體中含有H2和CO、CH4時,，此物質(zhì)會與氧發(fā)生反應,，消耗部分氧，氧濃度降低,，引起測量誤差,。所以儀器在測量含有可燃性物質(zhì)的氣體時應相應考慮此項因素，以避免測量失準,。
⑩,、當測量含有腐蝕性氣體時，應先用活性炭過濾,。