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繼電器常見故障問題及處理措施
一,、觸點(diǎn)松動回開裂
觸點(diǎn)是繼電器完成切換負(fù)荷的電接觸零件，有些產(chǎn)品的觸點(diǎn)是靠鉚裝壓配合的,，其主要的弊病是觸點(diǎn)松動,、觸點(diǎn)開裂或尺寸位置偏差過大。這將影響繼電器的接觸可靠性,。出現(xiàn)鏟除點(diǎn)松動,，是片與觸點(diǎn)的配合部分尺寸不合理或操作者對鉚壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)造成的。觸點(diǎn)開裂是材料硬度過高或壓力太大造成的,。對于不同材料的觸點(diǎn)采用不同材料的工藝,，有些硬度較高的觸點(diǎn)材料應(yīng)進(jìn)行退火處理，在進(jìn)行觸點(diǎn)制造,、鉚壓或點(diǎn)焊,。觸點(diǎn)制造應(yīng)細(xì)心，由于材料有公差存在,，因此每次切斷長度應(yīng)試摸后決定,。觸點(diǎn)制造不應(yīng)出現(xiàn)飛邊、墊傷及不飽滿現(xiàn)象,。觸點(diǎn)鉚偏則是操作者將摸具未對正確,、上下摸有錯位造成。觸點(diǎn)損傷,、污染,、是未清理干凈摸具上的油污染和鐵屑等物造成的。無論是何種弊病,，都將影響繼電器的工作可靠性,。因此，在觸點(diǎn)制造,、鉚裝或電焊過程中,，要遵守*檢查中間抽樣和終檢查的自檢規(guī)定、以提高裝配質(zhì)量,。
二,、繼電器參數(shù)不穩(wěn)定
電磁繼電器的零部件相當(dāng)部分是鉚裝配合的,，存在的主要問題是鉚裝處松動或結(jié)合強(qiáng)度差。這種毛病會使繼電器參數(shù)不穩(wěn)定,，高低溫下參數(shù)變化大,，抗機(jī)械振動、抗沖擊能力差,。造成這種毛病的原因主要是被鉚件超差,、零件放置不當(dāng)、工摸具質(zhì)量不合格或安裝不準(zhǔn)確,。因此,，在鉚焊前要仔細(xì)檢驗(yàn)工摸具和被鉚零件是否符合要求。
三,、電磁系統(tǒng)鉚裝件變形
鉚裝后零件彎曲,、扭斜、墩粗黑給下道工序的裝配或調(diào)整造成困難,，甚至?xí)斐蓤?bào)廢,。這種毛病的原因主要是被鉚零件超長，過短或鉚裝時(shí)用力不均勻,，摸具裝配偏差或設(shè)計(jì)尺寸有誤,，零件放置不當(dāng)造成。在進(jìn)行鉚裝時(shí),，操作工人應(yīng)當(dāng)首先檢查零部件尺寸,，外型，摸具是否準(zhǔn)確,，如果摸具未裝到位就會影響電磁系統(tǒng)的裝配質(zhì)量或鐵心變形,、墩粗。
四,、玻璃絕緣子損傷
玻璃絕緣子是由金屬插腳與玻璃燒結(jié)而成,，在檢查、裝配,、調(diào)整,、運(yùn)輸、清洗時(shí)容易出現(xiàn)的插腳彎曲,，玻璃絕緣子掉塊,、開裂，而造成漏氣并時(shí)絕緣及耐壓性能下降,，插腳轉(zhuǎn)動還會造成接觸片移位，影響產(chǎn)品可靠通斷,。這就要求裝配的操作者在繼電器生產(chǎn)的整個(gè)過程中要輕拿輕放,，零部件應(yīng)整齊排列放在傳遞盒內(nèi),，裝配或調(diào)整時(shí)，不允許扳動或扭轉(zhuǎn)引出腳,。
五,、線圈故障
繼電器用的線圈種類繁多，有外包的,、也有無外包的,，線圈都應(yīng)單件隔開放置在器具中，如果碰撞交連,，在分開時(shí)會造成斷線,。在電磁系統(tǒng)鉚裝時(shí)，手扳壓床和壓力機(jī)壓力調(diào)整應(yīng)適中,，壓力太大會造成線圈斷線或線圈架開裂,、變型、繞組擊穿,。壓力太小又會造成繞線松動,，磁損增大。多繞組線圈一般是用顏色不同引線做頭,。焊接時(shí),，應(yīng)注意分辨，否則將會造成線圈焊錯,。有始末端要求的線圈,，一般用做標(biāo)記的方法標(biāo)明始末端。裝配和焊接時(shí)應(yīng)注意,，否則會造成繼電器級性相反