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德國KTR聯(lián)軸器的裝配要求與方法

閱讀:1066        發(fā)布時間:2019-10-24

設(shè)計合理,、質(zhì)量*的KTR產(chǎn)品能顯著改善傳動系統(tǒng)的工作性能,,延長設(shè)備工作壽命,。不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務質(zhì)量始終是我們追求的目標,。我們利用有限元分析軟件計算部件的剛度系數(shù),,為整個傳動系統(tǒng)進行扭向振分析,,在研發(fā)中心的測試臺上對產(chǎn)品進行仿真工況測試,。我們的終目標就是使用戶滿意。

聯(lián)軸器又稱聯(lián)軸節(jié),,是指聯(lián)接兩軸或軸與回轉(zhuǎn)件,,在傳遞運動和動力過程中一同回轉(zhuǎn),在正常情況下不脫開的一種裝置,。有時也作為一種安全裝置用來防止被聯(lián)接機件承受過大的載荷,,起到過載保護的作用。

聯(lián)軸器在空壓機行業(yè)被廣泛應用,,尤其是在直聯(lián)空壓機上,,必須通過聯(lián)軸器將電動動力傳遞給空壓機的機頭,是*的重要配件之一,。

聯(lián)軸器可分為柔性聯(lián)軸器和剛性聯(lián)軸器兩大類,,在空壓機上應用的聯(lián)軸器基本屬于柔性聯(lián)軸器。

(1)柔性聯(lián)軸器

在聯(lián)軸器當中,,有一部分是柔性的和可變形的,。當連接兩個旋轉(zhuǎn)軸時,允許兩個旋轉(zhuǎn)軸的某種不對準,,即動態(tài)可變形聯(lián)接,。柔性聯(lián)軸器的使用會降低對準的精度要求,便于測試,,并且在轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定的情況下具有良好的減震功能,。

柔性聯(lián)軸器主要包含梅花式聯(lián)軸器、彈性柱聯(lián)軸器,、彈簧式聯(lián)軸器,、萬向節(jié)聯(lián)軸器等型式。

(2)剛性聯(lián)軸器

剛性聯(lián)軸器實際上是一種扭轉(zhuǎn)剛性聯(lián)軸器,,即使承受負荷,,也沒有轉(zhuǎn)彎間隙。即使存在產(chǎn)生負載的偏差,,剛性聯(lián)軸器仍然是剛性的以傳遞扭矩,。剛性聯(lián)軸器需要用于嚴格對齊連接兩個軸而不會發(fā)生相對錯位,因此它們在電機測試系統(tǒng)中的應用較少,。當然,,如果可以成功地控制相對位移(對準精度足夠高),剛性耦合也可以在應用中發(fā)揮出色的作用,。特別是小尺寸的剛性聯(lián)軸器具有重量輕,,超低慣性和高靈敏度的優(yōu)點。在實際應用中,,剛性聯(lián)軸器具有免維護,,超耐油和耐腐蝕的優(yōu)點,。

(3)膜式聯(lián)軸器

幾組隔膜(不銹鋼板)通過螺栓與兩個半聯(lián)軸器交錯,每組隔膜由多個部件組成,,它們分為連桿和不同形狀的整個隔膜,。膜耦合通過膜片的彈性變形補償兩個軸的相對位移。它是一種高性能的彈性聯(lián)軸器,,具有堅固的金屬元素,。它不需要潤滑,結(jié)構(gòu)緊湊,,強度高,,使用壽命長,無旋轉(zhuǎn)間隙,,不受溫度和油污的影響,。它具有耐酸,耐堿,,耐腐蝕的特性,,適用于高性能。軸系傳動具有溫度,,高速和腐蝕性介質(zhì)的工作條件,。在結(jié)構(gòu)特征方面,它有一個保險鏈接,。當實際負載超過預定負載時,隔膜將斷裂,,切斷運動和動力傳遞,,從而保護機器的其余部分免受損壞并起到安全保護作用。膜式聯(lián)軸器也可用于透平壓縮機,。

聯(lián)軸器的裝配要求

對剛性聯(lián)軸器,,要求被連接的兩側(cè)軸同軸度和回轉(zhuǎn)精度高,而且軸向不能發(fā)生抵觸干涉,,裝配前檢查配合尺寸是否恰當,,盡量采用壓入而非敲擊裝配單側(cè)部件,然后再連接到一起,;對撓性聯(lián)軸器,,允許有較大的誤差(包括軸偏心、角度,、軸向位置),,但是必須確保在所選定聯(lián)軸器補償能力范圍內(nèi)。

聯(lián)軸器找正時,,主要測量同軸度(徑向位移或徑向間隙)和平行度(角向位移或軸向間隙),,根據(jù)測量時所用工具不同有四種方法,。

1.利用直角尺測量聯(lián)軸器的同軸度(徑向位移),利用平面規(guī)和楔形間隙規(guī)來測量聯(lián)軸器的平行度(角向位移),,這種方法簡單,,應用比較廣泛,但精度不高,,一般用于低速或中速等要求不太高的運行設(shè)備上,。如圖示:

2.直接用百分表、塞尺,、中心卡測量聯(lián)軸器的同軸度和平行度,。調(diào)整的方法:通常是在垂直方向加減主動機(電機)支腳下面的墊片或在水平方向移動主動機位置的方法來實現(xiàn)。

 

聯(lián)軸器的裝配方法

 

 

聯(lián)軸器在軸上的裝配是聯(lián)軸器安裝的關(guān)鍵之一,。聯(lián)軸器與軸的配合大多為過盈配合,,聯(lián)接分為有鍵聯(lián)接和無鍵聯(lián)接,聯(lián)軸器的軸孔又分為圓柱形軸孔與錐形軸孔兩種形式,。裝配方法有靜力壓入法,、動力壓入法、溫差裝配法及液壓裝配法等,。

(1)靜力壓入法

這種方法是根據(jù)裝配時所需壓入力的大小不同,、采用夾鉗、千斤頂,、手動或機動的壓力機進行,,靜力壓入法一般用于錐形軸孔。由于靜力壓入法受到壓力機械的限制,,在過盈較大時,,施加很大的力比較困難。同時,,在壓入過程中會切去聯(lián)軸器與軸之間配合面上不平的微小的凸峰,,使配合面受到損壞。因此,,這種方法一般應用不多,。

(2)動力壓入法

這種方法是指采用沖擊工具或機械來完成裝配過程,一般用于聯(lián)軸器與軸之間的配合是過渡配合或過盈不大的場合,。裝配現(xiàn)場通常用手錘敲打的方法,,方法是在輪轂的端面上墊放木塊或其他軟材料作緩沖件,依靠手錘的沖擊力,,把聯(lián)軸器敲入,。這種方法對用鑄鐵、淬火的鋼、鑄造合金等脆性材料制造的聯(lián)軸器有局部損傷的危險,,不宜采用,。這種方法同樣會損傷配合表面,故經(jīng)常用于低速和小型聯(lián)軸器的裝配,。

(3)溫差裝配法

用加熱的方法使聯(lián)軸器受熱膨脹或用冷卻的方法使軸端受冷收縮,,從而能方便地把輪聯(lián)軸器裝到軸上。這種方法和靜力壓入法以及動力壓入法相比有很多的優(yōu)點,,對于用脆性材料制造的輪轂,,采用溫差裝配法是十分合適的。

溫差裝配法大多采用加熱的方法,,冷卻的方法用的比較少,。加熱的方法有多種,有的將輪轂放入高閃點的油中進行油浴加熱或焊槍烘烤,,也有的用烤爐來加熱,,裝配現(xiàn)場多采用油浴加熱和焊槍烘烤。油浴加熱能達到的zui高溫度取決于油的性質(zhì),,一般在200℃以下,。

采用其他方法加熱輪轂時,可以使聯(lián)軸器的溫度高于200℃,,但從金相及熱處理的角度考慮,,聯(lián)軸器的加熱溫度不能任意提高,鋼的再結(jié)晶溫度為430℃,。如果加熱溫度超過430℃,,會引起鋼材內(nèi)部組織上的變化,因此加熱溫度的上限必須小于為430℃,。為了保險,,所定的加熱溫度上限應在為400℃以下。至于聯(lián)軸器實際所需的加熱溫度,,可根據(jù)聯(lián)軸器與軸配合的過盈值和聯(lián)軸器加熱后向軸上套裝時的要求進行計算。

裝配后的檢查

聯(lián)軸器在軸上裝配完后,,應仔細檢查聯(lián)軸器與軸的垂直度和同軸度,。一般是在聯(lián)軸器的端面和外圓設(shè)置兩塊百分表,盤車使軸轉(zhuǎn)動時,,觀察聯(lián)軸器的全跳動(包括端面跳動和徑向跳動)的數(shù)值,,判定聯(lián)軸器與軸的垂直度和同軸度的情況。不同轉(zhuǎn)速,、不同型式的聯(lián)軸器對全跳動的要求值不同,,聯(lián)軸器在軸上裝配完后,必須使聯(lián)軸器全跳動的偏差值在設(shè)計要求的公差范圍內(nèi),這是聯(lián)軸器裝配的主要質(zhì)量要求之一,。

造成聯(lián)軸器全跳動值不符合要求的原因很多,,首先有可能是加工造成的誤差。而對于現(xiàn)場裝配來說,,由于鍵的裝配不當引起聯(lián)軸器與軸不同軸,。鍵的正確安裝應該使鍵的兩側(cè)面與鍵槽的壁嚴密貼合,一般在裝配時用涂色法檢查,,配合不好時可以用銼刀或鏟刀修復使其達到要求,。鍵頂部一般有間隙,約在0.1-0.2mm左右,。

 

高速旋轉(zhuǎn)機械對于聯(lián)軸器與軸的同軸度要求高,,用單鍵聯(lián)接不能得到高的同軸度,用雙鍵聯(lián)接或花鍵聯(lián)接能使兩者的同軸度得到改善,。

 

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