“真空斷路器”因其滅弧介質(zhì)和滅弧后觸頭間隙的絕緣介質(zhì)都是高真空而得名,；其具有體積小,、重量輕、適用于頻繁操作,、滅弧不用檢修的優(yōu)點,，在配電網(wǎng)中應(yīng)用較為普及。 真空斷路器是3～10kV,，50Hz三相交流系統(tǒng)中的戶內(nèi)配電裝置,，可供工礦企業(yè),、發(fā)電廠、變電站中作為電器設(shè)備的保護和控制之用,，特別適用于要求無油化,、少檢修及頻繁操作的使用場所，斷路器可配置在中置柜,、雙層柜以及固定柜中作為控制和保護高壓電氣設(shè)備用,。
真空斷路器的工作原理是：當動、靜觸頭在操作機構(gòu)的作用下分閘時,，觸頭間產(chǎn)生電弧,，觸頭表面在高溫下?lián)]發(fā)出蒸汽，由于觸頭設(shè)計為特殊形狀,，在電流通過時產(chǎn)生一磁場,，電弧在此磁場作用下沿觸頭表面切線方向快速運動，在金屬圓筒(屏蔽罩)上凝結(jié)了部分金屬蒸汽,，電弧在自然過零時就熄滅了,，觸頭間的介質(zhì)強度又迅速恢復起來。
接觸行程
真空斷路器地采用對接式接觸方式,。動觸頭碰上靜觸頭之后就不能再前進了,，觸頭接觸壓力是由每極觸頭壓縮彈簧(有時稱作合閘緩沖彈簧)提供的。所謂接觸行程,，就是開關(guān)觸頭碰觸開始,，觸頭壓簧施力端繼續(xù)運動至終結(jié)的距離，亦即觸頭彈簧的壓縮距離,，故又稱壓縮行程,。
接觸行程有兩方面作用，一是令觸頭彈簧受壓而向?qū)佑|頭提供接觸壓力,；二是保證在運行磨損后仍然保持一定的接觸壓力,，使之可靠接觸。一般接觸行程可取開距的20%～30%左右,，10kV的真空斷路器約為3～4mm,。
真空斷路器的實際結(jié)構(gòu)中，觸頭合閘彈簧設(shè)計成即使處于分閘位置,，也有相當?shù)念A(yù)壓縮量,，有預(yù)壓力。這是為使合閘過程中,，當動觸頭尚未碰到靜觸頭而發(fā)生預(yù)擊穿時,，動觸頭有相當力量抵抗電動力，而不致于向后退縮,；當觸頭碰接瞬間,，接觸壓力陡然躍增至預(yù)壓力數(shù)值,，防止合閘彈跳，足以抵抗電動斥力,，并使接觸初始就有良好狀態(tài)；隨著接觸行程的前進,，觸頭間的接觸壓力逐步增大,，接觸行程終結(jié)時，接觸壓力達到設(shè)計值,。接觸行程不包括合閘彈簧的預(yù)壓縮量程,，它實際上是合閘彈簧的第二次受壓行程。
真空斷路器維護
對真空斷路器應(yīng)該每年進行一次停電檢查維護,，以保證正常運行,。檢查應(yīng)做好如下方面的工作：
a)對管子進行斷口工頻耐壓試驗，測試真空度并記錄在冊,。
b)對絕緣件進行工頻耐壓試驗,。
c)測試斷路器的開距、接觸行程和機械特性,，并記錄在冊,。
d)對各連接件的可調(diào)整處的連接螺栓、螺母等應(yīng)檢查是否有松動,，特別是輔助開關(guān)拐臂處的連接小螺釘,，真空管動導電桿連接的鎖緊螺母等。
e)對各轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)處應(yīng)檢查各種卡簧,，銷子等是否松脫,；并對各轉(zhuǎn)動、滑動部分加潤滑油膏,。
f)對使用在電流大于1 600 A以上的真空斷路器,，應(yīng)對每極作直流電阻測試并記錄在冊。
g)年檢后和投運前應(yīng)連續(xù)空載操作8～10次,，一切正常方可投運,。
h)如需更換管子應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求進行，更換后應(yīng)進行機械特性的測試和耐壓試驗,。
