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根據(jù)不同測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)硬度計(jì)的分類
1、布氏硬度計(jì)
布氏硬度計(jì)的原理是用一定大小的試驗(yàn)力(F)把直徑為D(mm)的淬火鋼球或硬質(zhì)合金球壓入被測(cè)表面,,保持規(guī)定時(shí)間后卸除試驗(yàn)力,,用讀數(shù)顯微鏡測(cè)出壓痕平均直徑D(mm),然后按公式求出布氏硬度HB值,,或者根據(jù)D從布氏硬度標(biāo)準(zhǔn)表中查出HB值,。
其測(cè)量壓頭一般是球形壓頭,分為硬質(zhì)合金球(也稱碳化物,,測(cè)值簡(jiǎn)寫為HBW)和淬火鋼球(測(cè)值簡(jiǎn)寫為HBS),。同等試驗(yàn)力用兩種不同壓頭測(cè)量,HBS值偏小,。
該硬度計(jì)一般適用于測(cè)量鑄件,,大型工件,對(duì)測(cè)量樣品的表面沒有非常高的要求,,因此常用于測(cè)量原材料,,沒有經(jīng)過熱處理的工件。缺點(diǎn)是相比于其他硬度計(jì)的測(cè)量時(shí)間稍長(zhǎng)一些,。
2,、洛氏硬度計(jì)
其工作原理是在規(guī)定條件下,,將壓頭(金剛石圓錐、鋼球或硬質(zhì)合金球)分2個(gè)步驟壓入試樣表面,。卸除主試驗(yàn)力后,,在初試驗(yàn)力下測(cè)量壓痕殘余深度h。以壓痕殘余深度h代表硬度的高低,。
洛氏硬度計(jì)根據(jù)試驗(yàn)力的大小分為洛氏和表面洛氏,。洛氏試驗(yàn)力范圍為:60-100-150kg,適用于大型工件,;表面洛氏為15-30-45kg,,適用于薄件工件,硬化層等,。
洛氏硬度計(jì)壓頭一般有金剛石壓頭和球形壓頭,,多用于測(cè)量頻率大的質(zhì)檢單位。
3,、維氏硬度計(jì)
其工作原理與布氏硬度計(jì)相似,,是以49.03~980.7N的負(fù)荷,將相對(duì)面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓材料表面,保持規(guī)定時(shí)間后,用測(cè)量壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度,,再按公式來計(jì)算硬度的大小,。它適用于較大工件和較深表面層的硬度測(cè)定。
維氏硬度計(jì)還有小負(fù)荷維氏硬度,、顯微維氏硬度,。小負(fù)荷維氏硬度試驗(yàn)負(fù)荷﹤1.949.03N,它適用于較薄工件,、工具表面或鍍層的硬度測(cè)定,;顯微維氏硬度試驗(yàn)負(fù)荷﹤1.961N,適用于金屬箔,、極薄表面層的硬度測(cè)定,。
4、努氏硬度計(jì)
努氏硬度計(jì)與維氏硬度計(jì)原理相似,,維氏壓頭是相對(duì)面夾角為136°的方錐形金剛石,,努普式壓頭是相對(duì)面夾角為172°的棱體金剛石。
其測(cè)量壓痕比維氏還要淺,,適用于更薄的工件,特別適于測(cè)試硬而脆的材料,,常被用于測(cè)試琺瑯、玻璃,、人造金剛石,、金屬陶瓷及礦物等材料。它還可用于表面硬化層有效深度的測(cè)定,,用于細(xì)小零件,、小面積,、薄材料、細(xì)線材,、刀刃附近的硬度,、電鍍層及牙科材料硬度的測(cè)試。
5,、里氏硬度計(jì)
它的基本原理是具有一定質(zhì)量的沖擊體在一定的試驗(yàn)力作用下沖擊試樣表面,,測(cè)量沖擊體距試樣表面1mm處的沖擊速度與回跳速度,利用電磁原理,,感應(yīng)與速度成正比的電壓,。
通常選擇其型號(hào)是取決于測(cè)量樣品的薄厚以及質(zhì)量,。若工件質(zhì)量小于2kg,,需與質(zhì)量大于5kg的支撐體精密耦合;若工件質(zhì)量范圍在2-5kg,,需質(zhì)量大于5kg的物體支撐測(cè)量,。
6、邵氏硬度計(jì)
其工作原理是具有一定形狀的鋼制壓,,在試驗(yàn)力作用下垂直壓入試樣表面,,當(dāng)壓足表面與試樣表面貼合時(shí),壓針面相對(duì)壓足平面有一定的伸出長(zhǎng)度L,,以L值的大小來表征邵氏硬度的大小,L值越大,,表示邵爾硬度越低,反之越高,。