耐高溫離心薄膜蒸發(fā)器 真空薄膜濃縮儀

3. 產(chǎn)品說明：

薄膜蒸發(fā)器是一個在1~0.001mbar真空壓力下受熱分離的技術(shù)過程,，較低的揮發(fā)溫度，非常適合熱敏性,、高沸點物,。

蒸發(fā)裝置基本部件：加熱夾套的圓柱型筒體（直徑可選），轉(zhuǎn)子,；在轉(zhuǎn)子上附有刮膜器和防飛濺裝置,，轉(zhuǎn)子在圓柱型筒體旋轉(zhuǎn)

蒸餾過程是：它主要由加熱夾套和刮板組成，夾套內(nèi)通入加熱蒸汽,，刮板裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上,，刮板和加熱夾套內(nèi)壁保持很小間隙，通常為0.5~1.5 mm,。料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入，在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的作用下,，分布在內(nèi)壁形成下旋薄膜,，并在下降過程中不斷被蒸發(fā)濃縮，完成液由底部排出,，二次蒸汽由頂部逸出,。在某些場合下，這種蒸發(fā)器可將溶液蒸干,，在底部直接得到固體產(chǎn)品,。

耐高溫離心薄膜蒸發(fā)器 真空薄膜濃縮儀

4. 產(chǎn)品特點：

1.遠(yuǎn)低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點,、熱敏及易氧化物料的分離

2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法

3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離2種以上的物質(zhì)

4.蒸餾真空度高,，真空度可達(dá)5mmHg以下,，其內(nèi)部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作,，因此物料不易氧化受損

5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高,，膜厚度小于0.5mm

6.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)

7.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象,，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),，在低壓力下進(jìn)行，液體中無溶解的空氣,，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰,，沒有鼓泡現(xiàn)象

8.物理分離法，無毒,、無害,、、無殘留,，可得到純凈安全的產(chǎn)物

9.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成,，具有*抗腐蝕的功效；

10.進(jìn)料罐可選實現(xiàn)預(yù)加熱功能,，溫度可達(dá)300度,，溫度可調(diào)節(jié)

11.各個接口采用的是硅膠墊片進(jìn)行密封，氣密性好,，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)

7.技術(shù)參數(shù)：

性能特點：
真空壓降?。?/font>
物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器，存在yi定的壓差,。在一般的蒸發(fā)器中,，這種壓力降（常是比較高的，有時甚至高得難于接受,。而刮板式薄膜蒸發(fā)器有較大的氣體穿越空間,，蒸發(fā)器內(nèi)壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等，因此,，壓力降很小,真空度可達(dá)5mmHg,。
操作溫度低：
由于上述特性，這使得蒸發(fā)過程可以保持在較高真空度條件下進(jìn)行,。由于真空度的提高,，與之相應(yīng)的物料沸點迅速降低，因此，操作可以在較低溫度下進(jìn)行,，降低了產(chǎn)品的熱分解,。
受熱時間短：
由于刮板式薄膜蒸發(fā)器的*結(jié)構(gòu)，刮膜器具有泵送作用,，使得物料在蒸發(fā)器內(nèi)的停留時間很短,；另，在加熱的蒸發(fā)器上由于薄膜的高速湍流使得產(chǎn)品不會滯留在蒸發(fā)器表面,。因此,，適用于熱敏性物料的蒸發(fā)。
蒸發(fā)強(qiáng)度高：
物料沸點的降低,，增大了同熱介質(zhì)的溫度差,；刮膜器的功能，減小了呈現(xiàn)湍流狀態(tài)的液膜厚度,，降低了熱阻,。同時，在這過程中抑制物料在加熱面結(jié)壁,、結(jié)垢,，并伴有良好的熱交換，因此,，提高了刮板式薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù),。
操作彈性大：
正是由于刮板式薄膜蒸發(fā)器*的性能，使其適宜于處理熱敏性和要求平穩(wěn)蒸發(fā)的,、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料,，其蒸發(fā)過程也能平穩(wěn)蒸發(fā)。 它還能成功地應(yīng)用于含聚合,、結(jié)垢等情況物料的蒸發(fā)和蒸餾,。