有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)7英寸觸摸屏操作,中文操作界面,,加熱溫度PID恒溫控制,可以直接設(shè)置進(jìn)口溫度,、氣流量。
有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)7英寸觸摸屏操作
噴霧干燥機(jī)及其主要適用于高校,、研究所和食品化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末,,對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,。
有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)7英寸觸摸屏操作
適用于對(duì)熱敏感性物的干燥如生物制品,、生物農(nóng)藥、酶制劑等,,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫,,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞,。
主要特征:
1,、7英寸觸摸屏操作控制,,全中文操作界面,加熱溫度PID恒溫控制,可以直接設(shè)置進(jìn)口溫度,、氣流量,、
自動(dòng)通針頻率、泵速,,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集以及過(guò)程監(jiān)控和控制,,采用全自動(dòng)控制與手動(dòng)控制雙重控制模式,整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示(動(dòng)畫(huà))
2,、自吸蠕動(dòng)泵將樣品液體從容器中通過(guò)噴嘴進(jìn)入干燥腔,,同時(shí)壓縮氮?dú)鈴耐鈱犹坠苓M(jìn)入干燥腔使液體微粒化,,加熱的氮?dú)鈴纳蠈舆M(jìn)入與噴霧后的液體微粒相遇,,物品開(kāi)始干燥,干燥后的粉粒通過(guò)旋風(fēng)分離器與廢氣分離后進(jìn)入收集瓶中,,載有有機(jī)蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來(lái),,然后溶劑在制冷裝置中發(fā)生冷凝回收,潔凈的氮?dú)膺M(jìn)入下一個(gè)循環(huán)中,。
3,、惰性氣體封閉循環(huán)實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)將使這些產(chǎn)生的有毒氣體密閉在系統(tǒng)之中,并在后道工序收集,,可減少環(huán)境污染,,有利于環(huán)境保護(hù)。避免原料生產(chǎn)中毒氣體污染問(wèn)題,。
4,、防爆型閉式實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)使物料能在封閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán),可避免有機(jī)溶劑氣體與外界氧空氣的接觸,,確保了安全生產(chǎn),有效解決了有機(jī)溶劑物料易燃易爆干燥難的問(wèn)題
5,、物料在閉路循環(huán)系統(tǒng)抗氧化性的環(huán)境中干燥與輸送,,起著與氧隔絕的目的,確保了易氧化物料干燥生產(chǎn)的質(zhì)量,;
6,、實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,聚同噴霧頭霧化時(shí)不偏心,,不會(huì)噴霧時(shí)噴到瓶壁而影響回收率,,噴霧頭可以上下移動(dòng)而改變霧化位置,以改善噴霧干燥效果,;該噴霧頭對(duì)高粘稠度物料的適應(yīng)性非常好,,很少出現(xiàn)堵塞噴霧頭的現(xiàn)象,;
7)標(biāo)配尾氣除塵裝置,減少了環(huán)境污染,,又有效的提高了得率,,提高了不易回收物料的得率;
粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)突出問(wèn)題,,固體制劑(特別是)的噴霧干燥過(guò)程尤為明顯,。物料粘壁不僅不利于操作收集,而且隨著時(shí)間的延長(zhǎng),,敏感的粘壁物料會(huì)變質(zhì)成為不合格物料,。從工藝角度出發(fā),解決手段包括選用合適的溶劑,,增加輔料,,改變工藝參數(shù),但是這些方法可調(diào)節(jié)的余地不是很大,,因此必須從設(shè)備的角度尋求根本的解決方案,。科研人員對(duì)干燥過(guò)程中的粘壁和結(jié)塊問(wèn)題進(jìn)行了研究,,認(rèn)為造成粘壁的主要原因是壁溫,。
技術(shù)參數(shù):
1、物料處理量:20-2000ML/H(視物料固形物含量差異)
2,、實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),,加熱控溫精度:±1℃;
3,、進(jìn)風(fēng)溫度控制:*250℃,,出風(fēng)溫度:*高140℃
4、噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,,并可根據(jù)要求定制
5,、整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),噴霧,、烘干及收集系統(tǒng)采用SUS304不銹鋼制造(帶觀察視鏡)
6,、整機(jī)功率:2KW /220V
7、可用于水溶液和有機(jī)溶液的噴霧干燥
噴霧干燥機(jī)粘壁一般有以下三種情況:
1,、半濕物料粘壁:原因是噴出的霧滴在沒(méi)有達(dá)到表面干燥之前就已經(jīng)和器壁接觸,,因而粘在壁上,粘壁的位置一般是對(duì)著霧化器噴出的霧滴運(yùn)動(dòng)軌跡的平面上,,和霧化器的結(jié)構(gòu),,熱風(fēng)在塔內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有關(guān);
2,、低熔點(diǎn)物料的熱熔性粘壁:原因是物料在一定的溫度下達(dá)到熔點(diǎn)開(kāi)始溶化而發(fā)粘,,粘附在器壁上,;
3、干粉的表面粘附:干粉在有限的空間中運(yùn)動(dòng)總會(huì)有一些碰到器壁上,,這是不能避免的,,但是這樣的粘壁一般都不厚,只要通過(guò)空氣吹或者是輕輕敲打都能震落,,zui簡(jiǎn)單的解決辦法是內(nèi)壁拋光,,可以在一定程度上解決這個(gè)問(wèn)題。
防止粘壁的常見(jiàn)方法有以下幾點(diǎn):
1,、采用夾壁干燥塔,,其間用空氣冷卻,使壁溫保持在50℃以下,;
2,、通過(guò)塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁;
3,、塔內(nèi)近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚,,并使之沿塔壁緩慢轉(zhuǎn)動(dòng);
4,、塔壁增加氣錘,,通過(guò)氣錘的敲擊,強(qiáng)制使粘壁物料脫離,;
5,、增加設(shè)備的加工精度,塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁,。