液晶觸摸屏噴霧造粒機(jī)離心霧化有進(jìn)氣除塵
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干燥速度迅速。料液經(jīng)離心噴霧后,,表面積大大增加,,在高溫氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分,,完成干燥時(shí)間需十幾秒鐘,。
采用并流型噴霧干燥,干燥過(guò)程中,,液滴的溫度不高,,產(chǎn)品質(zhì)量好。在噴霧干燥室內(nèi),,液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng),,雖然熱風(fēng)的溫度較高,但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸,,室內(nèi)溫度急降,,不致使干燥物料受熱過(guò)度,適宜于熱敏性物料的干燥,,排出產(chǎn)品的溫度取決排風(fēng)溫度,,且低于排風(fēng)溫度。
干燥過(guò)程是在瞬間完成的,,產(chǎn)品的顆?;旧夏鼙3忠旱谓频那驙睿a(chǎn)品具有良好的分散性,,流動(dòng)性和溶解性,。
使用范圍廣。根據(jù)物料的物性,,可以用熱風(fēng)干燥,,也適于冷風(fēng)造型,。
生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,操作控制方便,。噴霧干燥通常用于濕含量40-60%的溶劑,,特殊物料即使?jié)窈扛哌_(dá)90%,同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品,,大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選,,減少了生產(chǎn)工序,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程,,提供了產(chǎn)品的純度,。
為使物料不受污染和延長(zhǎng)設(shè)備壽命,凡與物料接觸部分,,均采用304不銹鋼材料制作,,為使操作方便,控制系統(tǒng)采用一體化操作,。
空氣經(jīng)過(guò)濾和加熱,,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室,。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,,(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品,。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,,廢氣由引風(fēng)機(jī)排空。
噴霧干燥機(jī)自動(dòng)控制,,有利于減輕工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,,降低企業(yè)生產(chǎn)升本,提高食藥的品質(zhì)等,。如在粉料的制作過(guò)程中,,自動(dòng)化噴霧干燥機(jī)可將噴霧干燥機(jī)內(nèi)的進(jìn)出風(fēng)溫度、風(fēng)量,、泥漿的壓力及水分等關(guān)鍵數(shù)據(jù)通過(guò)處理軟件,,實(shí)時(shí)地分析引起系統(tǒng)變化的因素,并可模擬人工操作調(diào)整熱風(fēng)爐的溫度,、供漿流量等,,*終代替人工的操作,達(dá)到高效,、便捷,、安全的效果。
購(gòu)買(mǎi)噴霧干燥機(jī)的注意事項(xiàng):
1,、料液名稱(chēng),、物性:含固量(或含水量),、粘度、表面張力,、PH值,。
2、干燥后粉料容量,、允許殘余含水量,、粒度、允許z高溫度,。
3,、產(chǎn)量、每天開(kāi)班時(shí)間,。
4,、可供能源:蒸氣壓力可供量,電容量,可供燃煤,、油,、氣量。
5,、控制要求:進(jìn)、出口溫度是否需要自控,。
6,、收粉要求:要否安裝袋式捕集器,環(huán)境對(duì)排放尾氣要求,。
7,、其它特殊要求。
為***噴霧干燥機(jī)干燥塔體及其管道和所有與成品接觸的部件的清洗,,有規(guī)則的清洗設(shè)備是十分必要的,。當(dāng)產(chǎn)品品種更換時(shí),或是噴霧干燥機(jī)設(shè)備已經(jīng)停產(chǎn)24h以上而未清洗的,,應(yīng)作一次全面徹*的清洗,。
清洗方法,可根據(jù)實(shí)際選擇干洗,、濕洗或化學(xué)洗,。
干洗:用刷子、吸塵器清掃(適用于小型干燥機(jī)),。
濕洗:用60~80℃的熱水進(jìn)行清洗,。
化學(xué)洗:用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗,。其中,,酸洗:將HNO3配成1~2%濃度的溶液,,加熱溫度不超過(guò)65℃進(jìn)行洗滌,然后用水清洗,;堿洗:將NaOH配成0.5~1%濃度的溶液,,加熱溫度不超過(guò)65℃進(jìn)行洗滌,然后用清水清洗,。
當(dāng)進(jìn)行濕洗和化學(xué)洗滌后,,應(yīng)將設(shè)備和各部件安裝好,進(jìn)行高溫消毒,,時(shí)間15~30min,。
在清洗時(shí),注意不能用氯及其化合物洗滌,。
空氣過(guò)濾器的清洗,,應(yīng)按周?chē)h(huán)境條件,即空氣含塵量的高低而定,,一般含量高的3~6星期清洗一次,,含塵量低的6~8星期清洗一次。其中的不銹鋼細(xì)絲,,用堿洗法洗滌后,,仍應(yīng)均勻地敷設(shè)到空氣過(guò)濾器的框架內(nèi),并噴以輕質(zhì)錠子油或真空泵
如何清洗實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)
為***噴霧干燥機(jī)干燥塔體及其管道和所有與成品接觸的部件的清洗,,有規(guī)則的清洗設(shè)備是十分必要的,。當(dāng)產(chǎn)品品種更換時(shí),或是噴霧干燥機(jī)設(shè)備已經(jīng)停產(chǎn)24h以上而未清洗的,,應(yīng)作一次全面徹*的清洗,。
清洗方法,可根據(jù)實(shí)際選擇干洗,、濕洗或化學(xué)洗,。
干洗:用刷子、吸塵器清掃(適用于小型干燥機(jī)),。
濕洗:用60~80℃的熱水進(jìn)行清洗,。
化學(xué)洗:用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗,。其中,,酸洗:將HNO3配成1~2%濃度的溶液,加熱溫度不超過(guò)65℃進(jìn)行洗滌,,然后用水清洗,;堿洗:將NaOH配成0.5~1%濃度的溶液,加熱溫度不超過(guò)65℃進(jìn)行洗滌,然后用清水清洗,。
當(dāng)進(jìn)行濕洗和化學(xué)洗滌后,,應(yīng)將設(shè)備和各部件安裝好,進(jìn)行高溫消毒,,時(shí)間15~30min,。
在清洗時(shí),注意不能用氯及其化合物洗滌,。
空氣過(guò)濾器的清洗,,應(yīng)按周?chē)h(huán)境條件,即空氣含塵量的高低而定,,一般含量高的3~6星期清洗一次,,含塵量低的6~8星期清洗一次。其中的不銹鋼細(xì)絲,,用堿洗法洗滌后,,仍應(yīng)均勻地敷設(shè)到空氣過(guò)濾器的框架內(nèi),并噴以輕質(zhì)錠子油或真空泵
液晶觸摸屏噴霧造粒機(jī)離心霧化有進(jìn)氣除塵