實驗室噴霧造粒機離心霧化干燥速度迅速
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噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置,。其操作規(guī)程主要有以下六大步驟:
一、準備
待噴霧的物料需要經(jīng)過均質(zhì)機乳化均質(zhì)并過80目篩網(wǎng)(以免堵塞霧化器及管道),,置于不銹鋼桶中備用,。另外接一桶自來水用于清洗霧化器及噴霧腔體。安裝好蠕動泵的料管,,夾牢,,進料口前頭用8個大小的螺母套牢(防止飄起來吸入空氣),放入料桶中備用 ,。
二,、檢查
檢查連接除濕機和集料桶的管道上面的蝶閥是否都處于打開狀態(tài),噴霧塔上的風(fēng)門應(yīng)處于全開狀態(tài),,噴霧艙門應(yīng)關(guān)牢,各連接管道的快裝卡箍應(yīng)安裝正確,,空氣壓縮機的出氣閥應(yīng)打開,,排空閥關(guān)掉,空壓管連接良好,。
三,、開機工作程序
按下除濕機的開關(guān),閉合噴霧干燥機的空繼開關(guān),,調(diào)整空壓機出氣壓力為0.25Mpa(拔出黑色按鈕調(diào)整好后按下即可),,順時針旋轉(zhuǎn)紅色急停按鈕,,打開液晶操作畫面,等待15S自動進入操作界面,,設(shè)置工藝參數(shù):設(shè)定溫度180℃,,下限溫度為180℃,上限溫度192℃,,溫度介于設(shè)定和下限之間,,加熱打開時間10s,加熱關(guān)閉時間3s,,振擊器設(shè)置振動2S,,停止2-10S(參考物料在壁上的堆積情況),若噴水等固形物含量很低的物質(zhì)時應(yīng)該把設(shè)定溫度調(diào)整至185-190℃,,下限改為185℃,。
開機先打開引風(fēng)機、除濕機,、電加熱開關(guān)(電加熱開自動按鈕,,否則溫度到了設(shè)定溫度不會跳掉還會繼續(xù)加熱),對系統(tǒng)進行預(yù)熱,,照明燈可以常開,,待監(jiān)測進風(fēng)溫度到達設(shè)定溫度,出風(fēng)溫度達到80-90度之間并且溫度比較穩(wěn)定時,,打開霧化器30S,,然后再打開界面中的蠕動泵開關(guān),調(diào)整轉(zhuǎn)速至12-18之間(根據(jù)物料調(diào)節(jié)),,前期蠕動泵開慢點,,切忌不要料管露空引入空氣(霧化器溫度高,缺乏新料冷卻會使少量料液迅速干燥,,堵塞霧化器),,霧化器上方向箭頭指向“→",在霧化器上按下Start鍵,,開始蠕動上料,。待物料進入霧化器開始噴霧時,打開振擊器(雙氣錘),,觀察霧化情況以及出風(fēng)溫度,,若出風(fēng)溫度高于90度,則可以緩慢調(diào)節(jié)蠕動泵轉(zhuǎn)速(每次0.5-2),,繼續(xù)觀察出風(fēng)溫度,,看是否穩(wěn)定,出風(fēng)溫度下降至86-88度穩(wěn)定住既是正常噴霧流速(取決于物料粘稠度、固形物含量等因素),,始終觀察出風(fēng)溫度,,調(diào)節(jié)佳物料流速。
四,、關(guān)機程序
所有物料吸盡后立即把進料管頭投入清洗水桶中,,用水噴霧來清洗霧化器,調(diào)整蠕動泵轉(zhuǎn)速至15左右(水無固形物,,比較難噴干),,5min后觀察上料管路是否被自來水清洗干凈,再運轉(zhuǎn)2-3分鐘直至霧化器清洗干凈為止,。關(guān)掉蠕動泵,,打開泵上的夾子使得里面的水倒流回桶內(nèi)。等3-5分鐘,,待霧化器噴完殘余的水后,,即可關(guān)閉霧化器,無霧出現(xiàn)的時候可以關(guān)閉電加熱及振擊器,,等待自然冷卻下來,。進風(fēng)溫度到達150℃以下時可以打開艙門,用空壓槍頭對準里面有料堆積的地方吹下,,注意各個死角,,對準底部管道彎頭處噴氣使料通過旋風(fēng)分離器得以回收,吹干凈粉料后關(guān)掉艙門吹料1分鐘后關(guān)掉引風(fēng)機及除濕機,。關(guān)掉出料口蝶閥,,取下集料器,倒出粉料裝袋防潮,。
五,、清洗噴霧塔
擰松集料器右邊官道上的快裝卡箍,再拆掉噴霧塔底部的卡箍,,即可把這節(jié)料管旋轉(zhuǎn)至一邊,,噴霧塔底部放一大盆接水。開啟霧化器及蠕動泵,,進料軟管放入清洗桶中吸水,,按下Start鍵開始蠕動吸水,等開始噴霧后迅速調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至100,,大量噴水清洗霧化器及內(nèi)部艙壁3-5min,。按操作流程,先關(guān)掉蠕動泵放掉料管中的水,,2分鐘后關(guān)閉霧化器,再按下急停鍵關(guān)機并關(guān)掉控制柜里的空繼開關(guān)。打開艙門,,接一水管沖洗內(nèi)部艙壁不干凈的地方,,注意不要把水沖到頂部霧化器邊上的孔內(nèi)(防止水倒灌入加熱器中),把內(nèi)壁沖洗干凈,。
六,、清洗周圍配件
拆下旋風(fēng)分離器連接的2截料管,出料口蝶閥,、集料器,、卡箍、硅膠墊片,,全部清洗干凈后控干水,。清洗旋風(fēng)分離器時,先拆除周邊連接配件,,然后要關(guān)掉除濕機的出口蝶閥(以免水倒灌至除濕機內(nèi)),,用水管對準分離器入口處沖水,出料口用水盆接住水以免濺入除濕機中燒壞電機,,多角度重復(fù)沖洗幾次,,直至流出的廢水無色澄清為止,全部配件控干水干掉后裝上管道,。
型號 | JT-GZJ3L | JT-GZJ5L | JT-GZJ10L |
處理量 | 50-3000ml/H | 50-5000ml/H | 50-10000ml/H |
進料方式 | 蠕動泵(可調(diào)) | ||
溫度(°C) | 室溫-250(電加熱) | ||
霧化方式 | 氣流式 | 離心式 | 離心式 |
干燥室直徑(mm) | 600 | 800 | 1200 |
進風(fēng)量(m?/H) | 240 | 320 | 480 |
控制方式 | 7英寸大液晶觸摸屏 | ||
加熱功率(Kw) | 7 | 16 | 24 |
離心轉(zhuǎn)速(r.p.m) | 無 | 0-25000(可調(diào)) | 0-25000(可調(diào)) |
噴頭冷卻方式 | 無 | 水冷 | 水冷 |
進氣除塵裝置 | 有 | ||
干燥室觀察窗 | 有 | ||
穩(wěn)壓/隔熱保護 | 有 | ||
整機功率(Kw) | 10 | 20 | 36 |
外型尺寸(長*寬*高) | 1050*950*1210mm | 2000×1100×2200mm | 2150×1300×2300mm |
小型噴霧干燥機在藥劑實驗中的應(yīng)用
干燥在制藥生產(chǎn)中,,特別是中藥制藥生產(chǎn)中具有重要地位。噴霧干燥制備的藥劑有如下幾個特點:
a.成品均勻度好:噴霧干燥時,,藥液是在不斷的攪拌下噴成霧化分散體,,瞬間完成干燥,因此均勻度較好,。
b.成品流動性好,、疏松性、溶解度較好:噴霧干燥時,,水分迅速氣化,,成品粒度小,流動性好,,壓片平整,;在分劑量包裝時,劑量更準確,。與水接觸時,,更易進去顆粒內(nèi)部,更利于***溶解,。
c,、簡化生產(chǎn)工藝:噴霧干燥可使?jié)饪s干燥一步完成,此外干燥時間也比較短,利于熱敏性***成品保持藥效,。
d,、生產(chǎn)潔凈:采用密閉的噴霧環(huán)境,******被細菌污染也減少粉塵污染車間,。
因此噴霧干燥非常適合中藥制藥過程中的干燥,。中藥制品要求潔凈度高,因此會裝有多個空氣凈化器,。藥材噴霧干燥的簡單工藝流程:藥材→提取→濃縮→噴霧干燥→收集藥粉,。
實驗室噴霧造粒機離心霧化干燥速度迅速