高溫噴霧干燥機(jī)50-10000ml/H蠕動(dòng)泵可調(diào)
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噴霧干燥機(jī)主要適用于高校,、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對(duì)所有溶液如乳濁液,、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對(duì)熱敏感性物的干燥如生物制品,、生物藥、酶制劑等,,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫,,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞,。
型號(hào) | JT-GZJ3L | JT-GZJ5L | JT-GZJ10L |
處理量 | 50-3000ml/H | 50-5000ml/H | 50-10000ml/H |
進(jìn)料方式 | 蠕動(dòng)泵(可調(diào)) | ||
溫度(°C) | 室溫-250(電加熱) | ||
霧化方式 | 氣流式 | 離心式 | 離心式 |
干燥室直徑(mm) | 600 | 800 | 1200 |
進(jìn)風(fēng)量(m?/H) | 240 | 320 | 480 |
控制方式 | 7英寸大液晶觸摸屏 | ||
霧化壓力(mpa) | 0-0.8m(可調(diào)) | 無 | 無 |
離心轉(zhuǎn)速(r.p.m) | 無 | 0-25000(可調(diào)) | 0-25000(可調(diào)) |
噴頭冷卻方式 | 無 | 水冷 | 水冷 |
干燥室觀察窗 | 有 | 有 | 有 |
漏電保護(hù) | 有 | 有 | 有 |
穩(wěn)壓保護(hù) | 有 | 有 | 有 |
隔熱保護(hù) | 有 | 有 | 有 |
進(jìn)氣除塵裝置 | 有 | 有 | 有 |
整機(jī)功率(Kw) | 10 | 20 | 36 |
整機(jī)材質(zhì) | 304不銹鋼 | 304不銹鋼 | 304不銹鋼 |
整機(jī)尺寸(mm) | 1000*1000*1600 | 1400*1400*1800 | 1800*1800*2400 |
1.噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作,,自帶記憶功能,
2.全自動(dòng)控制:一鍵式開機(jī),,設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后,溫度到達(dá)預(yù)定溫度,,蠕動(dòng)泵啟動(dòng),,觸摸屏上顯示運(yùn)行動(dòng)畫,運(yùn)行流程清晰顯示
3.手動(dòng)控制:如需在實(shí)驗(yàn)過程對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,,可手動(dòng)調(diào)整,,整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示(動(dòng)畫)。
4.關(guān)機(jī)保護(hù)功能:關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵,,機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行,,***設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作(強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī))而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
5.噴霧,、烘干及收集系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼材料制造,,使得噴霧干燥過程在***、穩(wěn)定的環(huán)境下進(jìn)行,,為科研人員掌控實(shí)驗(yàn)進(jìn)程及實(shí)驗(yàn)結(jié)果提供了便利,并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)解決問題,。所有不銹鋼元件易拆卸,易清洗。
一,、離心噴霧干燥機(jī)----至少應(yīng)包括
空氣過濾器,、送風(fēng)及加熱系統(tǒng)、物料除濕冷卻輸送系統(tǒng),、霧化系統(tǒng),、主塔、排風(fēng)系統(tǒng),、夾套冷卻系統(tǒng),、氣掃裝置、氣動(dòng)振打系統(tǒng),、PLC控制系統(tǒng)等,。
二、
離心噴霧干燥機(jī)----結(jié)構(gòu)以及系統(tǒng)要求
2.1,、為立式圓筒,、下錐封、上平蓋結(jié)構(gòu),;直段,、錐體需按風(fēng)冷式夾套設(shè)計(jì),夾套間隙按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,,物料在塔側(cè)壁上(內(nèi))不停留不焦化,。
2.2、干燥機(jī)結(jié)構(gòu)為立式圓筒,、下錐封,、上平蓋結(jié)構(gòu);直段,、錐體需按風(fēng)冷式夾套設(shè)計(jì),,夾套間隙按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,物料在塔側(cè)壁上(內(nèi))不停留不焦化,。
2.3,、干燥機(jī)結(jié)構(gòu)為立式圓筒、下錐封,、上平蓋結(jié)構(gòu),;直段、錐體需按風(fēng)冷式夾套設(shè)計(jì),,夾套間隙按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,,物料在塔側(cè)壁上(內(nèi))不停留不焦化。
2.4,、經(jīng)過蒸汽加熱及電加熱補(bǔ)償加熱的熱風(fēng)必須經(jīng)過初中高效三級(jí)過濾凈化,,風(fēng)道應(yīng)為不銹鋼SUS304材料制作,。
2.5、
高速離心霧化系統(tǒng)需采用變頻調(diào)速,,采用機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu),。噴頭系統(tǒng)必須配備降溫裝置。
2.6,、需要電源:AC380±5%V,,三相五線,50Hz ,;需要壓縮空氣:0.3~0.5Mpa,;需要工業(yè)蒸汽:0.3~0.5Mpa;需要飲用水,、純化水,。
2.7、冷風(fēng)經(jīng)過過濾--加熱—鼓風(fēng)—供料泵—霧化器--進(jìn)入塔體—旋風(fēng)分離—引風(fēng)—水膜除塵—排空,。
2.8,、
料液輸送—高速離心霧化—干燥塔內(nèi)熱風(fēng)干燥—出料—除濕冷卻--收集。
三,、
離心噴霧干燥機(jī)----空氣過濾器:
1,、進(jìn)風(fēng)口要有防止異物和昆蟲進(jìn)入的不銹鋼濾網(wǎng),拆洗方便,。
2,、初效空氣過濾器1套,80目,,金屬網(wǎng),,便于拆卸清洗。
3,、中效空氣過濾器1套,,150目,無紡布,,便于拆卸清洗。
4,、亞高效空氣過濾器1套,,耐高溫型,超細(xì)纖維,,便于拆卸更換,。
四、離心噴霧干燥機(jī)----送風(fēng)及加熱系統(tǒng):
1,、鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量要可調(diào),。
2,、蒸汽換熱器,不銹材質(zhì),、不銹鋼翅片,。
3、輔助電加熱:選擇經(jīng)久耐用的發(fā)熱元件,,結(jié)構(gòu)要簡(jiǎn)單,,便于更換發(fā)熱元件;生產(chǎn)時(shí)的熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)溫度≤200℃,。
4,、送風(fēng)管道:材質(zhì)SUS304,壁厚≥1.5mm,,內(nèi)外拋光,,易于清洗。
五,、
離心噴霧干燥機(jī)----送液及霧化系統(tǒng):
1,、選用適合多介質(zhì)的優(yōu)質(zhì)輸送泵,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,便于清洗,。
2、選用經(jīng)久耐用,,結(jié)構(gòu)件簡(jiǎn)單,,便于維修的霧化器系統(tǒng)。
3,、送液及霧化系統(tǒng)需配變頻器,,系統(tǒng)隨時(shí)可調(diào)。
4,、進(jìn)料管徑應(yīng)與送液及霧化系統(tǒng)相匹配,,盡量采用快裝連接,便于清潔時(shí)撤裝清洗,。
六,、離心噴霧干燥機(jī)----主塔:
1、熱風(fēng)分配系統(tǒng)的材質(zhì)采用SUS304,,壁厚應(yīng)≥2mm,。
2、主塔冷風(fēng)夾套材質(zhì)Q235 ≥3mm,;內(nèi)膽材質(zhì)SUS304≥3mm,,骨架材質(zhì)Q235。
3,、支架,,平臺(tái),、護(hù)欄、扶手等SUS304,。
4,、氣式振打裝置:90#,SUS304,。
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七,、
離心噴霧干燥機(jī)----排風(fēng)系統(tǒng):
1,、排風(fēng)管道采用快開式,需配套配置,,材質(zhì)SUS304,,壁厚度應(yīng)≥2mm。
2,、一級(jí)旋風(fēng)分離器材質(zhì)SUS304(含:關(guān)風(fēng)器),,直徑標(biāo)配(建議800mm),壁厚應(yīng)≥2mm,。
3,、二級(jí)旋風(fēng)分離器材質(zhì)SUS304(含:關(guān)風(fēng)器),直徑標(biāo)配(建議800mm),,壁厚應(yīng)≥2mm,。
4、要具備能在塔體底部收料的功能,,防止物料含糖量較高時(shí),,干燥的物料結(jié)塊。
5,、排風(fēng)機(jī)材質(zhì)Q235,,配減震器4只。
6,、所有和物料直接接觸金屬部件的內(nèi)表面拋光處理,,焊接處經(jīng)過鈍化處理。設(shè)備外表面為拉絲不銹鋼本色,,非磨砂處拋光成鏡面Ra≤0.8um,,焊縫處拋光時(shí)要求成均勻?qū)挾取?br/>
7、可拆卸部件應(yīng)便于拆卸,、清洗,并帶有衛(wèi)生級(jí)快接卡箍,。密封件應(yīng)選用***,、無味,、耐腐蝕、耐高溫且不脫落微粒的材料,;墊圈,,密封圈和O形圈只能用制藥級(jí)或食品級(jí)聚合材料,例如硅橡膠并有材質(zhì)證明,。
8,、設(shè)備表面及內(nèi)部便于清潔,不能有清潔死角,。需要拆卸進(jìn)行清洗的部件,,應(yīng)該采用快裝式連接所有密封墊圈應(yīng)該易于拆卸和裝回。
9,、所用材料能適應(yīng)常用清潔消毒試劑,。
10、提供的設(shè)備,、附件和連接管線的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),,須確保易拆裝、***,、易清潔,。