價格已實際報價為準,，以上價格僅供參考，歡迎咨詢,！

1,、 物料處理量：50-1500ML/H（視物料固形物含量差異）；

2,、 實時調(diào)控PID恒溫控制技術,，加熱控溫精度：±1℃；

3,、 噴嘴口徑: 0.7mm,、 1.0mm 、1.5mm ,、2mm 可選,，并可根據(jù)客戶要求定制；

4,、 整機功率：5.8KW/380V,；

5、 外形尺寸:850 mm（長）×1000 mm（寬）×1650 mm（高）,；

6,、 真空度-0.05～0.06MPA；

7,、 在低溫條件下（50~80℃）完成瞬間噴霧干燥,，易氧化,、易揮發(fā)、熱敏性的物質(zhì)能很好保持化學結(jié)構(gòu)及生物活性,。

1,、采用彩色LCD觸摸屏操作控制，全中文操作界面,，加熱溫度PID恒溫控制,，全自動和手動控制相結(jié)合，自帶記憶功能,，操作方便；

2,、內(nèi)置全無油空壓機,，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性好,，而且噪音低,，符合實驗室噪音標準；

3,、整個實驗過程在真空環(huán)境里完成,，大大降低了物料干燥溫度，解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題,。為了滿足用戶在實驗范圍調(diào)節(jié)各項參數(shù)的要求,，在干燥溫度控制的設計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術，使全溫區(qū)控溫準確,，加熱控溫精度±1℃,；

4、噴霧頭為同心噴霧頭,，噴頭大小可選,。霧化時避免偏心而導致噴到瓶壁一側(cè)現(xiàn)象，噴霧頭安裝后可以上下移動,，以利于調(diào)整霧化位置改善噴霧干燥效果,；

5、進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié),，額定處理量可調(diào),，樣品量可達50-2000ML；

6,、二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),，采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造，設計緊湊,，無需附屬設備,；

7,、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時,，會自動清除,，通針的頻率可自動調(diào)整；

低溫噴霧干燥機的清洗方法介紹

低溫噴霧干燥機在使用時清洗方法是可以根據(jù)低溫噴霧干燥機實際選擇干洗,、濕洗或化學洗,，在進行干洗的過程中，可以***用刷子,、吸塵器進行清掃,，濕洗：用60~80℃的熱水進行清洗。

低溫噴霧干燥機在采用化學清洗的過程中,，在進行操作的過程中可以采用酸液,、堿液以及各種洗滌劑清洗，在進行使用時其中酸洗,，會***將其HNO3配成1~2%濃度的溶液,，加熱溫度不超過65℃進行洗滌，然后用水清洗,；堿洗：將NaOH配成0.5~1%濃度的溶液,，加熱溫度不超過65℃進行洗滌，然后用清水清洗,。

低溫噴霧干燥機應該***按照其周圍低溫噴霧干燥機的環(huán)境條件,，其空氣的含塵量的高低而定，一般含量高的3~6星期清洗一次,，含塵量低的6~8星期清洗一次,。其中的不銹鋼細絲，用堿洗法洗滌后,，仍應均勻地敷設到空氣過濾器的框架內(nèi),，并噴以輕質(zhì)錠子油或真空泵。
安裝說明

1.干燥室的安裝：雙手將干燥室托住對準上口法蘭,，鎖緊干燥室卡箍鎖緊螺母即可（以干燥室可以在卡箍里轉(zhuǎn)動為準）

2.旋風分離器的安裝：將旋風分離器調(diào)節(jié)干燥室進風口與干燥室出風口的位置,，使兩個口平直對齊，用卡箍將兩個口連接起來,，*后鎖緊卡箍鎖緊螺母

3.用卡箍將收集瓶與旋風分離器連接起來

4.用卡箍將收集瓶（粗）與干燥室連接

5.將噴頭安裝到設備上,，鏈接4mm氣管（通針）和6mm氣管（霧化）

6.安裝食品級硅膠管至蠕動泵上，并插入噴霧進料口

注意：1.確認所有部件都安裝到位后再通電操作

2.使用過程中先關緊所有閥門和卡箍,，抽真空口在開進氣閥門,，是干燥室真空度控制在0.03為宜。

3.關機時先關蠕動泵,，然后是空壓機,，再關加熱芯,，等加熱器溫度降到室溫左右，然后關閉抽真空閥,，*后關真空泵,，防止倒吸!

操作說明

1.蠕動泵，控制蠕動泵的運行,，一般蠕動泵的設定范圍為500-600為宜,，每次使用結(jié)束后用清水運行2分鐘，頂出管路殘留物料

2.空壓機,，將真空泵的插頭與機器左側(cè)的插排連接（220V）,，點擊屏幕真空泵按鈕即可控制啟停

3.真空泵，真空泵采用的380v獨立電源控制,，將左側(cè)的三根線（L1 L2 L3）與場地的380v電源連接,，通過旋轉(zhuǎn)按鈕進行真空泵的啟停

4.加熱器，通過屏幕的加熱按鈕,，點擊進行加熱器的啟停，運行過程中也可以通過溫度設定值就行溫度設定,，通過調(diào)節(jié)溫度設定值,，觀察實際值

注：在真空泵未啟動之前加熱器不能啟動，關機時先關加熱器,，冷卻一會再關閉真空泵