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實驗室小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作,，全自動控制和手動控制相結(jié)合

關(guān)機保護功能：關(guān)機時只需按停止鍵,，機器除風機外立即停止運行，***設備不會因為誤操作（強行關(guān)風機）而導致加熱部分燒壞,。

全自動控制：一鍵式開機,，設定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達預定溫度,，蠕動泵自行啟動,，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示,；關(guān)機時只需按停止鍵,，機器自動安全關(guān)機。

噴霧,、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造,，使干燥過程在潔凈的環(huán)境下進行。

如需在實驗過程對工藝參數(shù)進行調(diào)整,，可方便切換至手動狀態(tài),，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）

二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),，整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，設計緊湊,，無需附屬設備,。

內(nèi)置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,，流動性好,，而且噪音低，小于60db,，符合國家實驗室噪音標準,；

干燥溫度控制的設計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準確,，加熱控溫精度±1℃,。

設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時,，會自動清除,，通針的頻率可自動調(diào)整。

為了保持樣品的純凈,，配備了進風口過濾器,。

干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻,，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍,。

進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié)，樣品量:50-2000ML,。

***噴頭,，***,。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風量/通針頻率,。

小型噴霧干燥機針對黏性物料，設有噴咀清潔器（通針）,，在噴咀被堵塞時,，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整,；

創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置,，物料回收率更高。

噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置,。其操作規(guī)程主要有以下六大步驟：
一,、準備
待噴霧的物料需要經(jīng)過均質(zhì)機乳化均質(zhì)并過80目篩網(wǎng)（以免堵塞霧化器及管道），置于不銹鋼桶中備用,。另外接一桶自來水用于清洗霧化器及噴霧腔體,。安裝好蠕動泵的料管,，夾牢，進料口前頭用8個大小的螺母套牢（防止飄起來吸入空氣）,，放入料桶中備用 ,。
二、檢查
檢查連接除濕機和集料桶的管道上面的蝶閥是否都處于打開狀態(tài),，噴霧塔上的風門應處于全開狀態(tài),，噴霧艙門應關(guān)牢，各連接管道的快裝卡箍應安裝正確,，空氣壓縮機的出氣閥應打開,，排空閥關(guān)掉，空壓管連接良好,。
三,、開機工作程序
按下除濕機的開關(guān)，閉合噴霧干燥機的空繼開關(guān),，調(diào)整空壓機出氣壓力為0.25Mpa（拔出黑色按鈕調(diào)整好后按下即可）,，順時針旋轉(zhuǎn)紅色急停按鈕，打開液晶操作畫面,，等待15S自動進入操作界面,，設置工藝參數(shù)：設定溫度180℃，下限溫度為180℃,，上限溫度192℃,，溫度介于設定和下限之間，加熱打開時間10s,，加熱關(guān)閉時間3s,，振擊器設置振動2S，停止2-10S（參考物料在壁上的堆積情況）,，若噴水等固形物含量很低的物質(zhì)時應該把設定溫度調(diào)整至185-190℃,，下限改為185℃。
開機先打開引風機,、除濕機,、電加熱開關(guān)（電加熱開自動按鈕，否則溫度到了設定溫度不會跳掉還會繼續(xù)加熱）,，對系統(tǒng)進行預熱,，照明燈可以常開，待監(jiān)測進風溫度到達設定溫度,，出風溫度達到80-90度之間并且溫度比較穩(wěn)定時,，打開霧化器30S，然后再打開界面中的蠕動泵開關(guān),，調(diào)整轉(zhuǎn)速至12-18之間（根據(jù)物料調(diào)節(jié)）,，前期蠕動泵開慢點,，切忌不要料管露空引入空氣（霧化器溫度高，缺乏新料冷卻會使少量料液迅速干燥,，堵塞霧化器）,，霧化器上方向箭頭指向“→"，在霧化器上按下Start鍵,，開始蠕動上料,。待物料進入霧化器開始噴霧時，打開振擊器（雙氣錘）,，觀察霧化情況以及出風溫度,，若出風溫度高于90度，則可以緩慢調(diào)節(jié)蠕動泵轉(zhuǎn)速（每次0.5-2）,，繼續(xù)觀察出風溫度,，看是否穩(wěn)定，出風溫度下降至86-88度穩(wěn)定住既是正常噴霧流速（取決于物料粘稠度,、固形物含量等因素）,，始終觀察出風溫度，調(diào)節(jié)佳物料流速,。

四,、關(guān)機程序
所有物料吸盡后立即把進料管頭投入清洗水桶中，用水噴霧來清洗霧化器,，調(diào)整蠕動泵轉(zhuǎn)速至15左右（水無固形物,，比較難噴干），5min后觀察上料管路是否被自來水清洗干凈,，再運轉(zhuǎn)2-3分鐘直至霧化器清洗干凈為止,。關(guān)掉蠕動泵，打開泵上的夾子使得里面的水倒流回桶內(nèi),。等3-5分鐘,，待霧化器噴完殘余的水后，即可關(guān)閉霧化器,，無霧出現(xiàn)的時候可以關(guān)閉電加熱及振擊器,，等待自然冷卻下來,。進風溫度到達150℃以下時可以打開艙門,，用空壓槍頭對準里面有料堆積的地方吹下，注意各個死角,，對準底部管道彎頭處噴氣使料通過旋風分離器得以回收,，吹干凈粉料后關(guān)掉艙門吹料1分鐘后關(guān)掉引風機及除濕機。關(guān)掉出料口蝶閥,，取下集料器,，倒出粉料裝袋防潮,。
五、清洗噴霧塔
擰松集料器右邊官道上的快裝卡箍,，再拆掉噴霧塔底部的卡箍,，即可把這節(jié)料管旋轉(zhuǎn)至一邊，噴霧塔底部放一大盆接水,。開啟霧化器及蠕動泵,，進料軟管放入清洗桶中吸水，按下Start鍵開始蠕動吸水,，等開始噴霧后迅速調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至100,，大量噴水清洗霧化器及內(nèi)部艙壁3-5min。按操作流程,，先關(guān)掉蠕動泵放掉料管中的水,，2分鐘后關(guān)閉霧化器，再按下急停鍵關(guān)機并關(guān)掉控制柜里的空繼開關(guān),。打開艙門,，接一水管沖洗內(nèi)部艙壁不干凈的地方，注意不要把水沖到頂部霧化器邊上的孔內(nèi)（防止水倒灌入加熱器中）,，把內(nèi)壁沖洗干凈,。
六、清洗周圍配件
拆下旋風分離器連接的2截料管,，出料口蝶閥,、集料器、卡箍,、硅膠墊片,，全部清洗干凈后控干水。清洗旋風分離器時,，先拆除周邊連接配件,，然后要關(guān)掉除濕機的出口蝶閥（以免水倒灌至除濕機內(nèi)），用水管對準分離器入口處沖水,，出料口用水盆接住水以免濺入除濕機中燒壞電機,，多角度重復沖洗幾次，直至流出的廢水無色澄清為止,，全部配件控干水干掉后裝上管道,。