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干燥速度迅速。料液經(jīng)離心噴霧后,，表面積大大增加,，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分,，完成干燥時(shí)間需十幾秒鐘,。

采用并流型噴霧干燥，干燥過(guò)程中,，液滴的溫度不高,，產(chǎn)品***。在噴霧干燥室內(nèi),，液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng),，雖然熱風(fēng)的溫度較高，但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸,，室內(nèi)溫度急降,，不致使干燥物料受熱過(guò)度，適宜于熱敏性物料的干燥,，排出產(chǎn)品的溫度取決排風(fēng)溫度,，且低于排風(fēng)溫度。

干燥過(guò)程是在瞬間完成的,，產(chǎn)品的顆?；旧夏鼙３忠旱谓频那驙睿a(chǎn)品具有良好的分散性,，流動(dòng)性和溶解性。

使用***,。根據(jù)物料的物性,，可以用熱風(fēng)干燥，也適于冷風(fēng)造型,。

生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,，操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40-60%的溶劑,，特殊物料即使?jié)窈扛哌_(dá)90%,，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選,，減少了生產(chǎn)工序,，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程,，提供了產(chǎn)品的純度。

為使物料不受污染和延長(zhǎng)設(shè)備壽命,，凡與物料接觸部分,，均采用304不銹鋼材料制作，為使操作方便,，控制系統(tǒng)采用一體化操作,。

小型噴霧干燥機(jī)的種類很多，按氣液流向可分為并流式,、逆流式和混流式,；按霧化器的安裝方式可分為上噴下式、下噴上式,；按霧化器的結(jié)構(gòu)可分為離心式,、壓力式和氣流式；按加熱氣體是否循環(huán)可分為開放式,、部分循環(huán)式和密閉式,。
粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)突出問(wèn)題，固體制劑(特別是中藥)的噴霧干燥過(guò)程尤為明顯,。物料粘壁不僅不利于收集操作,，而且隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，敏感的粘壁物料會(huì)變質(zhì)成為不合格物料,。從工藝角度出發(fā),，解決手段包括選用合適的溶劑，增加輔料,，改變工藝參數(shù),，但是這些方法可調(diào)節(jié)的余地不是很大，因此必須從設(shè)備的角度尋求根本的解決方案,。國(guó)內(nèi)外專家對(duì)干燥過(guò)程中的粘壁和結(jié)塊問(wèn)題進(jìn)行了研究,，認(rèn)為造成粘壁的主要原因是壁溫。
噴霧干燥機(jī)粘壁一般有以下三種情況:
1,、半濕物料粘壁：原因是噴出的霧滴在沒(méi)有達(dá)到表面干燥之前就已經(jīng)和器壁接觸,，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是對(duì)著霧化器噴出的霧滴運(yùn)動(dòng)軌跡的平面上,，和霧化器的結(jié)構(gòu),，熱風(fēng)在塔內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有關(guān)；
2,、低熔點(diǎn)物料的熱熔性粘壁：原因是物料在一定的溫度下達(dá)到熔點(diǎn)開始溶化而發(fā)粘,，粘附在器壁上；
3、干粉的表面粘附：干粉在有限的空間中運(yùn)動(dòng)總會(huì)有一些碰到器壁上,，這是不能避免的,，但是這樣的粘壁一般都不厚，只要通過(guò)空氣吹或者是輕輕敲打都能震落,，*簡(jiǎn)單的解決辦法是內(nèi)壁拋光,，可以在一定程度上解決這個(gè)問(wèn)題。
以下列舉了五種可以防止粘壁的解決方法：
1,、采用夾壁干燥塔,，其間用空氣冷卻，使壁溫保持在50℃以下,；
2,、通過(guò)塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁；
3,、塔內(nèi)近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚,，并使之沿塔壁緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)；
4,、塔壁增加氣錘,，通過(guò)氣錘的敲擊，強(qiáng)制使粘壁物料脫離,；
5,、增加設(shè)備的加工精度，塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁,。