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實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作，全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合

關(guān)機(jī)保護(hù)功能：關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵,，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行,，***設(shè)備不會因?yàn)檎`操作（強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。

全自動(dòng)控制：一鍵式開機(jī),，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達(dá)預(yù)定溫度,，蠕動(dòng)泵自行啟動(dòng),，觸摸屏上顯示運(yùn)行動(dòng)畫，運(yùn)行流程清晰顯示,；關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵,，機(jī)器自動(dòng)安全關(guān)機(jī)。

噴霧,、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的***高硼硅耐熱玻璃材料制造,，使干燥過程在潔凈的環(huán)境下進(jìn)行。

如需在實(shí)驗(yàn)過程對工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,，可方便切換至手動(dòng)狀態(tài),，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示（動(dòng)畫）

二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機(jī)采用***不銹鋼材料制造,，設(shè)計(jì)緊湊,，無需附屬設(shè)備。

內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī),，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,，流動(dòng)性好,，而且噪音低，小于60db,，符合國家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn),；

干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,，加熱控溫精度±1℃,。

設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí),，會自動(dòng)清除,，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整。

為了保持樣品的純凈,，配備了進(jìn)風(fēng)口過濾器,。

干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻,，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍,。

進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)，樣品量:50-2000ML,。

***噴頭,，***。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率,。

小型噴霧干燥機(jī)針對黏性物料,，設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí),，會自動(dòng)清除,，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整；

***塔壁吹掃裝置,，物料回收率更高,。

噴霧干燥機(jī)在材料行業(yè)具有***的應(yīng)用。以下是其中的一些例子：
1. 食品工業(yè)：噴霧干燥機(jī)可用于制備粉末奶,、咖啡粉,、可可粉等食品產(chǎn)品。它可以將液態(tài)食品通過噴嘴霧化成細(xì)小顆粒,，并在熱氣流中迅速干燥,，從而制得具有良好流動(dòng)性和長期保存性的粉末產(chǎn)品。
2. ***工業(yè)：噴霧干燥機(jī)用于制備***顆粒,。它可以將***溶液或懸浮液噴霧成微小顆粒,，然后在熱氣流中迅速干燥，得到可溶性好、吸濕性低的***粉末,。
3. 化妝品工業(yè)：噴霧干燥機(jī)可用于制備粉狀化妝品,，如粉底、腮紅,、眼影等,。通過噴霧干燥，可以將含有活性成分的液體化妝品轉(zhuǎn)化為細(xì)小顆粒,，以增加產(chǎn)品的穩(wěn)定性和便于使用,。
4. 化工工業(yè)：噴霧干燥機(jī)可用于制備粉末涂料、染料,、催化劑等化工產(chǎn)品,。通過霧化和干燥過程，可以得到均勻分散的顆粒,，提高產(chǎn)品的品質(zhì)和性能,。
5. 礦業(yè)：噴霧干燥機(jī)也可用于礦石的干燥處理。例如,，將濕煤噴霧干燥成干煤,，以提高煤的燃燒效率和運(yùn)輸方便性。
總的來說,，噴霧干燥機(jī)在材料行業(yè)的應(yīng)用非常***,，可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量、穩(wěn)定性和處理效率,，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中*設(shè)備,。
                          
                                                      

噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后,，在與熱空氣的接觸中,，水分迅速汽化，即得到干燥產(chǎn)品,。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品,，可省去蒸發(fā),、粉碎等工序。
噴霧造粒干燥機(jī)是PTC熱敏陶瓷生產(chǎn)工藝中的重要設(shè)備,，該設(shè)備價(jià)格較高,，組成復(fù)雜，使用和維護(hù)難度較大,。設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn),，不僅能夠***PTC熱敏陶瓷生產(chǎn)的正常進(jìn)行，還可以適當(dāng)延長設(shè)備使用壽命,，降低生產(chǎn)***,，因此對該設(shè)備的正確操作以及***維護(hù)保養(yǎng)必要,。
1 噴霧造粒干燥機(jī)原理及組成 造粒是PTC 熱敏陶瓷片生產(chǎn)過程中重要的工序，粒料的質(zhì)量直接影響PTC陶瓷片的外觀,、機(jī)械性能以及阻溫特性,。造粒是指在磨細(xì)的粉料中加入量的粘合劑，均勻調(diào)和后使之形成顆粒狀粉體,，這種粉料具有較好的流動(dòng)性與壓延性,，以便在壓片工序中可以得到具有較好強(qiáng)度、不易分層開裂的片子,。在工業(yè)化生產(chǎn)中采用噴霧干燥法造粒,，其基本原理是把帶有粘合劑的粉料，用噴霧器噴入造粒塔中進(jìn)行霧化,，塔中的霧滴被塔中熱氣流干燥成顆粒狀粉體,，然后從干燥塔底部卸出。 本公司采用的壓力式噴霧造粒干燥機(jī)主要由供料系統(tǒng),、干燥系統(tǒng),、除塵系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成,，而每一系統(tǒng)又包括一些相關(guān)設(shè)備,。 供料系統(tǒng)由攪拌桶、過濾器,、隔膜泵和噴槍等組成,。球磨好的二次料漿從球磨機(jī)轉(zhuǎn)移到攪拌桶中，經(jīng)過濾器被隔膜泵抽取并傳送,，然后經(jīng)過噴槍進(jìn)入干燥塔內(nèi),。 料漿由噴槍噴嘴進(jìn)入干燥塔開始了噴霧造粒干燥過程，具體過程分為三個(gè)階段：
(1)料漿霧化,。料漿由供料系統(tǒng)中的隔膜泵以壓力從噴嘴壓入干燥塔,，壓力的能量轉(zhuǎn)換為動(dòng)能，料漿由下向上從噴嘴噴出,，形成一層高速的液膜,，液膜隨即分裂為液滴。霧化產(chǎn)生的液滴尺寸與壓力成反比,，噴嘴的生產(chǎn)能力與壓力的平方成正比,。
(2)霧粒干燥成球。霧粒與熱空氣以混合流的方式工作,，熱空氣是通過頂蓋上的熱空氣分配器進(jìn)入塔內(nèi),，熱風(fēng)分配器產(chǎn)生一股向下的流線空氣氣流，霧滴由下向上噴入熱空氣流。霧滴由于表面張力作用而形成球形,，同時(shí)由于霧滴具有很大的表面積,，其中水分迅速蒸發(fā)干燥，而終收縮形成干燥的球形顆粒粉料,。
(3)顆粒粉料卸出,。形成的球形顆粒粉料在干燥塔內(nèi)逐漸沉降，與熱空氣分離,，塔下部的漏斗型腔使顆粒料匯集并從出料口卸出,。較細(xì)的顆粒料與干燥空氣一起由與漏斗形上部相連的抽風(fēng)機(jī)抽取而進(jìn)入除塵系統(tǒng)。為干燥塔輸送熱空氣的送風(fēng)機(jī),、干燥塔以及抽風(fēng)機(jī)組成了干燥系統(tǒng),。 除塵系統(tǒng)由高效旋風(fēng)分離器、布袋除塵器,、離心風(fēng)機(jī)等組成,。抽風(fēng)機(jī)將較細(xì)的顆粒料與干燥空氣一起送入高效旋風(fēng)分離器。經(jīng)過有效分離,，較細(xì)顆粒料進(jìn)入分離器底部的收集筒回收,，所剩的含有極少量微細(xì)顆粒料的廢氣由離心風(fēng)機(jī)吸入布袋除塵器經(jīng)過再次除塵收集，實(shí)現(xiàn)了廢氣的無害化處理,，后的廢氣從煙囪排出,。 此外，電加熱器和燃?xì)鈾C(jī)熱風(fēng)爐等組成的加熱系統(tǒng)為干燥塔提供熱空氣,。電器控制柜以及安裝于進(jìn)風(fēng)口和出料口監(jiān)測溫度的現(xiàn)場傳感器等組成的電器系統(tǒng)對整個(gè)噴霧造粒干燥機(jī)的各個(gè)主要環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)測和控制,，***整個(gè)設(shè)備的正常運(yùn)行。
2 日常操作及注意事項(xiàng) 在日常生產(chǎn)過程中,，開動(dòng)設(shè)備前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作,。檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無松動(dòng)，各個(gè)機(jī)械部件的潤滑油狀況以及各個(gè)水,、風(fēng),、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常,，后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況,，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)排除。 隨后依次開啟送風(fēng)機(jī),、抽風(fēng)機(jī)，接著打開加熱開關(guān)開始升溫,。當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)(一般為130℃左右),，啟動(dòng)料泵和除塵系統(tǒng)。當(dāng)泵壓達(dá)到2MPa后，打開噴槍開始造粒,。設(shè)備運(yùn)行后,，應(yīng)及時(shí)觀察霧化情況及料泵工作狀況，若出現(xiàn)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴,。設(shè)備正常運(yùn)行后,，還應(yīng)定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況,，記錄各工藝參數(shù),，并注意清理振動(dòng)過濾篩。 造粒結(jié)束時(shí),，應(yīng)關(guān)停加熱裝置,，停止燃?xì)鈾C(jī)運(yùn)行。然后關(guān)閉噴槍閥門,，更換噴槍,，擰下噴嘴并沖洗干凈。當(dāng)進(jìn)口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行,。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料,，關(guān)閉除塵器及氣錘，后關(guān)閉總電源,，完成生產(chǎn)操作,。 如遇緊急情況，立即關(guān)停設(shè)備,，應(yīng)關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵,。如果突遇停電，應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī),，使塔體自然降溫,，然后打開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料,，并清洗設(shè)備,。
3 維護(hù)與保養(yǎng) 造粒是PTC 生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)，維持設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是***PTC生產(chǎn)穩(wěn)定的必要條件,。定期的清理,、維護(hù)以及保養(yǎng)有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，解決潛在故障,，減少停機(jī)時(shí)間,，***生產(chǎn)正常穩(wěn)定。 設(shè)備長時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng),，部分設(shè)備內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行,，此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗,。對于干燥塔內(nèi)集料的清理，應(yīng)打開清掃門,，用長把掃帚掃除漏斗形底部集料,，打開出料閥，用自來水沖洗塔內(nèi),。旋風(fēng)分離器內(nèi)集塵的清除,，同樣需要打開旋風(fēng)分離器，用掃帚清掃集料,，必要時(shí)也需用水沖洗,。對于袋式除塵器的清理，應(yīng)打開控制開關(guān),，連續(xù)敲打,，然后打開清洗門，敲打布袋除塵器,，后更換過濾袋,。對于料漿管路系統(tǒng)的清理，應(yīng)打開雙向過濾器的排污閥,，清洗過濾器濾網(wǎng)和管路,，然后打開料泵，以水代料,，清洗泵管,、穩(wěn)壓包及管道。經(jīng)過一段時(shí)間(一般600h左右)的運(yùn)轉(zhuǎn),，需對噴霧造粒干燥機(jī)進(jìn)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù),。對于供料系統(tǒng)，應(yīng)檢查過濾器,、管道,、閥門、噴嘴等,，看有無堵塞,，定時(shí)清洗，檢查噴嘴磨損情況以便及時(shí)更換,。應(yīng)檢查料泵是否漏油,，打壓是否正常，油位是否正常等,。對于風(fēng)機(jī),，應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱，有無震動(dòng),、噪音等,，必要時(shí)清洗風(fēng)葉和對風(fēng)葉做平衡校對,。對于加熱器，應(yīng)檢查熱管是否正常,，必要時(shí)清洗油管、油泵,、油嘴三處的過濾網(wǎng),。另外，還應(yīng)留意各電動(dòng)機(jī)有無發(fā)熱,、振動(dòng),、異聲等情況，控制柜的儀表和電器工作是否正常等,。 此外,，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)2 400h 左右(一般趁停產(chǎn)期間)，需由維修人員對設(shè)備進(jìn)行局部解體和維修保養(yǎng),。