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1,、進風溫度控制：30℃～300℃          2、出風溫度控制：30℃～200℃

3,、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h       4,、進料量：50-2000ML

5、進料方式：蠕動泵調(diào)節(jié)                                

6,、實時PID控溫技術,，進風溫度和出風溫度實時在線顯示，控溫精度±0.5℃

7,、平均干燥時間：0.8～1.0S              8,、整機功率：3.8KW /220V

9、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）

10,、噴嘴口徑：0.5mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,，并可根據(jù)要求定制

11、噴霧干燥機全自動控制與手動控制雙重控制模式,，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）

12,、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率

13、設有噴咀清潔器（通針）,，在噴咀被堵塞時,，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整

14,、整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構,，噴霧,、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的***高硼硅耐熱玻璃材料制造

實驗室小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結合

關機保護功能：關機時只需按停止鍵,，機器除風機外立即停止運行,，***設備不會因為誤操作（強行關風機）而導致加熱部分燒壞。

全自動控制：一鍵式開機,，設定噴霧工藝參數(shù)后,，溫度到達預定溫度，蠕動泵自行啟動,，觸摸屏上顯示運行動畫,，運行流程清晰顯示；關機時只需按停止鍵,，機器自動安全關機,。

噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的***高硼硅耐熱玻璃材料制造,，使干燥過程在潔凈的環(huán)境下進行,。

如需在實驗過程對工藝參數(shù)進行調(diào)整,，可方便切換至手動狀態(tài),，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）

二流體噴霧的霧化結構，整機采用***不銹鋼材料制造,，設計緊湊,，無需附屬設備。

內(nèi)置進口全無油空壓機,，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,，流動性好，而且噪音低,，小于60db,，符合國家實驗室噪音標準；

干燥溫度控制的設計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術,，使全溫區(qū)控溫準確,，加熱控溫精度±1℃。

設有噴咀清潔器（通針）,，在噴咀被堵塞時,，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整,。

為了保持樣品的純凈,，配備了進風口過濾器。

干燥后的成品干粉,，其顆粒度較均勻,，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍,。

進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié)，樣品量:50-2000ML,。

***噴頭,，***。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率,。

小型噴霧干燥機針對黏性物料,，設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時,，會自動清除,，通針的頻率可自動調(diào)整；

***塔壁吹掃裝置,，物料回收率更高,。

噴霧干燥機設備是利用熱風來實現(xiàn)霧狀產(chǎn)品的干燥的，干燥用熱風由塔口進入干燥塔內(nèi),，完成干燥工作后的廢氣由引風機排空,。噴霧干燥設備在工作的過程中，干燥用熱風進入塔內(nèi)時的熱風溫度與排風溫度的控制是很重要的,，它決定著產(chǎn)品的質(zhì)量以及干燥松密度等因素,，所以需要嚴格控制。

噴霧干燥設備作業(yè)中,，排風溫度與產(chǎn)品的水分含量有關,，應按產(chǎn)品容許的水分來決定。熱風溫度越高熱效率越高,，經(jīng)濟效益越好,。但是過高的熱風溫度會造成產(chǎn)品質(zhì)量變劣。

噴霧干燥設備的熱風溫度會影響產(chǎn)品的松密度,。高溫熱風有產(chǎn)生低松密度的變化,，這是由于熱風有干燥作用，使顆粒表面硬化并使殘留濕氣膨脹,，而形成了氣球狀中空顆粒,。如果要求高的松密度(低比容)，或要求實心顆粒,，則設計時不應使用高溫熱風與新形成的霧滴接觸,。

在化學藥品的干燥中，熱風溫度能達到538℃,，產(chǎn)品顆粒大,。可以發(fā)現(xiàn)殘留蒸汽有夠多的壓力將外表面吹成空洞,。在食品噴霧干燥中,，熱風溫度一般不超過177℃,，因此形成空心顆粒的起始直徑?jīng)]有像化學藥品那樣大。