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產(chǎn)品說明Product Description

   二氧化硫蒸餾儀（也叫二氧化硫測定儀）適用于測定食品,、水,、材等二氧化硫殘留量蒸餾測定，參考藥典中所提供的檢測方法,、***《HJ 1226—2021水質硫化物的測定--亞甲基藍分光光度法》的要求設計,，可以滿足實驗前處理要求,將試樣以蒸餾法進行處理，樣品中的亞硫酸鹽系列物質加酸處理后轉化為二氧化硫,，后隨著氮氣流帶入到含有雙氧水的吸收瓶中,，雙氧水將其氧化為硫酸根離子，采用酸堿滴定法測定,，計算試樣中的二氧化硫殘留量,。主要適用各類啤酒水廠等生產(chǎn)企業(yè)，科研院所,，以及與硫磺薰蒸相關的食品生產(chǎn)企業(yè)等,，用于常規(guī)二氧化硫殘留量測定。該設備集加熱,、蒸餾,、水循環(huán)及氮吹等功能為一體，可同時處理3-6個樣品,，配置獨立***氮氣流量控制系統(tǒng),。該設備可配備氮氣發(fā)生器使用,。

主要特征Principal Character

1、選用密封紅外陶瓷加熱套,，集熱性好,，加熱***，并可防止液體灑漏引起的設備損壞問題,。

2,、全觸屏控制，人機交互界面,，操作簡單易控,。

3、加熱裝置獨立控溫,，設有高,、中、低三檔加熱速率控制功能,，加熱功率可調,。

4、加熱***功能,，蜂鳴提醒,，自動停止加熱。

5,、外置冷卻水循環(huán)機（內(nèi)置可選）,，無需外接自來水冷卻。

6,、配置獨立***氮氣流量控制系統(tǒng),，并可配置氮氣發(fā)生器。

技術參數(shù)Technical Parameter

材二氧化硫蒸餾儀設備手冊
一,、操作作業(yè)指導書
按***所示測定條件，取藥材或飲片細粉約10g（如二氧化硫殘留量較高,，超過1000mg/kg,，可適當減少取樣量，但應不少于5g）,，***稱定,，置兩頸圓底燒瓶中，加水300～400ml,，在燒瓶上連接好冷凝管,，置于加熱孔中（消解瓶外壁應無水珠）,。
插上電源插頭，打開電源開關,，打開“循環(huán)水開關",， 屏幕顯示各加熱孔的設定功率、設定時間,、水溫設定和當前水溫,。
點按屏幕上需要設定的參數(shù)值，在彈出的小鍵盤上輸入想要調整的數(shù)值,，點按“
回車"保存當前輸入設定值,，點按“Del"修改當前輸入的數(shù)值，點按“Esc"退出當前參數(shù)設定,。
功率小設定值為100W,，大值600W（小可調單位50W）；時間小設定值為10min（升溫時間）大設定值為999min,。
設定好需要的參數(shù),，打開氣瓶總閥，調節(jié)減壓閥值≤0.3MPa,，將冷凝管的上端E口處連接一橡膠導氣管置于100ml錐形瓶底部。
錐形瓶內(nèi)加入3%過YH氫溶液50ml作為吸收液（橡膠導氣管的末端應在吸收液液面以下）,。
使用前,，在吸收液中加入3滴甲基紅乙醇溶液指示劑（2.5mg/ml），并用0.01mol/L氫氧化鈉滴定液滴定至黃色（即終點,；如果超過終點,，則應舍棄該吸收溶液）。
各加熱孔的“加熱開關",。氮氣流量開關隨加熱開關開啟同時打開調節(jié)轉子流量計,，使用流量計調節(jié)氣體流量至約0.2L/min；打開刻度管的活塞,，使鹽酸溶液（6mol/L）10ml流入蒸餾瓶,。
立即加熱兩頸燒瓶內(nèi)的溶液至沸，約15分鐘后,，溶液開始沸騰,，并保持微沸；燒瓶內(nèi)的水沸騰1.5小時后,，停止加熱,。
吸收液放冷后，置于磁力攪拌器上不斷攪拌,，用氫氧化鈉滴定液（0.01mol/L）滴定,，至黃色持續(xù)時間20秒不褪,，并將滴定的結果用空白實驗校正。
二,、維護維修作業(yè)指導書
1.放置圓底燒瓶時,，用干布擦凈外壁的液體，以防滴落到設備表面損傷儀器,；
2.刻度管里添加鹽酸溶液時,，細心操作，防止濺灑,，損傷儀器,；
3.使用磁力攪拌器時，輕輕轉動調節(jié)旋鈕,，調節(jié)轉速,，以防損壞；
4.打開儀器開關,，開關不亮,，顯示屏無法點亮時：檢查電源線有沒有接觸不良，電源電壓是否符合要求,。
5.打開儀器開關,，開關亮，顯示屏無法點亮時：檢查右側顯示屏后面的12V開關電源的輸入與輸出電壓,，是否符合要求,。
6.打開加熱開關燈亮，屏幕顯示狀態(tài)加熱開啟,，加熱爐不加熱：檢查加熱爐的阻值,、檢查加熱爐輸入電壓是否正常。
7.調節(jié)轉子流量計,，浮子沒有變化時：檢查氣源是否正常,，再檢查機器內(nèi)調壓閥是否正常。
8.開啟水箱加水沒有反應時：檢查隔膜泵的輸入電壓是否正常,。
9.開啟循環(huán)水沒有反應時：檢查循環(huán)泵的輸入電壓是否正常,。
10.循環(huán)水定期更換，優(yōu)先選用純凈水
三,、清潔作業(yè)指導書
1.實驗結束后,，取下圓底燒瓶，倒掉剩余廢液,，沖洗干凈,，并用純水沖洗，倒置控干水分備用,；
2. 接收瓶使用后,，連同攪拌轉子用清水沖洗干凈,，并用純水沖洗，倒置控干水分備用,；
3.清潔機器油漆表面,，以防有酸霧飄覆，對機器表面造成腐蝕損壞,；
4.冷凝管使用后,，應定期清洗，以免產(chǎn)生水垢,，影響美觀,；
5. 清潔滴定平臺，擦掉灑出的液體,，靜待晾干,；