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1.迷你型設計,，減小了對操作臺空間的占用,；

2.濾膜預先滅菌,無菌包裝，即拆即用,使用方便,，可將主要污染物源降低,提高檢測可靠性,；

3.過濾杯采用唇形密封設計,不使用夾鉗和O型圈,，大大提高實驗過程的密封性和均勻的微生物回收率；

4.有單聯(lián)/3聯(lián)/6聯(lián)多個抽濾頭,，可同時抽濾多張濾膜,，大大提高了工作效率；

5.濾杯采用可重復使用材料設計,，***,，節(jié)省***，操作方便,；

6.每個濾頭采用單獨控制的方式,，方便操作人員靈活使用；

7.配套真空泵使用,，噪音低,；

8.儀器表面經(jīng)鏡面處理，便于清潔和消毒,；

9.過濾頭可以火焰快速滅菌,方便連續(xù)實驗操作,；

10.已氧化的美觀的把手分布基座兩端，使其更加穩(wěn)固,；

11.穩(wěn)固的低重心設計使其不會因溶液滿載而發(fā)生翻倒,；

微生物限度檢測裝置采用不銹鋼金屬材料制成，使用時將濾膜置于泵頭上,，并用濾杯固定壓緊,，形成一個***過濾裝置，基于薄膜過濾法的原理,，將供試品注入微生物限度培養(yǎng)器內(nèi),通過檢測儀自真空泵負壓抽濾,將樣品溶液與微生物分離,，并將微生物截留在濾膜上,用取膜器取出濾膜,轉移至配置好的固體培養(yǎng)基上,菌面朝上,平貼，蓋上蓋子形成封閉的培養(yǎng)盒,置相應的恒溫培養(yǎng)處內(nèi)培養(yǎng)并進行菌落計數(shù)和鑒定,。

將供試品注入微生物限度培養(yǎng)器內(nèi),，通過檢驗儀自帶內(nèi)置隔膜液泵負壓抽濾,，將供試品中微生物截留在濾膜上，用取膜器取出濾膜,，轉移至配置好的固體培養(yǎng)基上,，菌面朝上，平貼,。蓋上蓋子形成封閉的培養(yǎng)盒,，置于相應的恒溫培養(yǎng)箱內(nèi)培養(yǎng)并計數(shù)。
　　微生物限度檢查應在環(huán)境潔凈度10000 級下的局部潔凈度100 級的單向流空氣區(qū)域內(nèi)進行。檢驗全過程須嚴格遵守操作,，防止再污染,。單向流空氣區(qū)域、工作臺面及環(huán)境應定期按《工業(yè)潔凈室(區(qū))懸浮粒子,、浮游菌和沉降菌的測試方法》的現(xiàn)行***進行潔凈度驗證,。
一、實驗前
1.實驗用工器具的準備：檢測過程中用到的玻璃平皿需滅菌(濕熱滅菌121℃,、30分鐘或干熱滅菌160℃,、2小時)備用；剪刀,、鑷子等需先用紗布包好,，外包牛皮紙包好扎緊，滅菌(濕熱滅菌121℃,、30分鐘)；移液管,、qiang頭等用報紙包好扎緊,，滅菌(濕熱滅菌121℃、30分鐘),。
2.培養(yǎng)基及稀釋液的準備：根據(jù)檢驗樣品,，計算出培養(yǎng)基與稀釋液的用量，按照比例進行配置,，包好,，根據(jù)培養(yǎng)基與稀釋液的屬性，進行濕熱滅菌,，備用,。
3.潔凈服準備：將當天所用潔凈服放入滅菌鍋中進行滅菌，備用,；或使用已滅菌且在有效期內(nèi)的潔凈服,。
4.確保實驗潔凈區(qū)域通風，觀察潔凈室各個規(guī)定區(qū)域的壓差是否符合規(guī)定,，若不符合,，及時通知設備部門，進行調(diào)整,。
二,、實驗中
1.將實驗所需的平皿、培養(yǎng)基,、工器具,、稀釋液放入傳遞窗中，打開紫外燈,，照射30分鐘,。
2.進入潔凈區(qū)域,，手清潔消毒，換上潔凈服,，進入檢查室,，打開潔凈工作臺通風，用消毒劑擦拭臺面,，取出傳遞窗中照射后物品,，按照使用先后順序置于潔凈工作臺上，擺好后紫外照射30分鐘,，人員退出檢查室,，紫外照射結束后，繼續(xù)通風30分鐘,，檢測人員方可進入檢查室進行實驗,。
3.實驗過程中需點酒精燈，拆開滅菌后包好的培養(yǎng)基外層,，在近火焰處輕微灼燒培養(yǎng)基瓶口,，打開瓶蓋，傾倒培養(yǎng)基至滅菌后的平板中,，待冷凝后使用,。
三、實驗后
1.清潔及：做完實驗后,，用消毒劑對操作臺面進行擦拭消毒,，待實驗培養(yǎng)物和實驗廢棄物傳出潔凈區(qū)域后，使用純化水對地面進行清潔,。
2.培養(yǎng)及結果觀察：需氧菌平板應在30-35℃下,，培養(yǎng)3-5天，霉菌與酵母菌平板應在20-25℃下,，培養(yǎng)5-7天,，空白與陰性對照應生長。