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杭州聚同電子有限公司

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彩色LCD觸摸屏小型噴霧干燥機全自動控制

參   考   價:面議
具體成交價以合同協(xié)議為準

產品型號:JT-8000Y

品       牌:其他品牌

廠商性質:生產商

所  在  地:杭州市

更新時間:2024-10-08 14:21:58瀏覽次數(shù):895

聯(lián)系我時,,請告知來自 化工儀器網
產地類別 國產 價格區(qū)間 1-5萬
可處理樣品類型 水溶液 溫度范圍 30℃~300℃℃
應用領域 綜合 最大處理量 2000ml/hml/h
彩色LCD觸摸屏小型噴霧干燥機全自動控制
對所有溶液如乳濁液,、懸浮液具有廣譜適用性,適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品,、生物農藥,、酶制劑等,,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫,,故只是瞬間受熱,,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

彩色LCD觸摸屏小型噴霧干燥機全自動控制

價格已實際報價為準,,以上價格僅供參考,,歡迎咨詢!


1.實驗室小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作,,全自動控制和手動控制相結合

2.關機保護功能:關機時只需按停止鍵,,機器除風機外立即停止運行,保證設備不會因為誤操作(強行關風機)而導致加熱部分燒壞,。

3.全自動控制:一鍵式開機,,設定噴霧工藝參數(shù)后,,溫度到達預定溫度,蠕動泵自行啟動,,觸摸屏上顯示運行動畫,,運行流程清晰顯示;關機時只需按停止鍵,,機器自動安全關機,。

4.噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的***高硼硅耐熱玻璃材料制造,,使干燥過程在潔凈的環(huán)境下進行。

5.如需在實驗過程對工藝參數(shù)進行調整,,可方便切換至手動狀態(tài),,整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)

6.二流體噴霧的霧化結構,整機采用***不銹鋼材料制造,,設計緊湊,,無需附屬設備。

7.內置進口全無油空壓機,,噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,,流動性好,而且噪音低,,小于60db,,符合國家實驗室噪音標準;

8.干燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術,,使全溫區(qū)控溫準確,,加熱控溫精度±1℃。

9.設有噴咀清潔器(通針),,在噴咀被堵塞時,,會自動清除,通針的頻率可自動調整,。

10為了保持樣品的純凈,,配備了進風口過濾器;干燥后的成品干粉,其顆粒度較均勻,,95%以上的干粉在同一顆粒度范圍,。

11.進料量可通過進料蠕動泵調節(jié),樣品量:50-2000ML,。

12.***噴頭,,***。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率,。

13.小型噴霧干燥機針對黏性物料,,設有噴咀清潔器(通針),,在噴咀被堵塞時,會自動清除,,通針的頻率可自動調整,;

14.***塔壁吹掃裝置,物料回收率更高,。


噴霧干燥是采用霧化器將原料液分散為霧滴,,并用熱氣體(空氣、氮氣或過熱水蒸氣)干燥霧滴而獲得產品的一種干燥方法,。原料液可以是溶液,、乳濁液、懸浮液,。

實驗室噴霧干燥機將料液分散為霧滴,,增大干燥過程的傳熱傳質速率。霧化器是噴霧干燥的關鍵部件之一,,目前常用的有3種,,即壓力式霧化器、離心式霧化器,、氣流式霧化器,。

霧化的液體與熱氣流的接觸表面積很大,它與較高溫度的氣流一接觸就迅速進行傳熱傳質,,霧滴水分吸收熱量后又迅速蒸發(fā)成水蒸氣,,空氣既作載熱體又作載濕體。在干燥初期,,霧滴很小,,物料內部濕含量的擴散傳遞而造成的干燥阻力幾乎等于零,物料的溫度一直處于物料的表面濕球溫度,,為恒速干燥階段,。在物料表面沒有充水分時,物料就開始升溫并在內部形成溫度梯度,,為降速干燥階段,。若當溫度梯度很大,物料內部的蒸汽壓大于物料粒子表面內聚力時,,粒子即會爆開,,瞬時增大傳質蒸發(fā)表面。因此噴霧干燥的粉末大多是非球形,。
                                 



產品型號

JT-8000Y

進風溫度控制 

30℃~300℃         

出風溫度控制 

30℃~200℃

蒸發(fā)水量     

1500mL/H~2000ml/h  

進料量       

50-2000ML

進料方式     

蠕動泵調節(jié)          

平均干燥時間

0.8~1.0S           

整機功率   

3.8KW /220V

外形尺寸   

1380mm(高)×770mm(長)×590mm(寬)

噴嘴口徑  

0.5mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,,并可根據要求定制

彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示

進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率


粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題,固體制劑(特別是)的噴霧干燥過程尤為明顯,。物料粘壁不僅不利于操作收集,,而且隨著時間的延長,,敏感的粘壁物料會變質成為不合格物料。從工藝角度出發(fā),,解決手段包括選用合適的溶劑,,增加輔料,改變工藝參數(shù),,但是這些方法可調節(jié)的余地不是很大,,因此必須從設備的角度尋求根本的解決方案??蒲腥藛T對干燥過程中的粘壁和結塊問題進行了研究,,認為造成粘壁的主要原因是壁溫。

  噴霧干燥機粘壁一般有以下三種情況:

  1,、半濕物料粘壁:原因是噴出的霧滴在沒有達到表面干燥之前就已經和器壁接觸,,因而粘在壁上,粘壁的位置一般是對著霧化器噴出的霧滴運動軌跡的平面上,,和霧化器的結構,熱風在塔內的運動狀態(tài)有關,;

  2,、低熔點物料的熱熔性粘壁:原因是物料在一定的溫度下達到熔點開始溶化而發(fā)粘,粘附在器壁上,;

  3,、干粉的表面粘附:干粉在有限的空間中運動總會有一些碰到器壁上,這是不能避免的,,但是這樣的粘壁一般都不厚,,只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落,zui簡單的解決辦法是內壁拋光,,可以在一定程度上解決這個問題,。

  防止粘壁的常見方法有以下幾點:

  1、采用夾壁干燥塔,,其間用空氣冷卻,,使壁溫保持在50℃以下;

  2,、通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁,;

  3、塔內近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚,,并使之沿塔壁緩慢轉動,;

  4、塔壁增加氣錘,,通過氣錘的敲擊,,強制使粘壁物料脫離,;

  5、增加設備的加工精度,,塔內壁拋光也可以減輕粘壁,。

彩色LCD觸摸屏小型噴霧干燥機全自動控制


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