一鍵式開機小型高溫噴霧干燥機無需附屬設(shè)備
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JT-8000Y高溫噴霧干燥機主要適用于高校,、研究所和食品化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液,、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品,、生物農(nóng)藥、酶制劑等,,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫,,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞,。
1.實驗室小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作,,全自動控制和手動控制相結(jié)合
2.關(guān)機保護(hù)功能:關(guān)機時只需按停止鍵,機器除風(fēng)機外立即停止運行,,保證設(shè)備不會因為誤操作(強行關(guān)風(fēng)機)而導(dǎo)致加熱部分燒壞,。
3.全自動控制:一鍵式開機,設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后,,溫度到達(dá)預(yù)定溫度,,蠕動泵自行啟動,觸摸屏上顯示運行動畫,,運行流程清晰顯示,;關(guān)機時只需按停止鍵,機器自動安全關(guān)機,。
4.噴霧,、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的***高硼硅耐熱玻璃材料制造,使干燥過程在潔凈的環(huán)境下進(jìn)行,。
5.如需在實驗過程對工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,,可方便切換至手動狀態(tài),整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)
6.二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),,整機采用***不銹鋼材料制造,,設(shè)計緊湊,無需附屬設(shè)備,。
7.內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機,,噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動性好,,而且噪音低,,小于60db,符合國家實驗室噪音標(biāo)準(zhǔn),;
8.干燥溫度控制的設(shè)計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),,使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,加熱控溫精度±1℃,。
9.設(shè)有噴咀清潔器(通針),,在噴咀被堵塞時,,會自動清除,通針的頻率可自動調(diào)整,。
10為了保持樣品的純凈,,配備了進(jìn)風(fēng)口過濾器;干燥后的成品干粉,其顆粒度較均勻,,95%以上的干粉在同一顆粒度范圍,。
11.進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動泵調(diào)節(jié),,樣品量:50-2000ML,。
12.***噴頭,***,。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率,。
13.小型噴霧干燥機針對黏性物料,設(shè)有噴咀清潔器(通針),,在噴咀被堵塞時,,會自動清除,通針的頻率可自動調(diào)整,;
14.***塔壁吹掃裝置,,物料回收率更高。
產(chǎn)品型號 | JT-8000Y |
進(jìn)風(fēng)溫度控制 | 30℃~300℃ |
出風(fēng)溫度控制 | 30℃~200℃ |
蒸發(fā)水量 | 1500mL/H~2000ml/h |
進(jìn)料量 | 50-2000ML |
進(jìn)料方式 | 蠕動泵調(diào)節(jié) |
平均干燥時間 | 0.8~1.0S |
整機功率 | 3.8KW /220V |
外形尺寸 | 1380mm(高)×770mm(長)×590mm(寬) |
噴嘴口徑 | 0.5mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,,并可根據(jù)要求定制 |
彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示 | 進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率 |
噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置,。其操作規(guī)程主要有以下六大步驟:
一、準(zhǔn)備
待噴霧的物料需要經(jīng)過均質(zhì)機乳化均質(zhì)并過80目篩網(wǎng)(以免堵塞霧化器及管道),,置于不銹鋼桶中備用,。另外接一桶自來水用于清洗霧化器及噴霧腔體。安裝好蠕動泵的料管,,夾牢,,進(jìn)料口前頭用8個大小的螺母套牢(防止飄起來吸入空氣),放入料桶中備用 ,。
二,、檢查
檢查連接除濕機和集料桶的管道上面的蝶閥是否都處于打開狀態(tài),噴霧塔上的風(fēng)門應(yīng)處于全開狀態(tài),,噴霧艙門應(yīng)關(guān)牢,,各連接管道的快裝卡箍應(yīng)安裝正確,空氣壓縮機的出氣閥應(yīng)打開,,排空閥關(guān)掉,,空壓管連接良好。
三,、開機工作程序
按下除濕機的開關(guān),,閉合噴霧干燥機的空繼開關(guān),,調(diào)整空壓機出氣壓力為0.25Mpa(拔出黑色按鈕調(diào)整好后按下即可),順時針旋轉(zhuǎn)紅色急停按鈕,,打開液晶操作畫面,,等待15S自動進(jìn)入操作界面,設(shè)置工藝參數(shù):設(shè)定溫度180℃,,下限溫度為180℃,,上限溫度192℃,溫度介于設(shè)定和下限之間,,加熱打開時間10s,,加熱關(guān)閉時間3s,振擊器設(shè)置振動2S,,停止2-10S(參考物料在壁上的堆積情況),,若噴水等固形物含量很低的物質(zhì)時應(yīng)該把設(shè)定溫度調(diào)整至185-190℃,下限改為185℃,。
開機先打開引風(fēng)機,、除濕機、電加熱開關(guān)(電加熱開自動按鈕,,否則溫度到了設(shè)定溫度不會跳掉還會繼續(xù)加熱),,對系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱,照明燈可以常開,,待監(jiān)測進(jìn)風(fēng)溫度到達(dá)設(shè)定溫度,,出風(fēng)溫度達(dá)到80-90度之間并且溫度比較穩(wěn)定時,打開霧化器30S,,然后再打開界面中的蠕動泵開關(guān),,調(diào)整轉(zhuǎn)速至12-18之間(根據(jù)物料調(diào)節(jié)),前期蠕動泵開慢點,,切忌不要料管露空引入空氣(霧化器溫度高,,缺乏新料冷卻會使少量料液迅速干燥,堵塞霧化器),,霧化器上方向箭頭指向“→",,在霧化器上按下Start鍵,開始蠕動上料,。待物料進(jìn)入霧化器開始噴霧時,,打開振擊器(雙氣錘),觀察霧化情況以及出風(fēng)溫度,,若出風(fēng)溫度高于90度,,則可以緩慢調(diào)節(jié)蠕動泵轉(zhuǎn)速(每次0.5-2),繼續(xù)觀察出風(fēng)溫度,,看是否穩(wěn)定,,出風(fēng)溫度下降至86-88度穩(wěn)定住既是正常噴霧流速(取決于物料粘稠度,、固形物含量等因素),始終觀察出風(fēng)溫度,,調(diào)節(jié)佳物料流速(經(jīng)驗值噴水在17-18,,在32,雞膏用1:2的水溶解后是28左右),。
四,、關(guān)機程序
所有物料吸盡后立即把進(jìn)料管頭投入清洗水桶中,用水噴霧來清洗霧化器,,調(diào)整蠕動泵轉(zhuǎn)速至15左右(水無固形物,,比較難噴干),5min后觀察上料管路是否被自來水清洗干凈,,再運轉(zhuǎn)2-3分鐘直至霧化器清洗干凈為止,。關(guān)掉蠕動泵,,打開泵上的夾子使得里面的水倒流回桶內(nèi),。等3-5分鐘,待霧化器噴完殘余的水后,,即可關(guān)閉霧化器,,無霧出現(xiàn)的時候可以關(guān)閉電加熱及振擊器,等待自然冷卻下來,。進(jìn)風(fēng)溫度到達(dá)150℃以下時可以打開艙門,,用空壓槍頭對準(zhǔn)里面有料堆積的地方吹,注意各個死角,,對準(zhǔn)底部管道彎頭處噴氣使料通過旋風(fēng)分離器得以回收,,吹干凈粉料后關(guān)掉艙門吹料1分鐘后關(guān)掉引風(fēng)機及除濕機。關(guān)掉出料口蝶閥,,取下集料器,,倒出粉料裝袋防潮。
五,、清洗噴霧塔
擰松集料器右邊官道上的快裝卡箍,,再拆掉噴霧塔底部的卡箍,即可把這節(jié)料管旋轉(zhuǎn)至一邊,,噴霧塔底部放一大盆接水,。開啟霧化器及蠕動泵,進(jìn)料軟管放入清洗桶中吸水,,按下Start鍵開始蠕動吸水,,等開始噴霧后迅速調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至100,大量噴水清洗霧化器及內(nèi)部艙壁3-5min,。按操作流程,,先關(guān)掉蠕動泵放掉料管中的水,,2分鐘后關(guān)閉霧化器,再按下急停鍵關(guān)機并關(guān)掉控制柜里的空繼開關(guān),。打開艙門,,接一水管沖洗內(nèi)部艙壁不干凈的地方,注意不要把水沖到頂部霧化器邊上的孔內(nèi)(防止水倒灌入加熱器中),,把內(nèi)壁沖洗干凈,。
六、清洗周圍配件
拆下旋風(fēng)分離器連接的2截料管,,出料口蝶閥,、集料器、卡箍,、硅膠墊片,,全部清洗干凈后控干水。清洗旋風(fēng)分離器時,,先拆除周邊連接配件,,然后要關(guān)掉除濕機的出口蝶閥(以免水倒灌至除濕機內(nèi)),用水管對準(zhǔn)分離器入口處沖水,,出料口用水盆接住水以免濺入除濕機中燒壞電機,,多角度重復(fù)沖洗幾次,直至流出的廢水無色澄清為止,,全部配件控干水干掉后裝上管道,。