觸摸屏操作噴霧干燥機(jī)內(nèi)置進(jìn)口全無(wú)油空壓機(jī)
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實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作,全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合
關(guān)機(jī)保護(hù)功能:關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵,,機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行,保證設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作(強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī))而導(dǎo)致加熱部分燒壞,。
全自動(dòng)控制:一鍵式開(kāi)機(jī),,設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后,溫度到達(dá)預(yù)定溫度,,蠕動(dòng)泵自行啟動(dòng),,觸摸屏上顯示運(yùn)行動(dòng)畫(huà),運(yùn)行流程清晰顯示,;關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵,,機(jī)器自動(dòng)安全關(guān)機(jī)。
噴霧,、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的***高硼硅耐熱玻璃材料制造,,使干燥過(guò)程在潔凈的環(huán)境下進(jìn)行。
如需在實(shí)驗(yàn)過(guò)程對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,,可方便切換至手動(dòng)狀態(tài),,整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示(動(dòng)畫(huà))
二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),整機(jī)采用***不銹鋼材料制造,,設(shè)計(jì)緊湊,,無(wú)需附屬設(shè)備。
內(nèi)置進(jìn)口全無(wú)油空壓機(jī),,噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,,流動(dòng)性好,而且噪音低,,小于60db,,符合國(guó)家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn);
干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),,使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,,加熱控溫精度±1℃。
設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時(shí),,會(huì)自動(dòng)清除,,通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整。
為了保持樣品的純凈,,配備了進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾器,。
干燥后的成品干粉,其顆粒度較均勻,,95%以上的干粉在同一顆粒度范圍,。
進(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié),樣品量:50-2000ML,。
***噴頭,,***。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率,。
小型噴霧干燥機(jī)針對(duì)黏性物料,,設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時(shí),,會(huì)自動(dòng)清除,,通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整;
***塔壁吹掃裝置,,物料回收率更高,。
1、進(jìn)風(fēng)溫度控制:30℃~300℃ 2,、出風(fēng)溫度控制:30℃~200℃
3,、蒸發(fā)水量:1500mL/H~2000ml/h 4、進(jìn)料量:50-2000ML
5,、進(jìn)料方式:蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)
6,、實(shí)時(shí)PID控溫技術(shù),進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時(shí)在線顯示,,控溫精度±0.5℃
7,、平均干燥時(shí)間:0.8~1.0S 8、整機(jī)功率:3.8KW /220V
9,、外形尺寸:1380mm(高)×770mm(長(zhǎng))×590mm(寬)
10,、噴嘴口徑:0.5mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據(jù)要求定制
11,、噴霧干燥機(jī)全自動(dòng)控制與手動(dòng)控制雙重控制模式,,整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示(動(dòng)畫(huà))
12、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率
13,、設(shè)有噴咀清潔器(通針),,在噴咀被堵塞時(shí),,會(huì)自動(dòng)清除,通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整
14,、整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),,噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的***高硼硅耐熱玻璃材料制造
實(shí)驗(yàn)步驟
1.測(cè)定實(shí)驗(yàn)環(huán)境溫度,、牛奶含水率及可溶性固性物含量等,。
2.認(rèn)真檢查設(shè)備流程和各部件的結(jié)構(gòu)構(gòu)造。
3.啟動(dòng)排風(fēng)機(jī),,檢查系統(tǒng)部分連接是否良好,有無(wú)漏氣的地方,。
4.接上加熱電源預(yù)熱干燥室,設(shè)定溫度為190,。
5.達(dá)到所要求的溫度,,即啟動(dòng)離心轉(zhuǎn)盤(pán)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)、并慢慢進(jìn)少量的物料,,觀察霧滴的在干燥室中狀態(tài),,調(diào)節(jié)供料量直到能看見(jiàn)霧狀液滴在干燥室中運(yùn)動(dòng),穩(wěn)定供料,。
6.干燥操作完成后,停止進(jìn)料,、停加熱器及停止離心盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),,待出口溫度低于80后再停止排風(fēng)機(jī)。
7.拆卸管道,、分離器,,收集粉料。
8.取出離心噴霧頭小心拆開(kāi)清洗,,后抹干安裝好垂直放置,盒中保存,。 注意:拆洗離心轉(zhuǎn)盤(pán),要小心,因它是橈性軸很容易壓變形而致?lián)p壞,。
9.測(cè)定產(chǎn)品的含水率及觀測(cè)形態(tài),。
1、噴霧干燥機(jī)由于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或操作方法不當(dāng),,一些噴霧干燥機(jī)內(nèi)出現(xiàn)集料影響正常運(yùn)行,,此時(shí)應(yīng)停止工作清洗,干燥塔內(nèi)集料清洗應(yīng)打開(kāi)清洗門(mén),,用長(zhǎng)掃帚清理漏斗形底部集料,,打開(kāi)排出閥,打開(kāi)冷凍機(jī)時(shí),,應(yīng)打開(kāi)循環(huán)水,,用自來(lái)水清洗干燥機(jī)塔內(nèi),。
2、經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行,,噴霧干燥機(jī)需要進(jìn)行必要的檢查和維護(hù),。對(duì)于進(jìn)料系統(tǒng),應(yīng)檢查過(guò)濾器,、管道,、閥門(mén)、噴嘴等是否有堵塞,,定期清潔,,檢查噴嘴的磨損情況,如果磨損嚴(yán)重需要立即進(jìn)行更換,。
3,、經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行,應(yīng)檢查料泵是否漏油,、壓力表和油位是否正常,。對(duì)于干燥機(jī)的鼓風(fēng)機(jī),檢查軸和軸承是否缺油熱,,是否有振動(dòng),、噪音等,如有必要,,清潔油管,、泵、噴嘴三處過(guò)濾器,。
4,、萬(wàn)一發(fā)生緊急情況,要立即關(guān)閉設(shè)備,,先關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)和物料泵,。如果停電,應(yīng)拔出燃?xì)鈾C(jī),,使塔體自然冷卻,,然后打開(kāi)排水閥,排干漿液管道,,并清洗設(shè)備,。