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微生物限度檢測裝置采用不銹鋼金屬材料制成,，使用時將濾膜置于泵頭上,，并用濾杯固定壓緊，形成一個***過濾裝置,，基于薄膜過濾法的原理,，將供試品注入微生物限度培養(yǎng)器內,通過檢測儀自真空泵負壓抽濾,將樣品溶液與微生物分離,，并將微生物截留在濾膜上,用取膜器取出濾膜,轉移至配置好的固體培養(yǎng)基上,菌面朝上,平貼，蓋上蓋子形成封閉的培養(yǎng)盒,置相應的恒溫培養(yǎng)處內培養(yǎng)并進行菌落計數(shù)和鑒定,。

1.迷你型設計,，減小了對操作臺空間的占用；

2.濾膜預先滅菌,無菌包裝,，即拆即用,使用方便,，可將主要污染物源降低,提高檢測可靠性；

3.過濾杯采用唇形密封設計,不使用夾鉗和O型圈,，大大提高實驗過程的密封性和均勻的微生物回收率,；

4.有單聯(lián)/3聯(lián)/6聯(lián)多個抽濾頭，可同時抽濾多張濾膜,，大大提高了工作效率,；

5.濾杯采用可重復使用材料設計，***,，節(jié)省成本,，操作方便；

6.每個濾頭采用單獨控制的方式,，方便操作人員靈活使用,；

7.配套真空泵使用，噪音低,；

8.儀器表面經鏡面處理,，便于清潔和消毒；

9.過濾頭可以火焰快速滅菌,方便連續(xù)實驗操作,；

10.已氧化的美觀的把手分布基座兩端,，使其更加穩(wěn)固,；

11.穩(wěn)固的低重心設計使其不會因溶液滿載而發(fā)生翻倒,；

一、實驗前
1.實驗用工器具的準備：檢測過程中用到的玻璃平皿需滅菌(濕熱滅菌121℃,、30分鐘或干熱滅菌160℃,、2小時)備用；剪刀,、鑷子等需先用紗布包好,，外包牛皮紙包好扎緊，滅菌(濕熱滅菌121℃,、30分鐘),；移液管、qiang頭等用報紙包好扎緊,，滅菌(濕熱滅菌121℃,、30分鐘),。
2.培養(yǎng)基及稀釋液的準備：根據(jù)檢驗樣品，計算出培養(yǎng)基與稀釋液的用量,，按照比例進行配置,，包好，根據(jù)培養(yǎng)基與稀釋液的屬性,，進行濕熱滅菌,，備用。
3.潔凈服準備：將當天所用潔凈服放入滅菌鍋中進行滅菌,，備用,；或使用已滅菌且在有效期內的潔凈服。
4.確保實驗潔凈區(qū)域通風,，觀察潔凈室各個規(guī)定區(qū)域的壓差是否符合規(guī)定,，若不符合，及時通知設備部門,，進行調整,。
二、實驗中
1.將實驗所需的平皿,、培養(yǎng)基,、工器具、稀釋液放入傳遞窗中,，打開紫外燈,，照射30分鐘。
2.進入潔凈區(qū)域,，手清潔消毒,，換上潔凈服，進入檢查室,，打開潔凈工作臺通風,，用消毒劑擦拭臺面，取出傳遞窗中照射后物品,，按照使用先后順序置于潔凈工作臺上,，擺好后紫外照射30分鐘，人員退出檢查室,，紫外照射結束后,，繼續(xù)通風30分鐘，檢測人員方可進入檢查室進行實驗,。
3.實驗過程中需點酒精燈,，拆開滅菌后包好的培養(yǎng)基外層，在近火焰處輕微灼燒培養(yǎng)基瓶口，打開瓶蓋,，傾倒培養(yǎng)基至滅菌后的平板中,，待冷凝后使用。
三,、實驗后
1.清潔及：做完實驗后,，用消毒劑對操作臺面進行擦拭消毒，待實驗培養(yǎng)物和實驗廢棄物傳出潔凈區(qū)域后,，使用純化水對地面進行清潔,。
2.培養(yǎng)及結果觀察：需氧菌平板應在30-35℃下，培養(yǎng)3-5天,，霉菌與酵母菌平板應在20-25℃下,，培養(yǎng)5-7天，空白與陰性對照應生長,。

:江,、河,、湖、海,、水樣

食品:純凈水,、礦泉水、啤酒,、飲料之原料,、半成品、成品

制藥:純化水,、注射用水,、原料藥、膠囊,、生物制品,、片劑、口服制劑

化工:需測試微生物水樣