小型石墨烯噴霧干燥機(jī)全自動(dòng)控制易操作
價(jià)格已實(shí)際報(bào)價(jià)為準(zhǔn),,以上價(jià)格僅供參考!
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1.實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作,,全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合
2.關(guān)機(jī)保護(hù)功能:關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵,機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行,,保證設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作(強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī))而導(dǎo)致加熱部分燒壞,。
3.全自動(dòng)控制:一鍵式開(kāi)機(jī),設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后,,溫度到達(dá)預(yù)定溫度,,蠕動(dòng)泵自行啟動(dòng),觸摸屏上顯示運(yùn)行動(dòng)畫(huà),,運(yùn)行流程清晰顯示,;關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵,機(jī)器自動(dòng)安全關(guān)機(jī),。
4.噴霧,、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的***高硼硅耐熱玻璃材料制造,使干燥過(guò)程在潔凈的環(huán)境下進(jìn)行,。
5.如需在實(shí)驗(yàn)過(guò)程對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,,可方便切換至手動(dòng)狀態(tài),整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示(動(dòng)畫(huà))
6.二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),整機(jī)采用***不銹鋼材料制造,,設(shè)計(jì)緊湊,,無(wú)需附屬設(shè)備。
7.內(nèi)置進(jìn)口全無(wú)油空壓機(jī),,噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,,流動(dòng)性好,而且噪音低,,小于60db,,符合國(guó)家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn);
8.干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),,使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,,加熱控溫精度±1℃。
9.設(shè)有噴咀清潔器(通針),,在噴咀被堵塞時(shí),,會(huì)自動(dòng)清除,通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整,。
10.為了保持樣品的純凈,,配備了進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾器。
11.干燥后的成品干粉,,其顆粒度較均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度范圍,。
12.進(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié),,樣品量:50-2000ML。
13.***噴頭,,***,。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率。
14.小型噴霧干燥機(jī)針對(duì)黏性物料,,設(shè)有噴咀清潔器(通針),,在噴咀被堵塞時(shí),會(huì)自動(dòng)清除,,通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整,;
15.***塔壁吹掃裝置,物料回收率更高,。
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噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置,。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量,、噴孔的大小,,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。噴霧干燥機(jī)為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀,,使其與熱空氣接觸而被干燥,。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,,也用于干燥燃料,、中間體、肥皂粉和無(wú)機(jī)鹽等,。
噴霧干燥機(jī)的常見(jiàn)故障
故障一:主塔內(nèi)壁粘附濕粉
原因及解決辦法:
(1)物料的進(jìn)料速度過(guò)快,,量過(guò)大,致使不能*干燥,,解決辦法是放慢加料的速度和數(shù)量,,對(duì)進(jìn)料泵進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。
(2)未按照說(shuō)明書(shū)上的要求進(jìn)行操作,,主塔沒(méi)有進(jìn)行加熱,,解決辦法是提高干燥機(jī)的進(jìn)出口溫度。
故障二:產(chǎn)品中存在大量雜質(zhì)
原因及解決辦法:
(1)噴霧干燥機(jī)物料中含有雜質(zhì),,在過(guò)濾時(shí)沒(méi)有過(guò)濾掉,,解決辦法是對(duì)空氣過(guò)濾器進(jìn)行檢查,過(guò)濾網(wǎng)根據(jù)情況進(jìn)行更換,。
(2)物料料液的純度不高,,解決辦法是對(duì)料液進(jìn)行抽樣檢測(cè),把料液中的雜質(zhì)過(guò)濾掉,。
(3)設(shè)備內(nèi)存有雜質(zhì),,解決辦法是定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行***的清洗,去除雜質(zhì),。
故障三:跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重,,產(chǎn)品的回收率低
原因及解決辦法:
(1)旋風(fēng)分離器出現(xiàn)問(wèn)題,解決辦法是對(duì)旋風(fēng)分離器進(jìn)行檢查,,查看是否有缺口,,以及氣密性是否完好。
(2)除塵性能低,,解決辦法是適當(dāng)增加二級(jí)除塵,。
故障四:設(shè)備運(yùn)行噪聲很大
原因及解決辦法:
一般來(lái)講,噴霧干燥機(jī)霧化盤(pán)和軸承是產(chǎn)生噪音的主要部位,,所以應(yīng)對(duì)這兩個(gè)部位進(jìn)行檢查,,主要是看霧化盤(pán)是否處于平衡狀態(tài)、軸承工作是否正常以及潤(rùn)滑油的添加是否正確,,如果發(fā)現(xiàn)有損壞,,應(yīng)立即修理或更換,。
維護(hù)保養(yǎng):
1、噴霧干燥機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng),,部分噴霧造粒干燥機(jī)內(nèi)會(huì)出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行,,此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗,對(duì)于干燥塔內(nèi)集料的清理,,應(yīng)打開(kāi)清掃門(mén),,用長(zhǎng)把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開(kāi)出料閥,,開(kāi)冷凍機(jī)時(shí),,必須開(kāi)循環(huán)水,用自來(lái)水沖洗沸騰制粒干燥機(jī)塔內(nèi),。
2,、經(jīng)過(guò)600h左右的運(yùn)轉(zhuǎn),需對(duì)噴霧干燥機(jī)進(jìn)沸騰制粒干燥機(jī)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù),。對(duì)于供料系統(tǒng),,應(yīng)檢查過(guò)濾器、管道,、閥門(mén),、噴嘴等,看有無(wú)堵塞,,定時(shí)清洗,,檢查沸騰制粒干燥機(jī)噴嘴磨損情況以便及沸騰制粒干燥機(jī)時(shí)更換。
3,、經(jīng)過(guò)600h左右的運(yùn)轉(zhuǎn),,應(yīng)檢查料泵是否漏油,打壓是否正常,,油位是否正常等。對(duì)沸騰制干燥機(jī)的風(fēng)機(jī),,應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱,,有無(wú)震動(dòng)、噪音等,,必要時(shí)清洗油管,、油泵、油嘴三處的過(guò)濾網(wǎng),。
4,、如遇緊急情況,必須立即關(guān)停設(shè)備,,應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵,。如果突遇停電,,應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī),使塔體自然降溫,,然后打開(kāi)排污閥,,排盡料漿管道內(nèi)漿料,并清洗設(shè)備,。