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噴霧干燥機(jī)10L樣品瞬間霧化

參   考   價(jià):面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào):JT-10LY

品       牌:JTONE/聚同

廠商性質(zhì):生產(chǎn)商

所  在  地:杭州市

更新時(shí)間:2024-10-03 21:01:45瀏覽次數(shù):806

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產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 價(jià)格區(qū)間 1-5萬
可處理樣品類型 水溶液 溫度范圍 30 ℃ ~300℃℃
應(yīng)用領(lǐng)域 醫(yī)療衛(wèi)生,食品/農(nóng)產(chǎn)品 最大處理量 8000ml/hml/h
噴霧干燥機(jī)10L樣品瞬間霧化噴霧,、烘干及收集裝置采用雙鏡面304不銹鋼材質(zhì)制造 ,,噴霧干燥室設(shè)有觀察口,。

噴霧干燥機(jī)10L樣品瞬間霧化的工作原理是空氣通過過濾器和加熱裝置后,進(jìn)入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器,,通過熱風(fēng)分配器的熱空氣均勻的進(jìn)入干燥室內(nèi),,并呈螺旋狀轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)將料液送到裝置在干燥室頂部的離心噴霧頭,,料液被噴成績(jī)效的霧狀液滴,,使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加,水分迅速

主要特征:

1,、干燥速度迅速,。料液經(jīng)離心噴霧后,表面積大大增加,,在高溫氣流中,,瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分,完成干燥時(shí)間需十幾秒鐘,。

2,、采用并流型噴霧干燥,干燥過程中,,液滴的溫度不高,,產(chǎn)品質(zhì)量好,。在噴霧干燥室內(nèi),液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng),,雖然熱風(fēng)的溫度較高,,但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸,室內(nèi)溫度急降,,不致使干燥物料受熱過度,,適宜于熱敏性物料的干燥,排出產(chǎn)品的溫度取決排風(fēng)溫度,,且低于排風(fēng)溫度,。

3、使用范圍廣,。根據(jù)物料的物性,,可以用熱風(fēng)干燥,也冷風(fēng)造型,。大批特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機(jī)生產(chǎn),,常勇的有下列各類:聚合物和樹脂類,染料,,顏*料類,,陶瓷,玻璃類,,除莠類,,殺蟲藥類,碳水化合物類,,乳蛋制品類,,糅酸類,屠宰場(chǎng)的副產(chǎn)品,,血和魚制品類洗滌劑和表面污性劑類,,肥料類,有機(jī)化合物類,,無機(jī)化合物類,。

4、干燥過程是在瞬間完成的,,產(chǎn)品的顆?;旧夏鼙3忠旱谓频那驙睿a(chǎn)品具有良好的分散性,,流動(dòng)性和溶解性,。

5、生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化,,操作控制方便,。噴霧干燥通常用于濕含量40-60%的溶劑,,特殊物料即使?jié)窈扛哌_(dá)90%,同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品,,大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選,,減少了生產(chǎn)工序,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程,,提供了產(chǎn)品的純度,。對(duì)于產(chǎn)品的粒徑、精密度,、水分,,在一定范圍內(nèi),可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,,控制,、管理都很方便。

6,、為使物料不受污染和延長設(shè)備壽命,,凡與物料接觸部分,均采用304不銹鋼材料制作,,為使操作方便,,控制系統(tǒng)采用一體化操作,,即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置,。

技術(shù)參數(shù):

彩色大觸摸屏操作,全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合,,中英文面板,,參數(shù)液晶顯示。

實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),,控溫準(zhǔn)確,,加熱控溫精度±1℃。

噴霧,、烘干及收集裝置采用雙鏡面304不銹鋼材質(zhì)制造 ,,噴霧干燥室設(shè)有觀察口。

離心噴霧的霧化結(jié)構(gòu),,噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,,流動(dòng)性好。

進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié),。

*保護(hù)功能,,風(fēng)機(jī)不啟動(dòng),加熱器不能啟動(dòng),。

配備進(jìn)風(fēng)口過濾,,以確保樣品純凈,。

干燥后的產(chǎn)品,顆粒度均勻,,95%以上的干粉在同一顆粒度,。

進(jìn)風(fēng)溫度控制:30 ℃ ~300℃

出風(fēng)溫度控制:30 ℃ ~140℃

噴霧干燥機(jī)10L樣品瞬間霧化????配方顆粒噴霧干燥機(jī)是將溶液、漿液或懸浮液通過噴霧器而形成霧狀細(xì)滴并分散于熱氣流中,,使水分迅速汽化而達(dá)到干燥的目的,。熱氣流與物料可采用并流、逆流或混合流等接觸方式,。這種干燥方法不需要將原料預(yù)*行機(jī)械分離,,且干燥時(shí)間很短(一般為5~30s),因此適宜于熱敏性物料的干燥,,如浸膏方面等,。噴霧干燥機(jī)在浸膏方面還面臨著一個(gè)較大的難題,即在干燥過程中會(huì)出現(xiàn)粘壁和干燥產(chǎn)品易吸潮現(xiàn)象,,很難處理高濃度,、高黏性的浸膏。
有研究表明,,浸膏軟化點(diǎn)低于噴霧干燥的進(jìn)風(fēng)溫度是產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象的主要原因,,通過加入輔料提高浸膏軟化點(diǎn),可以消除粘壁現(xiàn)象,,但加入輔料可能會(huì)影響產(chǎn)品的純度,。此外,噴霧干燥的另一缺陷是產(chǎn)品回收率相對(duì)干燥技術(shù)要低,,行業(yè)和企業(yè)對(duì)此應(yīng)引起重視,。
噴霧干燥機(jī)的工作原理是空氣通過過濾器和加熱器,進(jìn)入干燥塔頂部的空氣分配器,,然后呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室,。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥塔頂?shù)碾x心霧化器,使料液噴成極小的霧狀液滴,,料液與熱空氣并流接觸,,水份迅速蒸發(fā),在極短的時(shí)間內(nèi)干燥為成品,。成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出,,廢氣由風(fēng)機(jī)排出。
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