高溫噴霧干燥機(jī)相比,，低溫噴霧干燥機(jī)具備幾大優(yōu)勢,。相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行了介紹。
　　其一,，干燥速度更快,。低溫噴霧干燥機(jī)干燥速度十分迅速，料液經(jīng)過噴霧后,，表面積很大,，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā),。
　　其二,，低溫噴霧干燥機(jī)在干燥過程中液滴的溫度不高，產(chǎn)品質(zhì)量較好,。據(jù)業(yè)內(nèi)表示,，低溫噴霧干燥使用的溫度范圍非常廣(80-800度)，即使采用高溫?zé)犸L(fēng),，其排風(fēng)溫度仍不會(huì)很高,，在干燥初期，物料溫度不超過周圍熱空氣的濕球濕度,，干燥產(chǎn)品質(zhì)量較好,。例如,，不容易發(fā)生蛋白質(zhì)變化、維生素?fù)p失,、氧化等缺陷,，對熱敏性物料、生物和藥物的質(zhì)量,，基本上能接近于真空下干燥的標(biāo)準(zhǔn),。
　　其三，低溫噴霧干燥機(jī)具有良好的分散性,、流動(dòng)性和溶解性,。據(jù)悉，由于低溫噴霧干燥機(jī)的干燥過程是在空氣中完成的,，產(chǎn)品基本上能保持與液滴相近似的球狀,，具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性,。
　　其四,，噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)過程解化,，操作控制方便,。低溫噴霧干燥通常用于處理濕含量40%-60%的溶液，特殊物料即使?jié)窈扛哌_(dá)90%,，也可不經(jīng)濃縮,，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品,。大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，從而減少了生產(chǎn)程序,，簡化了生產(chǎn)工藝流程,。另外，產(chǎn)品的粒徑,、松密度,、水分，在一定范圍內(nèi),，可用改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,，控制管理都很方便。
　　其五,，防止發(fā)生公害,，改善生產(chǎn)環(huán)境。由于低溫噴霧干燥是在密閉的干燥塔內(nèi)進(jìn)行的,，這就避免了干燥產(chǎn)品在車間里飛揚(yáng),。對于臭氣物料，可采用封閉循環(huán)系統(tǒng)的生產(chǎn)流程，將有臭氣燒毀,，防止大氣污染,，改善生產(chǎn)環(huán)境。
　　其六,，低溫噴霧干燥機(jī)適宜于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)噴霧干燥能適應(yīng)工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)的要求,，干燥產(chǎn)品經(jīng)連續(xù)排料,，在后處理上可結(jié)合冷卻器和風(fēng)力輸送,，組成連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)線。
　　可見低溫噴霧干燥機(jī)優(yōu)勢凸顯,，能給制藥工業(yè)帶來很多的便利,，不過隨著制藥工業(yè)要求的不斷提升，低溫噴霧干燥機(jī)企業(yè)也需要不斷改進(jìn)與升級設(shè)備,。例如,，有用戶反映，低溫噴霧干燥機(jī)在噴霧干燥中含有機(jī)溶媒物料干燥難等問題,，都需要制造企業(yè)摸索與突破,。