1.電機(jī),、減速機(jī)
它是轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置,。轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)速度將起決于刮板的形式.物料的粘度和蒸發(fā)筒身內(nèi)徑；選擇刮板合適的線速度是保證蒸發(fā)器穩(wěn)定可靠運(yùn)行及滿意蒸發(fā)效果的重要參數(shù)之一,。
2.分離筒
物料由設(shè)在分離筒身下端的入口切向進(jìn)入蒸發(fā)器,，并經(jīng)安裝在分離筒身內(nèi)的布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁，從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒,，經(jīng)安裝在內(nèi)的氣液分離器,，將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器,。
依據(jù)于蒸發(fā)器內(nèi)阻力計(jì)算的分離筒身的合理設(shè)計(jì),，是避免物料“短路"的關(guān)鍵因素之一。(所謂“短路",，系指物料剛進(jìn)蒸發(fā)器,，尚未完成蒸發(fā)過程，即從二次蒸汽出口離開蒸發(fā)器,。）
3.布料器
布料器安裝在轉(zhuǎn)子上,。合理的設(shè)計(jì)，使從切線方向進(jìn)入蒸發(fā)器的物料,，通過旋轉(zhuǎn)的布料器,，被連續(xù)均勻地呈膜上潑布在蒸發(fā)面上。
4.氣液分離器
旋片式氣液分離器安裝在分離筒上方,，它將上升的二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫捕集，并使之回落到蒸發(fā)面上,。
5.蒸發(fā)筒身
又稱加熱筒身,。它是被旋轉(zhuǎn)刮板強(qiáng)制成膜的物料與夾套內(nèi)加熱介質(zhì)進(jìn)行熱交換的蒸發(fā)面。蒸發(fā)筒身的內(nèi)徑及長度由蒸發(fā)面積及適宜的長徑比確定,。
加熱筒身內(nèi)壁經(jīng)機(jī)床加工和拋光,，且與兩端法蘭連接面一次加工而就，保證設(shè)備整體圓心度,。經(jīng)過拋光的筒身內(nèi)壁光滑潔亮,，不易粘料和結(jié)垢，有效保證了設(shè)備的高傳熱系數(shù),。
6.轉(zhuǎn)子
安裝在蒸發(fā)器筒體內(nèi)的轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)架組成,。轉(zhuǎn)子由電機(jī)、減速機(jī)驅(qū)動(dòng),，并帶動(dòng)刮板作圓周運(yùn)動(dòng),。轉(zhuǎn)架采用不銹鋼精密鑄件加工而成，使其強(qiáng)度,、幾何尺寸,、穩(wěn)定性等都得到有效保證,。
7.刮板
由于刮板的運(yùn)動(dòng)，將物料不斷地在蒸發(fā)面上刮成薄膜,，以達(dá)到薄膜蒸發(fā)的效果,。